Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.
Werking
Cacaobonen worden gelijkmatig over het roestvrijstalen gaasband verdeeld door de voeder van de cacaoboonbanddroger. Terwijl het band langzaam in de droogkamer beweegt, passeert de hete lucht de bonen van boven naar beneden of van onder naar boven, waardoor vocht snel wordt verwijderd. De vochtige lucht wordt afgevoerd door een afzuigventilator, waardoor continue circulatiedrooging mogelijk is.
De droogtemperatuur kan worden geregeld (50–120 °C), en de luchtstroom en bandensnelheid kunnen worden aangepast op basis van het vochtgehalte, de variëteit en de droogvereisten van de bonen, waardoor elke boon gelijkmatig wordt verwarmd.
Hoe droog je cacao bonen met een gaasbanddroger?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.
2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.
Aanbevolen droogparameters voor cacao bonen
| Item | Parameterbereik | Beschrijving |
|---|---|---|
| Droogtemperatuur | 50–120 °C | Laagtemperatuurbescherming cacaobloesemaroma |
| Drogingsduur | 4–8 uur | Aangepast op basis van de initiële vochtigheid |
| Warmtebron | Elektrisch, hete lucht, biomassa | Aanpasbaar |
| Eindvochtigheid | ≤7% | Voldoet aan exportnormen |
| Bandmateriaal | 304 Roestvrij staal | Voedselveilig, corrosiebestendig en warmtebestendig |
| Gaasmaat | 3 mm | Voorkomt dat bonen vallen, zorgt voor ventilatie |
| Lagen | Optioneel 2–5 lagen | Kan verschillende productiecapaciteiten aan |
Voordelen van de oplossing
Continuous Automatic Drying
Kan 24 uur nonstop werken, bespaart arbeid.
Uniform Drying and Consistent Color
Meerdere lagen hete luchtpenetratie zorgt voor gelijkmatige dehydratie binnen en buiten de bonen.
Energiebesparend
Warmtecirculatie ontwerp vermindert energieverbruik met meer dan 30% vergeleken met traditionele drogers.
Hygienic and Safe
Alle contactoppervlakken van roestvrij staal voldoen aan voedselveiligheidsnormen.
Intelligent Control System
Automatische temperatuur- en vochtigheidsregeling zorgt voor consistente droging van elke batch.
Customizable Production Line
Het kan flexibel worden ontworpen op basis van de fabrieksgrootte, output en energiebehoefte.
Cacaoboon droogproductielijn configuratielijst
| Apparaatnaam | Functie |
|---|---|
| Fermentatie tank / Fermentatie box | Fermenteer cacao bonen om de gewenste smaak te ontwikkelen |
| Trillingszeef / Screeningmachine | Verwijder gebroken bonen en onzuiverheden |
| Luchtseparator / Stofverwijderaar | Verwijder lichte onzuiverheden en stof |
| Voedingsband | Gelijkmatig de cacao bonen op de droogband spreiden |
| Meerdere lagen continu banddroger | Kern droogapparatuur met gelaagde temperatuurregeling en hete lucht circulatie |
| Hete Luchtoven / Warmtebron System | Voorzie hete lucht voor droging |
| Uitlaatventilator systeem | Verwijder vocht dat tijdens het drogen is ontstaan |
| Koelgedeelte / Koelband | Koel de gedroogde cacao bonen |
| Ontladingsband | Draag de gedroogde cacao bonen over naar verzameling of verpakking |
| Vochtmeter | Meet het vochtgehalte van cacao bonen |
| Verpakkingsinterface / Verzamelingssysteem | Aansluiten op verpakkings- of opslagsysteem |
| Elektrisch controlesysteem | PLC-gecentraliseerde controle voor temperatuur, bandensnelheid, luchtstroom en droogtijd |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.
Partner met Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
Wil je de droogkwaliteit verbeteren, energieverbruik verminderen en gestandaardiseerde productie bereiken? Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte oplossing.
