Industrial drying room, also known as a box-type dryer or drying baker. The drying room is a sealed, high-efficiency drying system that uses a heating system combined with hot air circulation to evenly distribute heated air to the materials, achieving fast and uniform dehydration.
Tanto a câmara quanto as bandejas são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, oferecendo excelente resistência à corrosão, durabilidade e conformidade com os padrões de higiene alimentar. Também está equipada com um sistema de controle automático para uma operação fácil e inteligente.
With a drying capacity ranging from 300 to 8000 kg/time, the machine supports multiple heating options, including coal, electric, and heat pump systems to meet different processing needs.
Este equipamento versátil é amplamente utilizado para secar vegetais, frutas, produtos cárneos, tabaco, couro, grãos, tecidos, fertilizantes, papel, ferragens, bens industriais, produtos químicos, lodo e muito mais, maximizando a utilidade e a eficiência.
Why Choose a Drying Room for Industrial Drying Applications?
Alta Eficiência de Secagem
Adota uma estrutura selada combinada com circulação forçada de ar quente. Suporta secagem em lote contínua ou programada, economizando tempo de secagem e aumentando a produtividade. Comparado à secagem ao sol natural ou métodos tradicionais, a capacidade de produção pode ser aumentada em mais de 30%.
Qualidade de Secagem Estável
Equipado com um sistema automático de controle de temperatura e umidade para garantir a secagem uniforme dos materiais sem deformação ou descoloração.
Forte Adaptabilidade
Adequado para uma ampla variedade de materiais, incluindo produtos agrícolas, produtos aquáticos, ervas medicinais, madeira e peças industriais.
Economia de Energia e Amigável ao Ambiente
Múltiplas fontes de energia de aquecimento estão disponíveis, como bombas de calor, eletricidade e gás natural, apoiando uma produção limpa e de baixo carbono.
Alto Grau de Automação
Pode ser equipado com um sistema de controle PLC ou de tela sensível ao toque para gerenciar automaticamente as funções de aquecimento, temperatura, desumidificação e temporização.
Higiénico e Seguro
Sem emissões de gases residuais, águas residuais ou resíduos sólidos durante a operação. O interior em aço inoxidável de grau alimentar opcional atende aos padrões GMP.
Estrutura Flexível, Personalizável
Tamanho, capacidade, número de bandejas e outras configurações podem ser personalizados com base nas necessidades de produção.
Pequena Área de Instalação e Fácil Instalação
O design modular com uma pequena pegada permite uma montagem rápida e uma instalação conveniente.
What Materials Can Be Dried in a Chamber Dryer Machine?
As principais matérias-primas na câmara de secagem comercial são frutas e legumes, fungos, materiais medicinais chineses, frutos do mar, culturas e alguns produtos químicos. Também pode ser personalizado de acordo com as exigências do usuário para diferentes produtos.
The Main Kinds of Raw Materials
- Fruta: Amêndoas, jujubas, amendoins (com casca), nozes, fatias de papaia, fatias de espinheiro, fatias de maçã, fatias de limão, kiwi, amoras, etc.
- Vegetais: Aspargos, cenoura, feijão vermelho, lentilhas, beringela, pimento vermelho, pimento, fatias de pepino, cogumelos, cogumelos shiitake, fatias de gengibre, fatias de alho, etc.
- Materiais medicinais chineses: Honeysuckle, nasturtium, burdock, ginseng, mulberry, etc.
Technical Parameters of the Box Type Dryer
| Modelo | Dimensões (mm) | Equipes de secagem | Quantidade de material de secagem (vezes/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
At the Shuliy Drying Machinery factory, we have 12 models of heat drying equipment with different capacities for sale. The smallest machine size is 4000x1600x2500mm, and the largest size is 12000*5000*2500mm. Customers can choose according to their needs. Do you need this efficient food drying equipment? If yes, please feel free to contact us.
What Heat Sources Can Be Used in a Drying Room?
Bomba de Calor de Fonte de Ar
Uma bomba de calor de fonte de ar absorve calor do ar circundante, comprime-o a uma temperatura mais alta e, em seguida, transfere o calor para a sala de secagem para aquecimento.
Aquecimento elétrico
O aquecimento elétrico utiliza eletricidade para aquecer diretamente os tubos de aquecimento elétricos. Os tubos transferem calor para o ar ou meio de secagem na sala de secagem, aquecendo os materiais e completando o processo de secagem.
Aquecimento a carvão sem enxofre
O aquecimento a carvão sem enxofre utiliza carvão com muito baixo teor de enxofre como combustível. O carvão queima para liberar calor, que aquece o ar ou água quente na sala de secagem para secar os materiais. Como o carvão contém quase nenhum enxofre, produz pouco dióxido de enxofre, tornando-o mais ecológico. É adequado para operações de secagem em grande escala que requerem altas temperaturas.
Hybrid Energy Supply – Coal and Electricity
Este forno de ar quente multifuncional pode usar eletricidade, óleo combustível, gás natural ou carvão como fonte de calor de forma flexível. Com trocadores de calor de aletas de alta eficiência e um sistema automático de controle de temperatura, fornece secagem e aquecimento eficientes e controláveis.
Three Heat Sources Comparison
| Comparação | Bomba de Calor de Fonte de Ar | Aquecimento elétrico | Aquecimento a carvão sem enxofre |
|---|---|---|---|
| Princípio de funcionamento | Comprime o ar para absorver calor e aquecer o ar de secagem | Converte eletricidade diretamente em calor para o ar | Queima carvão de baixo teor de enxofre para gerar calor para o ar |
| Eficiência | Alto, 1 kW de eletricidade produz 3–6 kW de calor | Baixo, 1 kW de eletricidade produz 1 kW de calor | Médio, a eficiência depende da combustão |
| Dependência ambiental | A eficiência cai ligeiramente em baixa temperatura externa | Não afetado pelo ambiente | Requer fornecimento de combustível estável |
| Custo de investimento | Alto | Baixo | Médio |
| Custo operacional | Baixo | Alto | Custo do combustível é baixo |
| Impacto ambiental | Sem combustão, sem emissões | Sem emissões, mas alto consumo de eletricidade | Produz fumaça, mas baixas emissões de enxofre |
| Controle de temperatura | Controle preciso | Preciso, mas pode superaquecer localmente | Ajustável, mas menos preciso |
What Components Are Included in a Drying Room System?
O corpo principal deste secador tipo caixa é uma estrutura de aço; todo o equipamento é composto pela caixa de secagem, ventiladores circulantes internos, bandejas, dispositivos de controle automático de programação eletromecânica, um ventilador desumidificador, uma fonte de calor, etc.
- A caixa de secagem: A caixa externa é um grande forno, feito de lã de rocha resistente a altas temperaturas, e a estrutura é suportada por um tubo quadrado galvanizado de 80*40.
- Dispositivo de controle automático: O equipamento adota controle automático PLC, que pode alcançar controle automático de temperatura e umidade. O equipamento irá parar automaticamente quando atingir a temperatura e umidade necessárias.
- Ventilador circulante e ventilador desumidificador: Ambos são acionados por ventiladores de alta potência, dispositivos de circulação de ar quente e dispositivos de descarga de umidade.
- Dispositivo de controle automático: O sistema adota um controle automático total PLC, e o equipamento de secagem pode realizar o controle automático de temperatura e umidade. O sistema irá parar automaticamente quando a temperatura e umidade de secagem atenderem aos requisitos do material.
Fonte de aquecimento: A forma de aquecimento inclui aquecimento elétrico, queima de óleo, queima de carvão, queima de gás natural, bomba de calor com energia de ar , etc.. (A fonte de calor pode ser personalizada) .
How Does The Drying Room Work?
Após colocar a matéria-prima na placa de matéria-prima de múltiplas camadas, coloque-a na câmara de secagem através de um sistema de transporte ou manualmente.
A velocidade de funcionamento dos ventiladores de circulação e dos ventiladores desumidificadores pode ser ajustada livremente de acordo com a temperatura e a humidade do material.
O ar quente gerado pela fonte de calor será enviado para a sala de secagem pelo ventilador circulante, parte do calor será absorvido pelo material, e a outra parte formará vapor d'água que será descarregado do ventilador desumidificador para alcançar o objetivo de secagem.
Caso de Entrega da Sala de Secagem
Drying Solution Example – Fabric Drying in a Textile Production
Os tecidos vêm de uma fábrica de têxteis e tinturaria. A solução de secagem deve considerar o teor de umidade pós-tintura, material do tecido, estabilidade da tinta e sensibilidade à temperatura. Supondo que 10 toneladas de tecido precisem ser secas por dia, a solução de exemplo é a seguinte:
| Item | Valor (Recomendado / Ajustável) |
|---|---|
| Matéria-prima | Têxteis tingidos (tecido cinza / tecido acabado) |
| Capacidade | 10.000 kg por lote (ajustável com base nas necessidades reais) |
| Humidade inicial w1 | 50–70% (base molhada, dependendo da absorção do tecido) |
| Humidade final w2 | ≈10–12% (base molhada) |
| Temperatura de entrada t0 | ≈25 ℃ |
| Temperatura de secagem t1 | 50–65 ℃ (proteger a cor da tinta, fase inicial) → 55–60 ℃ (equilíbrio de umidade, fase posterior) |
| Temperatura de exaustão t2 | ≈55–60 ℃ |
| Método de aquecimento | a. Bomba de calor de fonte de ar b. aquecimento elétrico c. ar quente a carvão sem enxofre (vapor ou gás opcional) |
Equilíbrio térmico chave (Exemplo: 10.000 kg de tecido)
- Peso do tecido seco: ≈ 3.000–4.000 kg
- Água a ser evaporada: ≈ 6.000–7.000 kg
- Estimativa total de calor necessário (incluindo perda do sistema 15%): Q_total ≈ 500.000–700.000 kcal por lote
Explicação amigável ao cliente
Para secar 10 toneladas de tecido tingido, cerca de 6–7 toneladas de água precisam ser evaporadas por lote, exigindo aproximadamente 500.000–700.000 kcal. Isso pode ser fornecido por uma bomba de calor de fonte de ar, aquecimento elétrico ou ar quente a carvão sem enxofre, garantindo secagem uniforme e cor de tecido estável.
Recomendações para Seleção de Equipamentos
Opção A: Modelo SL-188 (Máquina Única, Duas Corridas de Secagem)
- Capacidade de lote único: 4.000–6.500 kg
- Corridas de secagem: 2 (primeira para secagem principal, segunda para acabamento)
- Tempo de secagem por corrida: ≈ 5–6 horas (depende da espessura do tecido e da umidade)
- Fluxo de ar: 2–3 m/s para circulação uniforme de ar quente
- Controle automático de temperatura e umidade para evitar encolhimento ou variação de cor
Opção B: Duas Máquinas SL-128 em Paralelo
- Cada corrida seca 4.000 kg × 2 → a segunda corrida seca os restantes 2.000 kg
- Tempo total de secagem mais curto, adequado para necessidades de produção rápida
P&F
De que materiais a câmara de secagem pode tratar?
A câmara de secagem é adequada para uma vasta gama de materiais, incluindo frutas, legumes, ervas, frutos do mar, carne, cereais, têxteis, couro e produtos industriais. Pode também ser personalizada para materiais especiais, como farmacêuticos ou químicos.
Que métodos de aquecimento estão disponíveis?
Oferecemos várias opções de aquecimento:
* Bomba de calor de fonte de ar – económica e ecológica.
* Aquecimento elétrico – limpo e fácil de operar.
* Aquecimento com carvão de baixo teor de enxofre – adequado para secagem de alta temperatura e em grande escala.
* Sistema de aquecimento misto – combina carvão, eletricidade, gás ou gasóleo para maior flexibilidade.
Qual é a faixa de capacidade de secagem da máquina?
A capacidade de secagem varia de 300 kg/h a 8.000 kg/h, dependendo do modelo. Oferecemos 12 modelos, do SL-2 ao SL-24, cobrindo necessidades de produção de pequena e grande escala.
Quais são as vantagens de usar um secador do tipo caixa em comparação com a secagem natural?
Comparado com a secagem tradicional ao sol, o secador do tipo caixa oferece:
1. Mais de 30% de eficiência de secagem superior
2. Qualidade de secagem uniforme e estável
3. Operação em todas as condições meteorológicas
4. Melhor higiene e menos contaminação
Como são controlados a temperatura e a humidade?
A secadora está equipada com um sistema de controlo automático PLC ou de ecrã tátil que monitoriza e regula a temperatura e a humidade em tempo real. O sistema interrompe automaticamente o aquecimento quando os valores predefinidos são atingidos, garantindo uma qualidade de secagem consistente.
De que material é feita a câmara de secagem?
A câmara interior e as bandejas são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, resistente à corrosão e a altas temperaturas, e cumprem os padrões de higiene alimentar e GMP.
A máquina pode ser personalizada?
Sim. Oferecemos designs personalizados para tamanho, quantidade de bandejas, material, fonte de calor e sistema de controlo, de acordo com as necessidades de processamento do cliente e o espaço disponível.
Quão eficiente em termos energéticos é o sistema de secagem com bomba de calor de fonte de ar?
A bomba de calor de fonte de ar pode produzir entre 3 e 6 kW de calor para cada 1 kW de eletricidade consumida, tornando-se uma das opções mais eficientes em termos de energia e ecológicas disponíveis.
Quanto tempo dura o processo de secagem?
O tempo de secagem varia consoante o tipo de material, o conteúdo de humidade e as configurações de temperatura. Por exemplo:
* Frutas e legumes: 4–8 horas
* Marisco e carne: 8–12 horas
* Têxteis: 5–6 horas por lote
Como é que o equipamento é instalado e mantido?
O secador adota uma estrutura modular que pode ser facilmente montada no local. A manutenção rotineira inclui principalmente:
1. Limpeza de filtros de ar e bandejas
2. Verificação do funcionamento do ventilador
3. Inspeção de sensores de temperatura e controladores
4. Não são necessárias manutenções complexas ou ferramentas especiais.
Can Shuliy Customize Drying Solutions?
Yes. Rather than providing a one-size-fits-all dryer, Shuliy designs drying solutions based on the customer’s raw materials, moisture content, required capacity, energy source, installation space, and final product quality requirements. Its drying equipment portfolio includes drying rooms, mesh belt dryers, rotary drum dryers, grain dryers, microwave dryers, solar dryers, and plastic pellet dryers, allowing different drying technologies to be matched to different materials and production scales.
For example, a customer processing garlic slices, mushrooms, or fruit chips with strict requirements for product appearance and color consistency may choose a hot-air drying room with automatic temperature and humidity control. On the other hand, a factory requiring continuous, high-volume production of vegetables or agricultural products may benefit more from a mesh belt dryer that enables uninterrupted feeding and discharge. Shuliy’s engineering team evaluates the material characteristics and production goals before recommending a suitable drying configuration, helping customers achieve stable drying quality while improving energy efficiency and productivity.