เครื่องอบผ้าแบบสายพานเช่นเดียวกับชื่อของมัน วัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังกล่องทำให้แห้งโดยผู้ให้บริการสายรัด อากาศร้อนไหลผ่านกล่องอบแห้ง โดยจะขจัดความชื้นของวัสดุออกไปเพื่อให้ได้ผลการอบแห้ง

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องทำแห้งแบบสายพานคือสามารถทำการอบแห้งต่อเนื่องอัตโนมัติได้ เครื่องอบผ้าแบบสายพานสามารถป้อนและระบายได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องอบผ้าทั้งหมดอยู่ในสถานะเปิด
เมื่อวัสดุอบแห้งมีปริมาณมาก เครื่องอบผ้าแบบสายพานคือตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ มีการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และเป็นเม็ดที่มีการซึมผ่านที่ดี
Shuliy’s belt dryer, depending on the number of drying belts, can handle materials with a drying capacity ranging from 400 to 14,000 kg. It offers three heating options: electric heating, air-source heating, and hot air heating. Multiple specifications are available, and customization is supported.
การใช้งานเครื่องอบแห้งแบบสายพานต่อเนื่อง
วัตถุดิบหลัก: Use the pure hot air produced by the hot air stove, the temperature of the hot air is controllable from 50℃ to 160℃, the drying and dehydration are rapid, and the operation is efficient, especially for drying sheets, strips, and granular materials with good air permeability.

- อุตสาหกรรมอาหาร: มะเขือยาว, ผลไม้, ผักฝาน, ผลไม้แห้งฝาน, พริกแดง, พริกไทย, สตรอเบอร์รี่, วอลนัท, ฮอว์ธอร์นฝาน เป็นต้น
- วัสดุยา: สายน้ำผึ้ง, Nasturtium, Scutellaria, ซัลเวีย, โสม, Codonopsis, Rehmannia ดิบ, Rehmannia, Atractylodes ฯลฯ
- อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: สีย้อมอินทรีย์, ยางผสม, ใยอะคริลิก, ฯลฯ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องอบสายพาน
ประมาณพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| ชื่อ | เครื่องอบสายพาน |
| สื่ออบแห้ง | อากาศร้อนแห้ง |
| ความหนาของชั้นวัสดุ (มม.) | 50–200 |
| พื้นที่อบแห้ง (ตร.ม.) | 40–104 |
| รอบการอบแห้ง (ชม.) | 2–8 |
| การควบคุมความเร็วสายพาน | การปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน |
| แหล่งความร้อนที่เข้ากันได้ | ปั๊มความร้อนจากแหล่งอากาศ, ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า, ก๊าซธรรมชาติ, ถ่านหิน, เตาเผาอากาศร้อนจากเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวล, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยไอน้ำ |
| ผู้ปฏิบัติงานต่อกะ | 2–3 คน |

รายละเอียดสเปค (เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง)
| แบบอย่าง | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ชั้น | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| ความกว้างสายพาน (ม.) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| ความยาวการอบแห้ง (ม.) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| ความหนาของวัสดุ (มม.) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| อุณหภูมิการให้บริการ (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| แรงดันไอน้ำ (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| การใช้ไอน้ำ (กก./ชม.) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| เวลาการอบแห้ง (ชม) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| ความสามารถในการอบแห้ง (กก./ชม.) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| กำลังไฟรวม (กิโลวัตต์) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| ความยาว (ม.) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| ความกว้าง (ม.) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| ความสูง (ม.) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| น้ำหนักรวม (กก.) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
Notes: The 6 m, 8 m, 9 m, 10 m, 11 m, and 12 m models are standard sizes. The standard configuration is 4 layers, while 5-layer and 6-layer designs are also available. Machines longer than 12 m require customized production. At present, the largest mesh belt dryer we have manufactured is 19 m.
รายละเอียดสเปคของเครื่องอบสายพานแบบ 4 ชั้น SL-2×7
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | SL-2×7 |
| ประเภทเครื่องอบแห้ง | เครื่องอบสายพานแบบ 4 ชั้น |
| ขนาดห้องอบแห้ง | 12 ม. × 4 ม. × 2.8 ม. |
| ขนาดห้องอบแห้ง | ขนาด 7 ม. × 2.1 ม. × 2.2 ม. |
| ความกว้างสายพาน | 2 ม. |
| ความยาวสายพาน | 60 ม. |
| วัสดุสายพาน | สแตนเลสเกรด 304 |
| ขนาดรูสายพาน | 3 มม. |
| ความหนาของชั้นวัสดุ | 10–80 มม. |
| อุณหภูมิการอบแห้ง | 50–140 °C |
| วิธีการทำความร้อน | เตาเผาอากาศร้อนแบบท่อ |
| วัสดุฉนวนกันความร้อน | ฉนวนหินแร่ทนความร้อนสูง 75 มม. |
| โครงสร้างตัวเครื่อง | โครงสร้างเหล็กชุบสังกะสี |
| กำลังพัดลมหมุนเวียน | 15 กิโลวัตต์ |
| กำลังพัดลมดูดอากาศจากหม้อไอน้ำ | 2.2 กิโลวัตต์ |
| กำลังมอเตอร์และเกียร์ | 2.2 กิโลวัตต์ (ปรับความเร็วได้) |
| กำลังป้อนแบบสกรู | 0.75 กิโลวัตต์ |
| ระบบควบคุม | ควบคุมอุณหภูมิด้วยเครื่องมือ, ควบคุมความชื้นอัตโนมัติ, ควบคุมความชื้นอัตโนมัติ |
| ต้องการผู้ปฏิบัติงาน | 2–3 คน |
Notes: We will recommend the most suitable mesh belt dryer based on your actual trial production needs, tailor a dedicated production solution for you, help you save costs, and provide the best drying service.
เหตุใดจึงเลือกเครื่องอบแห้งสายพานตาข่ายของเรา
High production efficiency
รองรับการอบแห้งเป็นชุดใหญ่ต่อเนื่องด้วยโครงสร้างหมุนเวียนหลายชั้น; ความสามารถในการประมวลผลวัสดุสดรายวันตั้งแต่ 2 ตันถึงหลายสิบตัน
Superior drying quality
อากาศร้อนแทรกซึมเข้าไปในชั้นวัสดุจากด้านล่างขึ้นบน พร้อมพลิกวัสดุอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ได้คุณภาพสินค้าสม่ำเสมอและคงที่
High automation level
การทำงานอัจฉริยะและอัตโนมัติด้วยระบบควบคุมไฟฟ้าและระบบควบคุมอุณหภูมิ; ต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 2-3 คนต่อกะ
Mature & reliable technology
ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพเกือบ 20 ปี ให้บริการลูกค้านับหมื่นด้วยความเสถียรและความใช้งานได้จริง
Customizable models
รุ่นมาตรฐาน: 6–12 เมตร (4–6 ชั้น); ความยาวสูงสุดที่ปรับแต่งได้ถึง 19 เมตร ตรงกับความต้องการกำลังการผลิตที่หลากหลาย
Diverse material options
วัสดุโครงหลักและแผงประตูที่เลือกได้; สายพานสแตนเลสเกรดอาหารเป็นมาตรฐาน ปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรมอาหาร
Rich heat source compatibility
รองรับแหล่งพลังงานเผาไหม้, พลังงาน, ไฟฟ้า, และความร้อนจากไฮโดรเทอร์มอล; เลือกใช้อย่างยืดหยุ่นตามสภาพพลังงานในพื้นที่
Remarkable economic value
นำผลตอบแทนสูงมาสู่ผู้ใช้ ส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจในภูมิภาค และได้รับการยอมรับอย่างสูงจากอุตสาหกรรมและลูกค้า

หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง
หลักการสำคัญคือการกระจายวัสดุบนสายพานตาข่ายผ่านสายพานลำเลียง การลากอุปกรณ์ส่งกำลังเพื่อเคลื่อนที่ไปมาในเครื่องอบผ้า และอากาศร้อนจะไหลผ่านวัสดุ ไอน้ำจะถูกระบายออกผ่านพัดลมลดความชื้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้แห้ง
มีบัฟเฟอร์บนทั้งสองด้านของสายพานเพื่อป้องกันวัสดุรั่วไหล มีประตูการสังเกตการบำรุงรักษาภายนอกกล่องเพื่อสังเกตการอบแห้งของวัสดุและการบำรุงรักษาประจำวัน แผ่นผนุกล่องทำจากสแตนเลส ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
The standard mesh belt features 3 มม. holes, which prevent small particles from falling while ensuring proper hot air circulation throughout the chamber. Made of stainless steel, it guarantees contamination-free drying and a longer service life. The drying length can be controlled between 8–20 meters, and the belt width ranges from 1.2–2 meters.
โครงสร้างของเครื่องอบแห้งสายพาน
อุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยระบบป้อน, ระบบให้ความร้อน, ระบบหมุนเวียนอากาศ, ระบบปล่อย, ระบบระบายความชื้น และระบบควบคุม.
- ระบบป้อนวัสดุ – ป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอบนสายพานอบเพื่อการแปรรูป
- ระบบทำความร้อน – ให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับการอบแห้ง ตัวเลือก ได้แก่ การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การทำความร้อนด้วยแหล่งอากาศ หรือการทำความร้อนด้วยลมร้อน
- ระบบหมุนเวียนอากาศ – ใช้พัดลมและท่อเพื่อให้อากาศไหลเวียนสม่ำเสมอภายในห้องอบเพื่อให้แห้งอย่างทั่วถึง
- ระบบลำเลียงออก – รวบรวมหรือลำเลียงวัสดุที่แห้งแล้วจากปลายสายพานไปยังกระบวนการถัดไป
- ระบบระบายความชื้น – ระบายความชื้นที่เกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพการอบแห้ง
- ระบบควบคุม – ปรับอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ ความเร็วสายพาน และเวลาในการอบแห้ง ทำให้สามารถทำงานได้ทั้งแบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล

บทนำสู่ส่วนประกอบหลักของเครื่องอบแห้งสายพาน
ห้องอบแห้ง
ทำจากฉนวนหินทนความร้อนสูง 75 มม. โครงกรุกกะกับกรอบท่อสี่เหลี่ยมชุบน้ำมันกัลวาไนซ์ และสนับสนุนท่อกลมภายในกรอบด้วยกัลวาไนซ์.
Feeding Conveyor Belt
โครงสร้างทำจากท่อกัลวาไนซ์ มีสายพานตาข่ายสแตนเลส 304.
Discharge Small Conveyor Belt
โครงสร้างทำจากเหล็กช่องน้ำหนักเบา พร้อมสายพานลำเลียงที่เป็นอาหารได้.
Drying Mesh Belt
รู 3 มม., ทำจากสแตนเลส 304.
Tube-type Recirculating Hot Air Furnace
ออกแบบเสริมแรง ทำจากแผ่นเหล็กหนา 10 มม.; ท่อทำจากท่อไร้รอยต่อหนา 6 มม., ปะด้วยอิฐทนความร้อนด้านใน.
Electrical Control Cabinet
ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ, การควบคุมความชื้นอัตโนมัติ, และการระบายความชื้นอัตโนมัติ.

สายพานอบแห้งชนิดใดบ้าง?
เครื่องอบสายพานเป็นอุปกรณ์อบแห้งต่อเนื่องที่ใช้ตะแกรงเหล็กเป็นสายพานลำเลียงเพื่อขนส่งวัสดุ เนื่องจากสายพานเป็นตาข่าย จึงเหมาะสำหรับก้อนกลมหรือก้อนที่เป็นรูปร่างไม่สม่ำเสมอ (เช่น ถ่านหิน ผงแร่ต่าง ๆ อาหาร ผัก ฯลฯ)
In addition to this belt dryer machine, we also have many different types of drying equipment for sale, such as เครื่องอบองุ่น, เครื่องอบพริกไทยส, ห้องอบแห้งส และอื่นๆ อีกมากมาย กรุณาคลิกลิงค์เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม


เครื่องอบผ้าแบบสายพานขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน
ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน เราจะทำการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ตามเป้าหมาย
ตัวอย่างเช่น เราสามารถเพิ่มแผ่นกั้นรอบๆ สายพานตาข่ายเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหล่นลงมา สายพานตาข่ายที่ถอดออกได้เพื่อทำความสะอาดง่าย ส่วนการระบายยังสามารถติดตั้งหน่วยทำความเย็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุโดยตรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ลวดตาข่ายสังกะสี สแตนเลส หรือวัสดุอื่นของแผ่นตาข่ายสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าบางรายสำหรับวัสดุ จำนวนชั้นและวัสดุของสายพานตาข่ายที่สอดคล้องกันมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน
สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการผลผลิตสูง แต่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพของวัสดุ หรือสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนบางชนิด สายพานตาข่ายชั้นเดียวจะเหมาะสมกว่า สำหรับข้อกำหนดที่มีปริมาณมาก มักใช้สายพานตาข่ายหลายชั้นมากกว่า
เครื่องอบแห้งแบบสายพานขั้นตอนเดียว
เครื่องอบผ้าแบบสายพานชั้นเดียวใช้เพื่อทำให้วัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และที่เป็นเม็ดแห้งด้วยการซึมผ่านที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผักอบแห้ง ชิ้นยาจีน และวัสดุอื่นๆ ที่มีความชื้นสูงแต่ไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูง


เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องหลายขั้นตอน
เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องหลายชั้นหลักการทำงานคล้ายสายพานเดียวในชุดในชิ้นเดียวเดียว และหลักการทำงานเหมือน dryer แบบขั้นตอนเดียว.
เครื่องอบแห้งหลายชั้นเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากสำหรับวัสดุที่แห้งยากและมีอัตราการแห้งต่ำ อุปกรณ์มีโครงสร้างที่กะทัดรัด พื้นที่พื้นน้อย ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก และมีเสถียรภาพ
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีในองค์กร ผลิตภัณฑ์ของเราได้มีกำหนดคุณภาพสูงขึ้น เรื่อง Multi-layer belt dryer ของเราสามารถรองรับการผลิตเป็นจำนวนมากในลักษณะต่อเนื่องได้แล้ว และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็รับประกัน มีข้อดีคือประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และง่ายต่อการบริหาร.
แสดงวิธีการอบแห้งพริก
| รายการ | ค่า (แนะนำ/ปรับได้) |
|---|---|
| Raw Material | Chili (whole / segments / slices) |
| ความจุ | 1200 kg/h (fresh material) |
| Initial Moisture w1 | 70–75% (wet basis) |
| Final Moisture w2 | ≈12% (wet basis) |
| Inlet Temperature t0 | ≈20℃ |
| Drying Temperature t1 | 65–75℃ (color protection, initial) → 55–60℃ (moisture balance, final) |
| Exhaust Temperature t2 | ≈60℃ |
| วิธีการทำความร้อน | Electric / Charcoal Hot Air (optional: steam / gas) |


สมดุลความร้อนหลัก
Based on 1,200 kg/h fresh chili, w1 = 75%, w2 = 12%:
- Dry basis = 300 kg/h
- Final product ≈ 341 kg/h
- Required moisture evaporation W ≈ 859 kg/h
- Estimated total heat demand (including system losses): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/h (assuming 15% losses).
คำอธิบายที่เป็นมิตรกับลูกค้า:
สายการอบแห้งนี้ต้องกำจัดน้ำประมาณ 0.86 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการความร้อนประมาณ ≈610,000 กิโลแคลอรี/ชั่วโมง หากแปลงเป็นไอน้ำ จะเท่ากับประมาณ 1.1 ตันของไอน้ำต่อชั่วโมง (ประมาณการคร่าว ๆ ที่ 540 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม)
Option A: รุ่น SL-2-20 (2m × 20m)
- Heat load coverage: Steam consumption range 450–1200 kg/h, ซึ่งตรงกับความต้องการ 1.1 t/h, ทำให้เส้นเดียวสามารถตอบสนองความต้องการผลิตได้ทั้งหมด.
- Application: เหมาะสำหรับทั้งพริกทั้งแบบ whole และหั่นชิ้น; มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการเก็บรักษาสี ด้วยระยะเวลาพักอุณหภูมิที่ปรับได้ (0.5–3 h).
พัดลมและการไหลเวียนของอากาศ (ค่าอ้างอิง)
เพื่อให้ง่ายต่อการเข้าใจของลูกค้า จึงมีทั้งช่วงและอ้างอุณหภูมิรุ่นไว้ด้วย:
- พัดลมหมุนเวียน (ต่อสาย): ปริมาณอากาศ 15,000–22,000 ม³/ชม., ความกดอากาศคงที่ 900–1300 ปาสกาล, กำลังไฟ 11–15 กิโลวัตต์
อ้างอิง: 4-72-6C-11 กิโลวัตต์ (หรือรุ่นที่เทียบเท่า) - พัดลมดูดอากาศ/ลดความชื้น (ต่อสาย): ปริมาณอากาศ 25,000–35,000 ม³/ชม., ความกดอากาศคงที่ 800–1000 ปาสกาล, กำลังไฟ 22–30 กิโลวัตต์
อ้างอิง: 4-72-8C-30 กิโลวัตต์ (หรือรุ่นที่เทียบเท่า)
หมายเหตุ: การเลือกพัดลมสุดท้ายควรตรวจสอบตามความต้านทานตู้ ความต้านทานของหม้อแลกเปลี่ยนความร้อน และความต้านทานวัสดุ การตั้งค่าการระบายอากาศควรทำให้ “ไม่อิ่มตัว ไม่ควบแน่น” ในช่วงระหว่างการเก็บสี ควรเพิ่มอัตราการไหลของอากาศสดและปริมาณการระบายอากาศให้เหมาะสม.
เว็บไซต์อินเทอร์เฟสและรอยเท้า (รายการตรวจสอบ)
Power/heat supply:
- Electric heating requires ≥ Q_total equivalent power.
- Charcoal/gas systems require a matching hot air furnace capacity.
- Steam heating requires a stable steam supply.
Ducting/exhaust:
- Exhaust ducts should discharge outdoors, with condensate recovery and rain cover; inspection ports should be reserved.
Footprint (reference for single SL-2-20 line):
- Approx. length 21.6 m × width 2.32 m × height 2.5 m (based on your specification table).
Upstream/Downstream integration:
- Feeding and shaping (crushing/cutting), weighing and loading, cooling after discharge, and sealed packaging.
For a more detailed explanation of the process flow, please visit our blog – Chili Dryer.

กรณีลูกค้า
Our belt dryers have been favored by customers in more than 30 countries and regions worldwide. Click below to read more.
ผลิตภัณฑ์แนะนำ
ของเรา ห้องอบแห้ง is designed for batch or bulk drying of fruits, vegetables, herbs, spices, and similar products.
Key Advantages:
- การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ – รับประกันความสม่ำเสมอในการอบแห้งและคุณภาพของสินค้า
- ประหยัดพลังงาน – ลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่รักษาประสิทธิภาพสูง
- ใช้งานง่าย – ควบคุมง่ายและบำรุงรักษาง่าย
- ขนาดที่ปรับแต่งได้ – ปรับให้เหมาะสมกับกำลังการผลิตและเวิร์กโฟลว์ของคุณ

