غرفة التجفيف الصناعية | مجفف من نوع الصندوق

Industrial drying room, also known as a box-type dryer or drying baker. The drying room is a sealed, high-efficiency drying system that uses a heating system combined with hot air circulation to evenly distribute heated air to the materials, achieving fast and uniform dehydration.

تم تصنيع كل من الحجرة والأرفف من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والمتانة والامتثال لمعايير النظافة الغذائية. وهي مجهزة أيضًا بنظام تحكم تلقائي لعملية سهلة وذكية.

With a drying capacity ranging from 300 to 8000 kg/time, the machine supports multiple heating options, including coal, electric, and heat pump systems to meet different processing needs.

يستخدم هذا المعدات متعددة الاستخدامات على نطاق واسع لتجفيف الخضروات، الفواكه، منتجات اللحوم، التبغ، الجلود، الحبوب، الأقمشة، الأسمدة، الورق، الأجهزة، السلع الصناعية، المواد الكيميائية، الحمأة، وغيرها، مما يزيد من الفائدة والكفاءة.

At the Shuliy Drying Machinery factory, we have 12 models of heat drying equipment with different capacities for sale. The smallest machine size is 4000x1600x2500mm, and the largest size is 12000*5000*2500mm. Customers can choose according to their needs. Do you need this efficient food drying equipment? If yes, please feel free to contact us.

What Heat Sources Can Be Used in a Drying Room?

Three Heat Sources Comparison

مقارنة	مضخة حرارة مصدر الهواء	التدفئة الكهربائية	تسخين الفحم الخالي من الكبريت
مبدأ العمل	يضغط الهواء لتبخير الحرارة وتدفئة الهواء التجفيفي	يحول الكهرباء مباشرة إلى حرارة للهواء	يحرق الفحم منخفض الكبريت لتوليد الحرارة للهواء
الفعالية	عالية، 1 كيلوات كهربائية تنتج 3–6 كيلوات حرارة	منخفض، 1 كيلوات كهربائية ينتج 1 كيلوات حرارة	متوسط، الكفاءة تعتمد على الاحتراق
اعتماد بيئي	تنخفض الكفاءة قليلاً في درجات الحرارة الخارجية المنخفضة	غير متأثر بالبيئة	يتطلب إمداد وقود ثابت
ثمن الاستثمار	مرتفع	منخفض	متوسط
تكلفة التشغيل	منخفض	مرتفع	تكلفة الوقود منخفضة
الأثر البيئي	لا احتراق، لا انبعاثات	لا انبعاثات، لكن استخدام عالي للكهرباء	ينتج دخاناً، ولكنه انبعاثات كبريتية منخفضة
التحكم في درجة الحرارة	تحكم دقيق	دقيق لكنه قد يسخن محلياً أكثر	قابل للتعديل، لكن أقل دقة

What Components Are Included in a Drying Room System?

• صندوق التجفيف: الصندوق الخارجي هو فرن كبير، تم صنعه من صوف الصخور المقاوم لدرجات الحرارة العالية، والإطار مدعوم بأنبوب مربع مجلفن بحجم 80*40.
• جهاز التحكم الآلي: تستخدم المعدات التحكم التلقائي PLC، مما يمكنها من تحقيق التحكم التلقائي في درجة الحرارة والرطوبة. ستتوقف المعدات تلقائيًا عند الوصول إلى درجة الحرارة والرطوبة المطلوبة.
• تعميم مروحة ومروحة إزالة الرطوبة: يتم تشغيل كلاهما بواسطة مراوح عالية الطاقة، وأجهزة تدوير الهواء الساخن، وأجهزة تفريغ الرطوبة.
• جهاز التحكم التلقائي: يعتمد النظام على تحكم أوتوماتيكي كامل بواسطة PLC، ويمكن لمعدات التجفيف تحقيق التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة والرطوبة. سيتوقف النظام تلقائيًا عندما تتوافق درجة حرارة التجفيف ورطوبة الهواء مع متطلبات المادة.
• مصدر التدفئة: تشمل طريقة التسخين التسخين الكهربائي، وحرق الزيت، وحرق الفحم، وحرق الغاز الطبيعي، ومضخة حرارة طاقة الهواء، إلخ. (يمكن تخصيص مصدر الحرارة).

How Does The Drying Room Work?

حالة تسليم غرفة التجفيف

Drying Solution Example – Fabric Drying in a Textile Production

قماش من مصنع النسيج والصباغة. يجب أن يأخذ حل التجفيف في الاعتبار محتوى الرطوبة بعد الصب، ونوع القماش، واستقرار الصبغة، وحساسية الحرارة. بافتراض أن 10 أطنان من القماش يجب تجفيفها يومياً، فإن المثال التالي للحل هو كما يلي:

العنصر	القيمة (موصى بها / قابلة للتعديل)
المادة الخام	الأقمشة المصبوغة (خامه رمادية / قماش مُنهى)
سعة	10,000 كغ لكل دفعة (قابل للتعديل بناءً على الاحتياجات الفعلية)
الرطوبة الابتدائية w1	50–70% (على أساس الرطوبة، تبعاً لامتصاص القماش)
الرطوبة النهائية w2	≈10–12% (رطب)
درجة حرارة المدخل t0	≈25 ℃
قيمة التجفيف t1	50–65 ℃ (لحماية لون الصبغة، المرحلة المبكرة) → 55–60 ℃ (توازن الرطوبة، المرحلة اللاحقة)
درجة حرارة العادم t2	≈55–60 ℃
طريقة التسخين	أ. مصدر هواء مضخات حرارة ب. التدفئة الكهربائية ج. هواء ساخن من فحم خالٍ من الكبريت (بخار أو غاز اختياري)

موازنة الحرارة الرئيسية (مثال: 10,000 كجم من القماش)

• وزن القماش المجفف: ≈ 3,000–4,000 كغ
• الماء المراد تبخيره: ≈ 6,000–7,000 كغ
• إجمالي التقدير للحرارة اللازمة (بما في ذلك فقدان النظام 15%): Q_total ≈ 500,000–700,000 كcal لكل دفعة

تفسير مناسب للعملاء

لتجفيف 10 أطنان من القماش المصبوغ، يلزم تقريباً تبخير 6–7 أطنان من الماء فی دفعة، مما يستلزم حوالي 500,000–700,000 كcal. يمكن أن تُجهز هذه الطاقة بواسطة مضخة حرارة مصدر الهواء، التدفئة الكهربائية، أو هواء ساخن من الفحم الخالي من الكبريت، لضمان جفاف متساوٍ ولون قماش مستقر.

توصيات اختيار المعدات

الخيار أ: نموذج SL-188 (آلة واحدة، دفعتان تجفيف)

• القدرة على دفعة واحدة: 4,000–6,500 كغ
• عمليات التجفيف: 2 (الأولى للتجفيف الرئيسي، الثانية لإتمام الجفاف)
• زمن التجفيف لكل تشغيل: ≈ 5–6 ساعات (يعتمد على سماكة القماش ورطوبته)
• تدفق الهواء: 2–3 م/ث لم circulate هواء ساخن بشكل موحد
• ضبط تلقائي للحرارة والرطوبة لمنع الانكماش أو تفاوت اللون

الخيار ب: جهازان SL-128 في وضع متوازي

• كل تشغيل يجف 4,000 كغ × 2 → التشغيل الثاني يجف 2,000 كغ المتبقية
• تقليل إجمالي زمن التجفيف، مناسب لاحتياجات الإنتاج السريع

الأسئلة الشائعة

Can Shuliy Customize Drying Solutions?

Yes. Rather than providing a one-size-fits-all dryer, Shuliy designs drying solutions based on the customer’s raw materials, moisture content, required capacity, energy source, installation space, and final product quality requirements. Its drying equipment portfolio includes drying rooms, mesh belt dryers, rotary drum dryers, grain dryers, microwave dryers, solar dryers, and plastic pellet dryers, allowing different drying technologies to be matched to different materials and production scales.

For example, a customer processing garlic slices, mushrooms, or fruit chips with strict requirements for product appearance and color consistency may choose a hot-air drying room with automatic temperature and humidity control. On the other hand, a factory requiring continuous, high-volume production of vegetables or agricultural products may benefit more from a mesh belt dryer that enables uninterrupted feeding and discharge. Shuliy’s engineering team evaluates the material characteristics and production goals before recommending a suitable drying configuration, helping customers achieve stable drying quality while improving energy efficiency and productivity.

مقالات ذات صلة قد تهمك