เครื่องอบแห้งแบบสายพาน丨เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องอัตโนมัติ丨เครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียง

Belt dryer machine, just as its name implies, the materials are transferred to the drying box by the band carrier. The hot air flows through the drying box, taking away the moisture of the material to achieve the drying effect.

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องทำแห้งแบบสายพานคือสามารถทำการอบแห้งต่อเนื่องอัตโนมัติได้ เครื่องอบผ้าแบบสายพานสามารถป้อนและระบายได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องอบผ้าทั้งหมดอยู่ในสถานะเปิด

เมื่อวัสดุอบแห้งมีปริมาณมาก เครื่องอบผ้าแบบสายพานคือตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ มีการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และเป็นเม็ดที่มีการซึมผ่านที่ดี

เครื่องอบสายพานของ Shuliy, ขึ้นอยู่กับจำนวนสายพานอบแห้ง, สามารถจัดการวัสดุที่มีความสามารถในการอบแห้งตั้งแต่ 400 ถึง 14,000 กก. ให้ความร้อนด้วย 3 ตัวเลือก: ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า, ให้ความร้อนจากแหล่งอากาศ, และให้ความร้อนด้วยอากาศร้อน. มีสเปคหลายแบบและรองรับการปรับแต่ง.

การใช้งานเครื่องอบแห้งแบบสายพานต่อเนื่อง

วัตถุดิบหลัก: ใช้ไอร้อนบริสุทธิ์ที่ผลิตโดยเตาให้ความร้อนด้วยอากาศร้อน อุณหภูมิของอากาศร้อนสามารถควบคุมได้ตั้งแต่ 50°C ถึง 160°C, การอบแห้งและการขจัดน้ำออกทำได้รวดเร็ว และการดำเนินงานมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะสำหรับการอบแห้งแผ่น, เส้น, และวัสดุเม็ดที่มีความสามารถในการระบายอากาศดี.

• อุตสาหกรรมอาหาร: มะเขือยาว, ผลไม้, ผักฝาน, ผลไม้แห้งฝาน, พริกแดง, พริกไทย, สตรอเบอร์รี่, วอลนัท, ฮอว์ธอร์นฝาน เป็นต้น
• วัสดุยา: สายน้ำผึ้ง, Nasturtium, Scutellaria, ซัลเวีย, โสม, Codonopsis, Rehmannia ดิบ, Rehmannia, Atractylodes ฯลฯ
• อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: สีย้อมอินทรีย์, ยางผสม, ใยอะคริลิก, ฯลฯ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องอบสายพาน

ประมาณพารามิเตอร์ทางเทคนิค

รายการ	พารามิเตอร์
ชื่อ	เครื่องอบสายพาน
สื่ออบแห้ง	อากาศร้อนแห้ง
ความหนาของชั้นวัสดุ (มม.)	50–200
พื้นที่อบแห้ง (ตร.ม.)	40–104
รอบการอบแห้ง (ชม.)	2–8
การควบคุมความเร็วสายพาน	การปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน
แหล่งความร้อนที่เข้ากันได้	ปั๊มความร้อนจากแหล่งอากาศ, ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า, ก๊าซธรรมชาติ, ถ่านหิน, เตาเผาอากาศร้อนจากเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวล, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยไอน้ำ
ผู้ปฏิบัติงานต่อกะ	2–3 คน

รายละเอียดสเปค (เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง)

แบบอย่าง	SL-1.2-8	SL-1.2-10	SL-1.6-8	SL-1.6-10	SL-2-8	SL-2-10	SL-2-20
ชั้น	4	5	4	5	4	5	10
ความกว้างสายพาน (ม.)	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2	2
ความยาวการอบแห้ง (ม.)	8	10	8	10	8	10	20
ความหนาของวัสดุ (มม.)	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80
อุณหภูมิการให้บริการ (°C)	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140
แรงดันไอน้ำ (MPa)	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8
การใช้ไอน้ำ (กก./ชม.)	120–130	150–375	150–375	170–470	180–500	225–600	450–1200
เวลาการอบแห้ง (ชม)	0.2–1.2	0.25–1.5	0.2–1.2	0.25–1.5	0.2–1.2	0.2–1.5	0.5–3
ความสามารถในการอบแห้ง (กก./ชม.)	60–160	80–220	75–220	95–250	100–260	120–300	240–600
กำลังไฟรวม (กิโลวัตต์)	11.4	13.6	11.4	13.6	14.7	15.8	36.8
ความยาว (ม.)	9.56	11.56	9.56	11.56	9.56	11.56	21.56
ความกว้าง (ม.)	1.49	1.49	1.9	1.9	2.32	2.32	2.32
ความสูง (ม.)	2.3	2.3	2.4	2.4	2.5	2.5	2.5
น้ำหนักรวม (กก.)	4500	5600	5300	6400	6200	7500	14000

หมายเหตุ: รุ่น 6 ม., 8 ม., 9 ม., 10 ม., 11 ม., และ 12 ม. เป็นขนาดมาตรฐาน การกำหนดค่ามาตรฐานคือ 4 ชั้น ในขณะที่มีให้เลือกแบบ 5 ชั้นและ 6 ชั้น เครื่องที่ยาวกว่า 12 ม. ต้องการการผลิตแบบปรับแต่ง ปัจจุบันเครื่องอบสายพานที่ใหญ่ที่สุดที่เราผลิตคือ 19 ม.

รายละเอียดสเปคของเครื่องอบสายพานแบบ 4 ชั้น SL-2×7

รายการ	ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง	SL-2×7
ประเภทเครื่องอบแห้ง	เครื่องอบสายพานแบบ 4 ชั้น
ขนาดห้องอบแห้ง	12 ม. × 4 ม. × 2.8 ม.
ขนาดห้องอบแห้ง	ขนาด 7 ม. × 2.1 ม. × 2.2 ม.
ความกว้างสายพาน	2 ม.
ความยาวสายพาน	60 ม.
วัสดุสายพาน	สแตนเลสเกรด 304
ขนาดรูสายพาน	3 มม.
ความหนาของชั้นวัสดุ	10–80 มม.
อุณหภูมิการอบแห้ง	50–140 °C
วิธีการทำความร้อน	เตาเผาอากาศร้อนแบบท่อ
วัสดุฉนวนกันความร้อน	ฉนวนหินแร่ทนความร้อนสูง 75 มม.
โครงสร้างตัวเครื่อง	โครงสร้างเหล็กชุบสังกะสี
กำลังพัดลมหมุนเวียน	15 กิโลวัตต์
กำลังพัดลมดูดอากาศจากหม้อไอน้ำ	2.2 กิโลวัตต์
กำลังมอเตอร์และเกียร์	2.2 กิโลวัตต์ (ปรับความเร็วได้)
กำลังป้อนแบบสกรู	0.75 กิโลวัตต์
ระบบควบคุม	ควบคุมอุณหภูมิด้วยเครื่องมือ, ควบคุมความชื้นอัตโนมัติ, ควบคุมความชื้นอัตโนมัติ
ต้องการผู้ปฏิบัติงาน	2–3 คน

หมายเหตุ: เราจะแนะนำเครื่องอบสายพานที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการทดลองผลิตจริงของคุณ ปรับแต่งโซลูชันการผลิตเฉพาะสำหรับคุณ ช่วยคุณประหยัดต้นทุน และให้บริการอบแห้งที่ดีที่สุด

เหตุใดจึงเลือกเครื่องอบแห้งสายพานตาข่ายของเรา

หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง

สายพานอบแห้งชนิดใดบ้าง?

เครื่องอบผ้าแบบสายพานขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน

ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน เราจะทำการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ตามเป้าหมาย

ตัวอย่างเช่น เราสามารถเพิ่มแผ่นกั้นรอบๆ สายพานตาข่ายเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหล่นลงมา สายพานตาข่ายที่ถอดออกได้เพื่อทำความสะอาดง่าย ส่วนการระบายยังสามารถติดตั้งหน่วยทำความเย็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุโดยตรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ลวดตาข่ายสังกะสี สแตนเลส หรือวัสดุอื่นของแผ่นตาข่ายสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน

สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าบางรายสำหรับวัสดุ จำนวนชั้นและวัสดุของสายพานตาข่ายที่สอดคล้องกันมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน

สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการผลผลิตสูง แต่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพของวัสดุ หรือสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนบางชนิด สายพานตาข่ายชั้นเดียวจะเหมาะสมกว่า สำหรับข้อกำหนดที่มีปริมาณมาก มักใช้สายพานตาข่ายหลายชั้นมากกว่า

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีในองค์กร ผลิตภัณฑ์ของเราได้มีกำหนดคุณภาพสูงขึ้น เรื่อง Multi-layer belt dryer ของเราสามารถรองรับการผลิตเป็นจำนวนมากในลักษณะต่อเนื่องได้แล้ว และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็รับประกัน มีข้อดีคือประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และง่ายต่อการบริหาร.

แสดงวิธีการอบแห้งพริก

รายการ	ค่า (แนะนำ/ปรับได้)
Raw Material	Chili (whole / segments / slices)
ความจุ	1200 kg/h (fresh material)
Initial Moisture w1	70–75% (wet basis)
Final Moisture w2	≈12% (wet basis)
Inlet Temperature t0	≈20℃
Drying Temperature t1	65–75℃ (color protection, initial) → 55–60℃ (moisture balance, final)
Exhaust Temperature t2	≈60℃
วิธีการทำความร้อน	Electric / Charcoal Hot Air (optional: steam / gas)

สมดุลความร้อนหลัก

Based on 1,200 kg/h fresh chili, w1 = 75%, w2 = 12%:

• Dry basis = 300 kg/h
• Final product ≈ 341 kg/h
• Required moisture evaporation W ≈ 859 kg/h
• Estimated total heat demand (including system losses): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/h (assuming 15% losses).

คำอธิบายที่เป็นมิตรกับลูกค้า:
สายการอบแห้งนี้ต้องกำจัดน้ำประมาณ 0.86 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการความร้อนประมาณ ≈610,000 กิโลแคลอรี/ชั่วโมง หากแปลงเป็นไอน้ำ จะเท่ากับประมาณ 1.1 ตันของไอน้ำต่อชั่วโมง (ประมาณการคร่าว ๆ ที่ 540 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม)

Option A: รุ่น SL-2-20 (2m × 20m)

• Heat load coverage: Steam consumption range 450–1200 kg/h, ซึ่งตรงกับความต้องการ 1.1 t/h, ทำให้เส้นเดียวสามารถตอบสนองความต้องการผลิตได้ทั้งหมด.
• Application: เหมาะสำหรับทั้งพริกทั้งแบบ whole และหั่นชิ้น; มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการเก็บรักษาสี ด้วยระยะเวลาพักอุณหภูมิที่ปรับได้ (0.5–3 h).

พัดลมและการไหลเวียนของอากาศ (ค่าอ้างอิง)

เพื่อให้ง่ายต่อการเข้าใจของลูกค้า จึงมีทั้งช่วงและอ้างอุณหภูมิรุ่นไว้ด้วย:

• พัดลมหมุนเวียน (ต่อสาย): ปริมาณอากาศ 15,000–22,000 ม³/ชม., ความกดอากาศคงที่ 900–1300 ปาสกาล, กำลังไฟ 11–15 กิโลวัตต์
  อ้างอิง: 4-72-6C-11 กิโลวัตต์ (หรือรุ่นที่เทียบเท่า)
• พัดลมดูดอากาศ/ลดความชื้น (ต่อสาย): ปริมาณอากาศ 25,000–35,000 ม³/ชม., ความกดอากาศคงที่ 800–1000 ปาสกาล, กำลังไฟ 22–30 กิโลวัตต์
  อ้างอิง: 4-72-8C-30 กิโลวัตต์ (หรือรุ่นที่เทียบเท่า)

หมายเหตุ: การเลือกพัดลมสุดท้ายควรตรวจสอบตามความต้านทานตู้ ความต้านทานของหม้อแลกเปลี่ยนความร้อน และความต้านทานวัสดุ การตั้งค่าการระบายอากาศควรทำให้ “ไม่อิ่มตัว ไม่ควบแน่น” ในช่วงระหว่างการเก็บสี ควรเพิ่มอัตราการไหลของอากาศสดและปริมาณการระบายอากาศให้เหมาะสม.

เว็บไซต์อินเทอร์เฟสและรอยเท้า (รายการตรวจสอบ)

Power/heat supply:

• Electric heating requires ≥ Q_total equivalent power.
• Charcoal/gas systems require a matching hot air furnace capacity.
• Steam heating requires a stable steam supply.

Ducting/exhaust:

• Exhaust ducts should discharge outdoors, with condensate recovery and rain cover; inspection ports should be reserved.

Footprint (reference for single SL-2-20 line):

• Approx. length 21.6 m × width 2.32 m × height 2.5 m (based on your specification table).

Upstream/Downstream integration:

• Feeding and shaping (crushing/cutting), weighing and loading, cooling after discharge, and sealed packaging.

สำหรับคำอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการ กรุณาเยี่ยมชมบล็อกของเรา – Chili Dryer.

กรณีลูกค้า

Our belt dryers have been favored by customers in more than 30 countries and regions worldwide. Click below to read more.

ติดตั้งเครื่องอบแห้งผักในประเทศเคนยา

ผลิตภัณฑ์แนะนำ

ห้องอบแห้งของเรา (Drying Room) ออกแบบสำหรับการอบแห้งเป็นชุดหรือเป็นจำนวนมากของผลไม้, ผัก, สมุนไพร, เครื่องเทศ, และผลิตภัณฑ์คล้ายกัน.

ข้อดีหลัก:

• การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ – รับประกันความสม่ำเสมอในการอบแห้งและคุณภาพของสินค้า
• ประหยัดพลังงาน – ลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่รักษาประสิทธิภาพสูง
• ใช้งานง่าย – ควบคุมง่ายและบำรุงรักษาง่าย
• ขนาดที่ปรับแต่งได้ – ปรับให้เหมาะสมกับกำลังการผลิตและเวิร์กโฟลว์ของคุณ