Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.
Principe de fonctionnement
Les fèves de cacao sont réparties uniformément sur la bande en maille d'acier inoxydable par le chargeur de la machine de séchage de la bande de fèves de cacao. À mesure que la bande se déplace lentement dans la chambre de séchage, l'air chaud traverse les fèves de haut en bas ou de bas en haut, éliminant rapidement l'humidité. L'air humide est expulsé par un ventilateur d'extraction, permettant un séchage en circulation continue.
La température de séchage peut être contrôlée (50–120 °C), et le flux d'air ainsi que la vitesse de la bande peuvent être ajustés en fonction de l'humidité, de la variété et des exigences de séchage des fèves, garantissant que chaque fève est chauffée uniformément.
Comment sécher les fèves de cacao avec un séchoir à bande de maillage ?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.
2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.
Paramètres de séchage recommandés pour les fèves de cacao
| Article | Gamme de paramètres | Description |
|---|---|---|
| Température de séchage | 50–120 °C | Protection contre la basse température arôme de cacao |
| Temps de séchage | 4–8 heures | Ajusté selon l'humidité initiale |
| Source de chaleur | Électrique, Air chaud, Biomasse | Personnalisable |
| Humidité finale | ≤7% | Respecte les normes d'exportation |
| Matériau de la bande | Acier inoxydable 304 | Qualité alimentaire, corrosion et résistant à la chaleur |
| Taille de la maille | 3 mm | Empêche les fèves de tomber, assure la ventilation |
| Couches | 2–5 couches en option | Peut répondre à différentes capacités de production |
Avantages de la solution
Continuous Automatic Drying
Peut fonctionner 24 heures sur 24 sans interruption, économisant de la main-d'œuvre.
Uniform Drying and Consistent Color
Une pénétration d'air chaud à plusieurs couches assure une déshydratation uniforme à l'intérieur et à l'extérieur des fèves.
Efficacité énergétique
Le design de circulation d'air chaud réduit la consommation d'énergie de plus de 30 % par rapport aux séchoirs traditionnels.
Hygiénique et sûr
Toutes les surfaces en contact en acier inoxydable répondent aux normes alimentaires.
Intelligent Control System
Le contrôle automatique de la température et de l'humidité garantit un séchage cohérent pour chaque lot.
Customizable Production Line
Peut être conçue de manière flexible selon la taille de l'usine, la production et les besoins énergétiques.
Liste de configuration de la ligne de production de séchage du cacao
| Nom de l'équipement | Fonction |
|---|---|
| Tank de fermentation / Boîte de fermentation | Fermenter les fèves de cacao pour développer la saveur souhaitée |
| Tamis vibrant / Machine de criblage | Éliminer les fèves cassées et les impuretés |
| Séparateur d'air / Éliminateur de poussière | Éliminer les impuretés légères et la poussière |
| Convoyeur d'alimentation | Étalez uniformément les fèves de cacao sur la bande de séchage |
| Séchage continu à plusieurs couches | Équipement de séchage central avec contrôle de température par étapes et circulation d'air chaud |
| Four à air chaud / Système de source de chaleur | Fournir de l'air chaud pour le séchage |
| Système de ventilateur d'échappement | Éliminer l'humidité générée pendant le séchage |
| Section de refroidissement / Convoyeur de refroidissement | Refroidir les fèves de cacao séchées |
| Convoyeur de décharge | Transférer les fèves de cacao séchées vers la collecte ou l'emballage |
| Humidimètre | Mesurer le taux d'humidité des fèves de cacao |
| Interface d'emballage / Système de collecte | Se connecter au système d'emballage ou de stockage |
| Système de contrôle électrique | Contrôle centralisé PLC pour la température, la vitesse de la bande, le flux d'air et le temps de séchage |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.
Partenaire avec Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
Pour améliorer la qualité du séchage, réduire la consommation d'énergie et atteindre une production standardisée, contactez-nous pour une solution personnalisée.
