Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.
Princípio de Funcionamento
Os grãos de cacau são espalhados uniformemente na correia de malha de aço inoxidável pelo alimentador do secador de correia de cacau. À medida que a correia se move lentamente para dentro da câmara de secagem, o ar quente passa pelos grãos de cima para baixo ou de baixo para cima, removendo rapidamente a humidade. O ar húmido é expelido por um ventilador de escape, permitindo uma secagem contínua por circulação.
A temperatura de secagem pode ser controlada (50–120 °C), e o fluxo de ar e a velocidade da correia podem ser ajustados com base na humidade, variedade e requisitos de secagem dos grãos, garantindo que cada grão seja aquecido de forma uniforme.
Como Secar Grãos de Cacau com um Secador de Malha?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.
2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.
Parâmetros de Secagem Recomendados para Grãos de Cacau
| Item | Intervalo de Parâmetros | Descrição |
|---|---|---|
| Temperatura de Secagem | 50–120 °C | Proteção de baixa temperatura aroma de cacau |
| Tempo de secagem | 4–8 horas | Ajustado de acordo com a humidade inicial |
| Fonte de Calor | Eléctrico, Ar Quente, Biomassa | Personalizável |
| Humidade Final | ≤7% | Atende aos padrões de exportação |
| Material da Correia | Aço Inoxidável 304 | De grau alimentar, resistente à corrosão e resistente ao calor |
| Tamanho da Malha | 3 mm | Previne que os grãos caiam, garante ventilação |
| Camadas | Opcional 2–5 camadas | Pode atender a diferentes capacidades de produção |
Vantagens da Solução
Continuous Automatic Drying
Pode operar 24 horas sem parar, economizando mão-de-obra.
Uniform Drying and Consistent Color
A penetração de ar quente em múltiplas camadas garante uma desidratação uniforme dentro e fora dos grãos.
Eficiente em Energia
O design de circulação de ar quente reduz o consumo de energia em mais de 30% em comparação com secadores tradicionais.
Higiénico e Seguro
Todas as superfícies de contacto em aço inoxidável atendem aos padrões alimentares.
Intelligent Control System
Controlo automático de temperatura e humidade garante uma secagem consistente para cada lote.
Customizable Production Line
Pode ser projetado de forma flexível de acordo com o tamanho da fábrica, produção e requisitos energéticos.
Lista de Configuração da Linha de Produção de Secagem de Grãos de Cacau
| Nome do Equipamento | Função |
|---|---|
| Tanque de Fermentação / Caixa de Fermentação | Fermentar os grãos de cacau para desenvolver o sabor desejado |
| Vibrador / Máquina de Triagem | Remover grãos partidos e impurezas |
| Separador de Ar / Removedor de Poeira | Remover impurezas leves e poeira |
| Transportador de Alimentação | Espalhar uniformemente os grãos de cacau na correia de secagem |
| Secador de Correia Contínua de Múltiplas Camadas | Equipamento de secagem principal com controlo de temperatura por etapas e circulação de ar quente |
| Forno de Ar Quente / Sistema de Fonte de Calor | Fornecer ar quente para secagem |
| Sistema de Ventilador de Escape | Remover a humidade gerada durante a secagem |
| Seção de Arrefecimento / Transportador de Arrefecimento | Arrefecer os grãos de cacau secos |
| Transportador de descarga | Transferir os grãos de cacau secos para recolha ou embalagem |
| Medidor de Humidade | Medir o conteúdo de humidade dos grãos de cacau |
| Interface de Embalagem / Sistema de Recolha | Conectar ao sistema de embalagem ou armazenamento |
| Sistema de Controlo Eléctrico | Controlo centralizado PLC para temperatura, velocidade da correia, fluxo de ar e tempo de secagem |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.
Parceria com Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
Se deseja melhorar a qualidade da secagem, reduzir o consumo de energia e alcançar uma produção padronizada, entre em contacto connosco para uma solução personalizada.
