Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.

Principio di Funzionamento
Le fave di cacao vengono distribuite uniformemente sul nastro di rete in acciaio inossidabile dal alimentatore dell'essiccatore a nastro di fave di cacao. Man mano che il nastro si muove lentamente nella camera di essiccazione, l'aria calda attraversa i semi dall'alto verso il basso o dal basso verso l'alto, rimuovendo rapidamente l'umidità. L'aria umida viene espulsa da un ventilatore di scarico, consentendo un'essiccazione continua in circolazione.
La temperatura di essiccazione può essere controllata (50–120 °C), e il flusso d'aria e la velocità del nastro possono essere regolati in base all'umidità, alla varietà e ai requisiti di essiccazione dei semi, garantendo che ogni seme sia riscaldato in modo uniforme.
Come Essiccare le Fave di Cacao con un Essiccatore a Nastro a Rete?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.

2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.

Parametri di Essiccazione Raccomandati per Fave di Cacao
| Voce/Elemento | Intervallo di parametri | Descrizione |
|---|---|---|
| Temperatura di essiccazione | 50–120 °C | Protezione a bassa temperatura aroma di cacao |
| Tempo di Essiccazione | 4–8 ore | Regolato in base all'umidità iniziale |
| Fonte di Calore | Elettrico, Aria Calda, Biomassa | Personalizzabile |
| Umidità Finale | ≤7% | Rispetta gli standard di esportazione |
| Materiale del Nastro | Acciaio Inox 304 | Di livello alimentare, resistente alla corrosione e resistente al calore |
| Dimensione della Rete | 3 mm | Previene che i semi cadano, garantisce ventilazione |
| Strati | 2–5 strati opzionali | Può soddisfare diverse capacità di produzione |

Vantaggi della Soluzione
Continuous Automatic Drying
Può operare 24 ore su 24 senza interruzioni, risparmiando manodopera.
Uniform Drying and Consistent Color
La penetrazione di aria calda a più strati garantisce un'essiccazione uniforme all'interno e all'esterno dei semi.
Efficienza energetica
Il design di circolazione dell'aria calda riduce il consumo energetico di oltre il 30% rispetto ai essiccatori tradizionali.
Hygienic and Safe
Tutte le superfici di contatto in acciaio inossidabile soddisfano gli standard di livello alimentare.
Intelligent Control System
Il controllo automatico di temperatura e umidità garantisce un'essiccazione costante per ogni lotto.
Customizable Production Line
Può essere progettato in modo flessibile in base alle dimensioni della fabbrica, alla produzione e ai requisiti energetici.

Lista di Configurazione della Linea di Lavorazione del Cacao
| Nome dell'Attrezzatura | Funzione |
|---|---|
| Serbatoio / Cassone di Fermentazione | Fermenta le fave di cacao per sviluppare il sapore desiderato |
| Setaccio Vibrante / Macchina di Screening | Rimuovi fave rotte e impurità |
| Separatore d'Aria / Rimuovi Polvere | Rimuovi impurità leggere e polvere |
| Trasportatore di Alimentazione | Distribuisci uniformemente le fave di cacao sul nastro di essiccazione |
| Essiccatore a Nastro Continuo Multi-strato | Attrezzatura di essiccazione principale con controllo di temperatura a stadi e circolazione di aria calda |
| Fornace di Aria Calda / Sistema di Fonte di Calore | Fornire aria calda per l'essiccazione |
| Sistema di Ventilazione di Scarico | Rimuovi l'umidità generata durante l'essiccazione |
| Sezione di Raffreddamento / Trasportatore di Raffreddamento | Raffredda le fave di cacao essiccate |
| Trasportatore di Scarico | Trasferisci le fave di cacao essiccate alla raccolta o all'imballaggio |
| Misuratore di Umidità | Misura il contenuto di umidità delle fave di cacao |
| Interfaccia di Imballaggio / Sistema di Raccolta | Collegare al sistema di imballaggio o di conservazione |
| Sistema di Controllo Elettrico | Controllo centralizzato PLC per temperatura, velocità del nastro, flusso d'aria e tempo di essiccazione |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.

Partner con Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
Se desideri migliorare la qualità dell'essiccazione, ridurre il consumo energetico e ottenere una produzione standardizzata, contattaci per una soluzione personalizzata.

