Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.
Принцип работы
Какао-бобы равномерно распределяются по нержавеющему сетчатому ремню с помощью подачи какао-бобов. По мере медленного движения ремня в сушильную камеру горячий воздух проходит через бобы сверху или снизу, быстро удаляя влагу. Влажный воздух удаляется вытяжным вентилятором, что обеспечивает непрерывную циркуляцию и сушку.
Температура сушки регулируется (50–120 °C), а поток воздуха и скорость ремня могут быть настроены в зависимости от влажности, сорта и требований к сушке, обеспечивая равномерный нагрев каждого боба.
Как сушить какао-бобы с помощью сушилки с сетчатым ремнем?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.
2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.
Рекомендуемые параметры сушки какао-бобов
| Предмет | Диапазон параметров | Описание |
|---|---|---|
| Температура сушки | 50–120 °C | Защита при низкой температуре аромат какао |
| Время сушки | 4–8 часов | Настраивается в зависимости от начальной влажности |
| Источник тепла | Электрическая, горячий воздух, биомасса | Настраиваемый |
| Конечная влажность | ≤7% | Соответствует экспортным стандартам |
| Материал ремня | 304 нержавеющая сталь | Пищевое качество, коррозионностойкий и Термостойкий |
| Размер сетки | 3 мм | Предотвращает падение бобов, обеспечивает вентиляцию |
| Слои | Опционально 2–5 слоёв | Может соответствовать различным производственным мощностям |
Преимущества решения
Continuous Automatic Drying
Может работать 24 часа без перерыва, экономя трудовые ресурсы.
Uniform Drying and Consistent Color
Многослойное проникновение горячего воздуха обеспечивает равномерное обезвоживание внутри и снаружи бобов.
Энергоэффективность
Дизайн циркуляции горячего воздуха снижает энергопотребление более чем на 30% по сравнению с традиционными сушилками.
Гигиенично и безопасно
Все контактные поверхности из нержавеющей стали соответствуют стандартам пищевого качества.
Intelligent Control System
Автоматический контроль температуры и влажности обеспечивает стабильную сушку каждой партии.
Customizable Production Line
Может быть гибко спроектирована в соответствии с размером фабрики, мощностью и требованиями к энергии.
Список конфигурации линии сушки какао-бобов
| Наименование оборудования | Функция |
|---|---|
| Бак для ферментации / ферментационная коробка | Ферментировать какао-бобы для развития желаемого вкуса |
| Вибрационная решетка / просеиватель | Удаление сломанных бобов и примесей |
| Воздушный сепаратор / Очиститель от пыли | Удаление легких примесей и пыли |
| Подающий конвейер | Равномерно распределите какао-бобы по сушильному ремню |
| Многослойная непрерывная сушилка на ремне | Основное оборудование для сушки с поэтапным контролем температуры и циркуляцией горячего воздуха |
| Горячая воздушная печь / система источника тепла | Обеспечить горячий воздух для сушки |
| Система вытяжного вентилятора | Удаление влаги, образовавшейся во время сушки |
| Охлаждающий раздел / Охлаждающая конвейерная лента | Охладите высушенные какао-бобы |
| Выгрузочный конвейер | Перенос высушенных какао-бобов в систему сбора или упаковки |
| Влагомер | Измерьте влажность какао-бобов |
| Интерфейс упаковки / система сбора | Подключение к системе упаковки или хранения |
| Электрическая система управления | Централизованное управление PLC для температуры, скорости ремня, воздушного потока и времени сушки |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.
Партнерство с Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
Если вы хотите улучшить качество сушки, снизить энергопотребление и добиться стандартизации производства, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.
