
เครื่องอบผ้าแบบสายพาน ตามชื่อของมัน วัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังกล่องอบแห้งโดยผู้ให้บริการสายรัด อากาศร้อนไหลผ่านกล่องอบแห้ง โดยจะขจัดความชื้นของวัสดุออกไปเพื่อให้ได้ผลการอบแห้ง

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องทำแห้งแบบสายพานคือสามารถทำการอบแห้งต่อเนื่องอัตโนมัติได้ เครื่องอบผ้าแบบสายพานสามารถป้อนและระบายได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องอบผ้าทั้งหมดอยู่ในสถานะเปิด
เมื่อวัสดุอบแห้งมีปริมาณมาก เครื่องอบผ้าแบบสายพานคือตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ มีการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และเป็นเม็ดที่มีการซึมผ่านที่ดี
สายพานอบแห้งของ Shuliy ขึ้นอยู่กับจำนวนสายพานอบแห้ง สามารถจัดการวัสดุที่มีกำลังการอบแห้งตั้งแต่ 400 ถึง 14,000 กก. ซึ่งมีสามทางเลือกในการให้ความร้อน: ความร้อนด้วยไฟฟ้า, ความร้อนด้วยแหล่งอากาศ, และความร้อนด้วยอากาศร้อน มีสเปกมากมายและรองรับการปรับแต่ง
หลักการทำงานของเครื่องอบสายพานลำเลียงต่อเนื่อง
หลักการสำคัญคือการกระจายวัสดุบนสายพานตาข่ายผ่านสายพานลำเลียง การลากอุปกรณ์ส่งกำลังเพื่อเคลื่อนที่ไปมาในเครื่องอบผ้า และอากาศร้อนจะไหลผ่านวัสดุ ไอน้ำจะถูกระบายออกผ่านพัดลมลดความชื้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้แห้ง
มีบัฟเฟอร์บนทั้งสองด้านของสายพานเพื่อป้องกันวัสดุรั่วไหล มีประตูการสังเกตการบำรุงรักษาภายนอกกล่องเพื่อสังเกตการอบแห้งของวัสดุและการบำรุงรักษาประจำวัน แผ่นผนุกล่องทำจากสแตนเลส ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
สายพานตาข่ายมาตรฐานมีรู 3 มม. ซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคเล็กหล่นลงในขณะเดียวกันก็รับประกันการไหลเวียนของอากาศร้อนภายในห้อง ผลิตจากสแตนเลส ทำให้การอบแห้งปราศจากการปนเปื้อนและอายุการใช้งานยาวนาน ความยาวในการอบแห้งสามารถควบคุมระหว่าง 8–20 เมตร, ความกว้างของสายพานอยู่ในช่วง 1.2–2 เมตร.

โครงสร้างของเครื่องอบแห้งสายพาน
อุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยระบบป้อน, ระบบให้ความร้อน, ระบบหมุนเวียนอากาศ, ระบบปล่อย, ระบบระบายความชื้น และระบบควบคุม.
- ระบบป้อนวัสดุ – ป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอบนสายพานอบเพื่อการแปรรูป
- ระบบทำความร้อน – ให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับการอบแห้ง ตัวเลือก ได้แก่ การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การทำความร้อนด้วยแหล่งอากาศ หรือการทำความร้อนด้วยลมร้อน
- ระบบหมุนเวียนอากาศ – ใช้พัดลมและท่อเพื่อให้อากาศไหลเวียนสม่ำเสมอภายในห้องอบเพื่อให้แห้งอย่างทั่วถึง
- ระบบลำเลียงออก – รวบรวมหรือลำเลียงวัสดุที่แห้งแล้วจากปลายสายพานไปยังกระบวนการถัดไป
- ระบบระบายความชื้น – ระบายความชื้นที่เกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพการอบแห้ง
- ระบบควบคุม – ปรับอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ ความเร็วสายพาน และเวลาในการอบแห้ง ทำให้สามารถทำงานได้ทั้งแบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล

บทนำสู่ส่วนประกอบหลักของเครื่องอบแห้งสายพาน
ห้องอบแห้ง
ทำจากฉนวนหินทนความร้อนสูง 75 มม. โครงกรุกกะกับกรอบท่อสี่เหลี่ยมชุบน้ำมันกัลวาไนซ์ และสนับสนุนท่อกลมภายในกรอบด้วยกัลวาไนซ์.
สายพานลำเลียงนำเข้า
โครงสร้างทำจากท่อกัลวาไนซ์ มีสายพานตาข่ายสแตนเลส 304.
สายพานลำเลียงปล่อยออก
โครงสร้างทำจากเหล็กช่องน้ำหนักเบา พร้อมสายพานลำเลียงที่เป็นอาหารได้.
สายพานตาข่ายอบแห้ง
รู 3 มม., ทำจากสแตนเลส 304.
เตาอบลมร้อนหมุนเวียนชนิดท่อ
ออกแบบเสริมแรง ทำจากแผ่นเหล็กหนา 10 มม.; ท่อทำจากท่อไร้รอยต่อหนา 6 มม., ปะด้วยอิฐทนความร้อนด้านใน.
ตู้ควบคุมไฟฟ้า
ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ, การควบคุมความชื้นอัตโนมัติ, และการระบายความชื้นอัตโนมัติ.
สายพานอบแห้งชนิดใดบ้าง?
เครื่องอบแห้งแบบสายพานต่อเนื่องที่ใช้ตาข่ายเหล็กเป็นพาเลนต์ลำเลียงวัสดุ การขนส่งเป็นแบบ reticular ทำให้เหมาะกับก้อนที่เป็นทรงปกติหรือลูกบวบ ไม่ว่าจะเป็นถ่านหิน, ผงแร่ต่างๆ, อาหาร, ผัก ฯลฯ.

นอกเหนือจากเครื่องอบแห้งสายพานนี้ เรายังมีอุปกรณ์อบแห้งชนิดต่างๆ ให้เลือกซื้อ เช่น เครื่องอบองุ่น, เครื่องทำพริกแห้ง, ห้องอบแห้ง และอื่นๆ กรุณาคลิกลิงก์เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม.


เครื่องอบสายพานแบบชั้นเดียวและหลายชั้น
ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน เราจะทำการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ตามเป้าหมาย
ตัวอย่างเช่น เราสามารถเพิ่มแผ่นกั้นรอบๆ สายพานตาข่ายเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหล่นลงมา สายพานตาข่ายที่ถอดออกได้เพื่อทำความสะอาดง่าย ส่วนการระบายยังสามารถติดตั้งหน่วยทำความเย็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุโดยตรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ลวดตาข่ายสังกะสี สแตนเลส หรือวัสดุอื่นของแผ่นตาข่ายสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าบางรายสำหรับวัสดุ จำนวนชั้นและวัสดุของสายพานตาข่ายที่สอดคล้องกันมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน
สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการผลผลิตสูง แต่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพของวัสดุ หรือสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนบางชนิด สายพานตาข่ายชั้นเดียวจะเหมาะสมกว่า สำหรับข้อกำหนดที่มีปริมาณมาก มักใช้สายพานตาข่ายหลายชั้นมากกว่า

เครื่องอบสายพานแบบชั้นเดียว
เครื่องอบผ้าแบบสายพานชั้นเดียวใช้เพื่อทำให้วัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และที่เป็นเม็ดแห้งด้วยการซึมผ่านที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผักอบแห้ง ชิ้นยาจีน และวัสดุอื่นๆ ที่มีความชื้นสูงแต่ไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูง

เครื่องอบสายพานลำเลียงแบบหลายชั้น
เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องหลายชั้นหลักการทำงานคล้ายสายพานเดียวในชุดในชิ้นเดียวเดียว และหลักการทำงานเหมือน dryer แบบขั้นตอนเดียว.
เครื่องอบแห้งหลายชั้นเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากสำหรับวัสดุที่แห้งยากและมีอัตราการแห้งต่ำ อุปกรณ์มีโครงสร้างที่กะทัดรัด พื้นที่พื้นน้อย ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก และมีเสถียรภาพ
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีในองค์กร ผลิตภัณฑ์ของเราได้มีกำหนดคุณภาพสูงขึ้น เรื่อง Multi-layer belt dryer ของเราสามารถรองรับการผลิตเป็นจำนวนมากในลักษณะต่อเนื่องได้แล้ว และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็รับประกัน มีข้อดีคือประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และง่ายต่อการบริหาร.
พารามิเตอร์ของเครื่องอบสายพาน
แบบอย่าง | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
หน่วย | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
ความกว้างของสายพาน(ม.) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
ความยาวในการอบแห้ง (ม.) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
ความหนาของวัสดุ (มม.) | 10-80 | ||||||
อุณหภูมิบริการ(°C) | 50-140 | ||||||
แรงดันไอน้ำ(Mpa) | 0.2-0.8 | ||||||
ปริมาณการใช้ไอน้ำ(กก./ชม.) | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 |
เวลาในการอบแห้ง(ชม.) | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | 0.5-3 |
ความเข้มของการอบแห้ง (กก. / ชม.) | 60-160 | 820-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | 240-600 |
กำลังทั้งหมด | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
ความยาว(ม.) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
ความกว้าง(ม.) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
ความสูง(ม.) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
น้ำหนักรวม (กก.) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
มี 7 ขนาดของอุปกรณ์อบแห้งด้วยสายพานตาข่ายให้คุณเลือก เนื่องจากข้อจำกัดด้านพื้นที่ เราไม่ได้ระบุพารามิเตอร์ทั้งหมดของเครื่อง อะไรคือขนาดสายพานตาข่ายที่คุณต้องการ? วัตถุดิบของคุณคืออะไร? กรุณากรอกความต้องการของคุณในปุ่ม Contact Us ที่มุมล่างขวา ทีมขายของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด.

ทำไมต้องเลือกเครื่องอบสายพานตาข่ายของเรา
- ผลผลิตต่อเนื่องด้วยพลังงานต่ำ ประสิทธิภาพสูง และผลการอบแห้งที่ดี
- ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้งานง่าย
- ติดตั้งด้วยบัฟเฟิลวัสดุ สายพานตาข่ายถอดออกได้ และทำความสะอาดและดูแลรักษาง่าย เครื่องทำจากสเตนเลสทำให้ทนทาน.
- การใช้งานที่หลากหลาย ครอบคลุมวัสดุต่างๆ ด้วยการใช้วัสดุสายพานตาข่ายและชั้นต่างๆ ตามวัสดุที่ใช้งาน.
- เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องใช้หลักการใช้อากาศร้อนหลายชั้น ซึ่งสามารถใช้ประสิทธิภาพลมร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มอัตราการใช้พลังงานความร้อน
- แหล่งความร้อนสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงถ่านหิน น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ชีวมวล เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ฯลฯ

การใช้งานของเครื่องอบสายพานลำเลียงต่อเนื่อง
วัตถุดิบหลัก: ใช้ลมร้อนบริสุทธิ์ที่ผลิตโดยเตาให้ความร้อนอากาศร้อน อุณหภูมิของลมร้อนสามารถควบคุมได้ตั้งแต่ 50℃ ถึง 160℃ การอบแห้งและการทำให้แห้งเร็วและดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะสำหรับการอบแห้งแผ่น ชิ้น และวัสดุเม็ดที่มีความโปร่งอากาศดี

- อุตสาหกรรมอาหาร: มะเขือม่วง, ผลไม้, ผักหั่นแว่น, ผลไม้แห้ง, พริกแดง, พริก, สตรอว์เบอร์รี, วอลนัท, ผลไม้สี่ฤดูหั่นแว่น, ฯลฯ
- สมุนไพรยา: ดอกสายน้ำผึ้ง, พวงทอง, สคูเทลลาเรีย, เสจ, โสม, อึ้งคี้, ปักคี้, ตังกุย, อึ้งไป๋จู่, ฯลฯ
- อุตสาหกรรมเคมี: สีย้อมอินทรีย์ ยางผสม เซรามิก ไฟเบอร์อะคริลิก ฯลฯ

การแสดงผลของเครื่องอบสายพานลำเลียงต่อเนื่อง






แสดงวิธีการอบแห้งพริก
รายการ | ค่า (แนะนำ/ปรับได้) |
---|---|
Raw Material | Chili (whole / segments / slices) |
ความจุ | 1200 kg/h (fresh material) |
Initial Moisture w1 | 70–75% (wet basis) |
Final Moisture w2 | ≈12% (wet basis) |
Inlet Temperature t0 | ≈20℃ |
Drying Temperature t1 | 65–75℃ (color protection, initial) → 55–60℃ (moisture balance, final) |
Exhaust Temperature t2 | ≈60℃ |
วิธีการทำความร้อน | Electric / Charcoal Hot Air (optional: steam / gas) |


สมดุลความร้อนหลัก
Based on 1,200 kg/h fresh chili, w1 = 75%, w2 = 12%:
- Dry basis = 300 kg/h
- Final product ≈ 341 kg/h
- Required moisture evaporation W ≈ 859 kg/h
- Estimated total heat demand (including system losses): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/h (assuming 15% losses).
อธิบายให้เข้าใจง่ายต่อผู้ใช้งาน:
สายการอบนี้ต้องกำจัดน้ำประมาณ 0.86 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นความต้องการพลังงานประมาณ ≈610,000 kcal/h หากแปลงเป็นไอ จะเท่ากับประมาณ 1.1 ตันของไอน้ำต่อชั่วโมง (ประเมินโดยประมาณที่ 540 kcal/kg).
ตัวเลือก A: รุ่น SL-2-20 (2ม × 20ม)
- Heat load coverage: Steam consumption range 450–1200 kg/h, ซึ่งตรงกับความต้องการ 1.1 t/h, ทำให้เส้นเดียวสามารถตอบสนองความต้องการผลิตได้ทั้งหมด.
- Application: เหมาะสำหรับทั้งพริกทั้งแบบ whole และหั่นชิ้น; มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการเก็บรักษาสี ด้วยระยะเวลาพักอุณหภูมิที่ปรับได้ (0.5–3 h).
พัดลมและการไหลของอากาศ (ค่าอ้างอิง)
เพื่อให้ง่ายต่อการเข้าใจของลูกค้า จึงมีทั้งช่วงและอ้างอุณหภูมิรุ่นไว้ด้วย:
- พัดลวนเวียน (ต่อสาย): ปริมาตรอากาศ 15,000–22,000 m³/h ความดันสถิต 900–1300 Pa กำลังไฟ 11–15 kW
อ้างอิง: 4-72-6C-11 kW (หรือรุ่นที่เทียบเท่า). - พัดลมหรือตัวดูด/ดูดไอเสีย (ต่อสาย): ปริมาตรอากาศ 25,000–35,000 m³/h ความดันสถิต 800–1000 Pa กำลังไฟ 22–30 kW
อ้างอิง: 4-72-8C-30 kW (หรือรุ่นที่เทียบเท่า).
หมายเหตุ: การเลือกพัดลมสุดท้ายควรตรวจสอบตามความต้านทานตู้ ความต้านทานของหม้อแลกเปลี่ยนความร้อน และความต้านทานวัสดุ การตั้งค่าการระบายอากาศควรทำให้ “ไม่อิ่มตัว ไม่ควบแน่น” ในช่วงระหว่างการเก็บสี ควรเพิ่มอัตราการไหลของอากาศสดและปริมาณการระบายอากาศให้เหมาะสม.
เว็บไซต์อินเทอร์เฟสและรอยเท้า (รายการตรวจสอบ)
Power/heat supply:
- Electric heating requires ≥ Q_total equivalent power.
- Charcoal/gas systems require a matching hot air furnace capacity.
- Steam heating requires a stable steam supply.
Ducting/exhaust:
- Exhaust ducts should discharge outdoors, with condensate recovery and rain cover; inspection ports should be reserved.
Footprint (reference for single SL-2-20 line):
- Approx. length 21.6 m × width 2.32 m × height 2.5 m (based on your specification table).
Upstream/Downstream integration:
- Feeding and shaping (crushing/cutting), weighing and loading, cooling after discharge, and sealed packaging.
สำหรับคำอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการ กรุณาเยี่ยมชมบล็อกของเรา – Chili Dryer.

กรณีลูกค้า
Our belt dryers have been favored by customers in more than 30 countries and regions worldwide. Click below to read more.