Shuliy’s automatic cocoa bean belt dryer can dry fresh cocoa beans efficiently. It provides high-efficiency, uniform, and continuous drying, suitable for medium to large cocoa processing plants and export-oriented businesses.
Drying is a crucial step in cocoa processing. Freshly fermented cocoa beans usually have a moisture content of 55%–60%, which must be reduced below 7% to meet the requirements for shelling, grinding, and storage. Traditional sun drying is greatly affected by weather and can cause mold, uneven drying, and unstable quality.

Principio de funcionamiento
Los granos de cacao se distribuyen uniformemente en la cinta de malla de acero inoxidable por el alimentador de la secadora con correa de granos de cacao. A medida que la correa se desplaza lentamente hacia la cámara de secado, el aire caliente pasa a través de los granos de la parte superior hacia la inferior o de abajo hacia arriba, eliminando rápidamente la humedad. El aire húmedo es expulsado por un extractor, permitiendo un secado continuo.
La temperatura de secado se puede controlar (50–120 °C), y el flujo de aire y la velocidad de la cinta se pueden ajustar según la humedad de los granos, la variedad y los requisitos de secado, asegurando que cada grano se caliente de forma uniforme.
¿Cómo secar granos de cacao con una secadora de malla?
1. Raw Material Preparation
After fermentation, cocoa beans need to be screened and cleaned to remove moldy beans, husks, and other impurities. Then spread the beans evenly on the stainless steel mesh belt. A layer thickness of 2–6 cm is recommended to ensure hot air can fully penetrate the bean layer.

2. Preheating Stage (50–70 °C)
Slowly heat the beans at a low temperature to gradually evaporate surface moisture. This prevents the surface from drying too quickly and forming a hard shell, which can affect further dehydration.
3. Main Drying Stage (80–100 °C)
Hot air passes through the mesh belt from top to bottom or in a circulating manner, accelerating moisture diffusion and evaporation inside the beans. This stage is key to rapidly reducing the beans’ moisture content.
4. Equalizing Drying Stage (60–70 °C)
Lower the temperature to allow internal and external moisture to balance, ensuring even drying and consistent color.
5. Cooling and Discharge
After drying, beans enter the cooling section or cool naturally. Once the temperature drops below 40 °C, the beans are discharged. Cooled beans can go directly to packaging or storage.
6. Testing and Storage
Check moisture content with a moisture meter, keeping it below 7%. After cooling to room temperature, store the dried cocoa beans in sealed containers to prevent moisture absorption or rewetting.

Parámetros de secado recomendados para granos de cacao
| Artículo | Rango de parámetros | Descripción |
|---|---|---|
| Temperatura de secado | 50–120 °C | La baja temperatura protege aroma de cacao |
| Tiempo de secado | 4–8 horas | Ajustado según la humedad inicial |
| Fuente de calor | Eléctrico, aire caliente, biomasa | Personalizable |
| Humedad final | ≤7% | Cumple con estándares de exportación |
| Material de la Correa | 304 acero inoxidable | De grado alimentario, corrosión y resistente al calor |
| Tamaño de la malla | 3 mm | Previene que los granos se caigan, garantiza ventilación |
| Capas | 2–5 capas opcional | Puede satisfacer diferentes capacidades de producción |

Ventajas de la solución
Continuous Automatic Drying
Puede operar 24 horas sin interrupciones, ahorrando mano de obra.
Uniform Drying and Consistent Color
La penetración de aire caliente en múltiples capas garantiza una deshidratación uniforme dentro y fuera de los granos.
Eficiente en energía
El diseño de circulación de aire caliente reduce el consumo de energía en más de un 30% en comparación con secadores tradicionales.
Higiénico y seguro
Todas las superficies de contacto de acero inoxidable cumplen con estándares de grado alimentario.
Intelligent Control System
El control automático de temperatura y humedad garantiza un secado constante para cada lote.
Customizable Production Line
Se puede diseñar de forma flexible según el tamaño de la fábrica, la producción y los requisitos energéticos.

Lista de Configuración de la Línea de Producción de Secado de Granos de Cacao
| Nombre del equipo | Función |
|---|---|
| Tanque de fermentación / Caja de fermentación | Fermentar los granos de cacao para desarrollar el sabor deseado |
| Ventilador vibratorio / Máquina de cribado | Eliminar granos rotos e impurezas |
| Separador de aire / Eliminador de polvo | Eliminar impurezas ligeras y polvo |
| Cinta transportadora de alimentación | Distribuya uniformemente los granos de cacao sobre la cinta de secado |
| Secadora continua de correa multicapas | Equipo de secado central con control de temperatura escalonado y circulación de aire caliente |
| Horno de aire caliente / Sistema de fuente de calor | Proporcionar aire caliente para el secado |
| Sistema de extracción | Eliminar la humedad generada durante el secado |
| Sección de enfriamiento / Cinta de enfriamiento | Enfriar los granos de cacao secos |
| Cinta de descarga | Transferir los granos de cacao secos al recolector o embalaje |
| Medidor de humedad | Medir el contenido de humedad de los granos de cacao |
| Interfaz de embalaje / Sistema de recogida | Conectar a sistema de embalaje o almacenamiento |
| Sistema de control eléctrico | Control centralizado PLC para temperatura, velocidad de la correa, caudal de aire y tiempo de secado |
Notes: The above standard list is for reference only. The specific configuration should be adjusted according to the customer’s production plan. If you have any requirements, please contact our staff via the pop-up window or WhatsApp.

Asóciate con Shuliy
Shuliy’s cocoa bean belt drying machine, with its energy-saving, efficient, automated, and food-grade hygienic design, has become the ideal choice for many cocoa processing companies.
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