Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.
Arbetsprincip
Kakaobönor sprids jämnt på rostfritt stål nätbälte av matvarukvalitet av mataren i kakaobönsbandtorken. När bandet långsamt rör sig in i torkkammaren passerar varm luft genom bönorna från toppen till botten eller botten till toppen, vilket snabbt avlägsnar fukt. Den fuktiga luften avlägsnas av en utblåsfläkt, vilket möjliggör kontinuerlig cirkulationstorkning.
Torktemperaturen kan styras (50–120 °C), och luftflödet samt bandhastigheten kan justeras baserat på bönornas fukthalt, sort och torkkrav, vilket säkerställer att varje bönor värms jämnt.
Hur torkar man kakaobönor med ett nätbältetork?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.
2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.
Rekommenderade torkparametrar för kakaobönor
| Objekt | Parameterintervall | Beskrivning |
|---|---|---|
| Torkningstemperatur | 50–120 °C | Låg temperatur skyddar kakaosmak |
| Torktid | 4–8 timmar | Anpassad efter initial fuktighet |
| Värmekälla | Elektrisk, Varm luft, Biomassa | Anpassningsbar |
| Slutfuktighet | ≤7% | Uppfyller exportstandarder |
| Bandmaterial | 304 rostfritt stål | Livsmedelsklass, korrosionsbeständig och värmebeständig |
| Nätstorlek | 3 mm | Förhindrar att bönorna faller, säkerställer ventilation |
| Lager | Valfritt 2–5 lager | Kan möta olika produktionskapaciteter |
Fördelar med lösningen
Continuous Automatic Drying
Kan drivas 24 timmar i sträck, vilket sparar arbetskraft.
Uniform Drying and Consistent Color
Flerlagers varm luftpenetration säkerställer jämn avdunstning inuti och utanför bönorna.
Energieffektiv
Värmcirkulationsdesign minskar energiförbrukningen med över 30 % jämfört med traditionella torkare.
Hygienic and Safe
Alla kontaktytor i rostfritt stål uppfyller livsmedelsstandarder.
Intelligent Control System
Automatisk temperatur- och fuktighetskontroll säkerställer konsekvent torkning för varje sats.
Customizable Production Line
Det kan utformas flexibelt efter fabrikens storlek, produktion och energibehov.
Lista över konfiguration för kakaobönstorkningslinje
| Utrustningsnamn | Funktion |
|---|---|
| Fermenteringstank / Fermenteringslåda | Fermentera kakaobönor för att utveckla önskad smak |
| Vibrerande sikt / Screeningmaskin | Ta bort trasiga bönor och föroreningar |
| Luftseparator / Dammavskiljare | Ta bort ljusa föroreningar och damm |
| Matningstransportör | Sprid kakaobönorna jämnt på torkbandet |
| Flerlagers kontinuerlig bandtork | Kärntorkutrustning med stegvis temperaturkontroll och varm luftcirkulation |
| Varm luft-ugn / Värmekälla | Tillhandahåll varm luft för torkning |
| Uttorkningsfläktsystem | Ta bort fukt som genereras under torkning |
| Kylsektion / Kyltransportör | Kyl de torkade kakaobönorna |
| Utloppstransportör | Överför de torkade kakaobönorna till insamling eller förpackning |
| Fuktmätare | Mät fukthalten i kakaobönorna |
| Förpackningsgränssnitt / Insamlingssystem | Anslut till förpacknings- eller lagringssystem |
| Elektriskt kontrollsystem | PLC-centraliserad kontroll för temperatur, bandhastighet, luftflöde och torktid |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.
Partner med Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
Om du vill förbättra torkkvaliteten, minska energiförbrukningen och uppnå standardiserad produktion, kontakta oss för en skräddarsydd lösning.
