Автоматическая сушилка для какао-бобов Shuliy эффективно сушит свежие какао-бобы. Обеспечивает высокоэффективную, равномерную и непрерывную сушку, подходит для средних и крупных предприятий по переработке какао и экспортных компаний.
Сушка — важнейший этап обработки какао. Свежие ферментированные какао-бобы обычно содержат 55%–60% влаги, которую необходимо снизить до 7% для шлифовки, помола и хранения. Традиционная сушка на солнце сильно зависит от погоды и может вызывать плесень, неравномерную сушку и нестабильное качество.

Принцип работы
Какао-бобы равномерно распределяются по нержавеющему сетчатому ремню с помощью подачи какао-бобов. По мере медленного движения ремня в сушильную камеру горячий воздух проходит через бобы сверху или снизу, быстро удаляя влагу. Влажный воздух удаляется вытяжным вентилятором, что обеспечивает непрерывную циркуляцию и сушку.
Температура сушки регулируется (50–120 °C), а поток воздуха и скорость ремня могут быть настроены в зависимости от влажности, сорта и требований к сушке, обеспечивая равномерный нагрев каждого боба.
Как сушить какао-бобы с помощью сушилки с сетчатым ремнем?
1. Подготовка сырья
После ферментации какао-бобы необходимо просеять и очистить от плесени, шелухи и других примесей. Затем равномерно распределите бобы по нержавеющему сетчатому ремню. Рекомендуемая толщина слоя — 2–6 см, чтобы горячий воздух мог полностью проникнуть в слой бобов.

2. Этап предварительного нагрева (50–70 °C)
Медленно нагревайте бобы при низкой температуре, чтобы постепенно испарить поверхностную влагу. Это предотвращает слишком быстрое высыхание поверхности и образование твердой корки, что может повлиять на дальнейшую дегидратацию.
3. Основной этап сушки (80–100 °C)
Горячий воздух проходит через сетчатый ремень сверху вниз или циркуляционно, ускоряя диффузию влаги и испарение внутри бобов. Этот этап важен для быстрого снижения влажности бобов.
4. Этап выравнивания сушки (60–70 °C)
Понизьте температуру, чтобы сбалансировать внутреннюю и внешнюю влажность, обеспечивая равномерную сушку и однородный цвет.
5. Охлаждение и выгрузка
После сушки бобы поступают в раздел охлаждения или охлаждаются естественным образом. Как только температура опустится ниже 40 °C, бобы выгружаются. Охлажденные бобы можно сразу упаковать или хранить.
6. Тестирование и хранение
Проверьте влажность с помощью влагомера, чтобы она была ниже 7%. После охлаждения до комнатной температуры, храните высушенные какао-бобы в герметичных контейнерах, чтобы предотвратить поглощение влаги или повторное увлажнение.

Рекомендуемые параметры сушки какао-бобов
| Предмет | Диапазон параметров | Описание |
|---|---|---|
| Температура сушки | 50–120 °C | Защита при низкой температуре аромат какао |
| Время сушки | 4–8 часов | Настраивается в зависимости от начальной влажности |
| Источник тепла | Электрическая, горячий воздух, биомасса | Настраиваемый |
| Конечная влажность | ≤7% | Соответствует экспортным стандартам |
| Материал ремня | 304 нержавеющая сталь | Пищевое качество, коррозионностойкий и Термостойкий |
| Размер сетки | 3 мм | Предотвращает падение бобов, обеспечивает вентиляцию |
| Слои | Опционально 2–5 слоёв | Может соответствовать различным производственным мощностям |

Преимущества решения
Непрерывная автоматическая сушка
Может работать 24 часа без перерыва, экономя трудовые ресурсы.
Равномерная сушка и однородный цвет
Многослойное проникновение горячего воздуха обеспечивает равномерное обезвоживание внутри и снаружи бобов.
Энергоэффективный
Дизайн циркуляции горячего воздуха снижает энергопотребление более чем на 30% по сравнению с традиционными сушилками.
Гигиеничный и безопасный
Все контактные поверхности из нержавеющей стали соответствуют стандартам пищевого качества.
Интеллектуальная система управления
Автоматический контроль температуры и влажности обеспечивает стабильную сушку каждой партии.
Настраиваемая производственная линия
Может быть гибко спроектирована в соответствии с размером фабрики, мощностью и требованиями к энергии.

Список конфигурации линии сушки какао-бобов
| Наименование оборудования | Функция |
|---|---|
| Бак для ферментации / ферментационная коробка | Ферментировать какао-бобы для развития желаемого вкуса |
| Вибрационная решетка / просеиватель | Удаление сломанных бобов и примесей |
| Воздушный сепаратор / Очиститель от пыли | Удаление легких примесей и пыли |
| Подающий конвейер | Равномерно распределите какао-бобы по сушильному ремню |
| Многослойная непрерывная сушилка на ремне | Основное оборудование для сушки с поэтапным контролем температуры и циркуляцией горячего воздуха |
| Горячая воздушная печь / система источника тепла | Обеспечить горячий воздух для сушки |
| Система вытяжного вентилятора | Удаление влаги, образовавшейся во время сушки |
| Охлаждающий раздел / Охлаждающая конвейерная лента | Охладите высушенные какао-бобы |
| Выгрузочный конвейер | Перенос высушенных какао-бобов в систему сбора или упаковки |
| Влагомер | Измерьте влажность какао-бобов |
| Интерфейс упаковки / система сбора | Подключение к системе упаковки или хранения |
| Электрическая система управления | Централизованное управление PLC для температуры, скорости ремня, воздушного потока и времени сушки |
Примечания: Вышеуказанный стандартный список предназначен только для справки. Конфигурация должна быть скорректирована в соответствии с производственным планом клиента. Если у вас есть требования, пожалуйста, свяжитесь с нашим персоналом через всплывающее окно или WhatsApp.

Партнерство с Shuliy
Сушилка для какао-бобов на ремне Shuliy, с энергоэффективным, автоматическим и гигиеничным дизайном, стал идеальным выбором для многих компаний по переработке какао.
Если вы хотите улучшить качество сушки, снизить энергопотребление и добиться стандартизации производства, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.

