เครื่องอบสายพาน, ดังที่ชื่อบอกไว้ วัสดุจะถูกส่งไปยังกล่องอบแห้งโดยสายพาน ตัวพานำความร้อนลมร้อนผ่านกล่องอบแห้ง พาเอาความชื้นของวัสดุออกไปเพื่อให้ได้ผลการอบแห้ง

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องทำแห้งแบบสายพานคือสามารถทำการอบแห้งต่อเนื่องอัตโนมัติได้ เครื่องอบผ้าแบบสายพานสามารถป้อนและระบายได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องอบผ้าทั้งหมดอยู่ในสถานะเปิด
เมื่อวัสดุอบแห้งมีปริมาณมาก เครื่องอบผ้าแบบสายพานคือตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ มีการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และเป็นเม็ดที่มีการซึมผ่านที่ดี
เครื่องอบสายพานของ Shuliy, ขึ้นอยู่กับจำนวนสายพานอบแห้ง, สามารถจัดการวัสดุที่มีความสามารถในการอบแห้งตั้งแต่ 400 ถึง 14,000 กก. ให้ความร้อนด้วย 3 ตัวเลือก: ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า, ให้ความร้อนจากแหล่งอากาศ, และให้ความร้อนด้วยอากาศร้อน. มีสเปคหลายแบบและรองรับการปรับแต่ง.
การใช้งานเครื่องอบแห้งแบบสายพานต่อเนื่อง
วัตถุดิบหลัก: ใช้ไอร้อนบริสุทธิ์ที่ผลิตโดยเตาให้ความร้อนด้วยอากาศร้อน อุณหภูมิของอากาศร้อนสามารถควบคุมได้ตั้งแต่ 50°C ถึง 160°C, การอบแห้งและการขจัดน้ำออกทำได้รวดเร็ว และการดำเนินงานมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะสำหรับการอบแห้งแผ่น, เส้น, และวัสดุเม็ดที่มีความสามารถในการระบายอากาศดี.

- อุตสาหกรรมอาหาร: มะเขือยาว, ผลไม้, ผักฝาน, ผลไม้แห้งฝาน, พริกแดง, พริกไทย, สตรอเบอร์รี่, วอลนัท, ฮอว์ธอร์นฝาน เป็นต้น
- วัสดุยา: สายน้ำผึ้ง, Nasturtium, Scutellaria, ซัลเวีย, โสม, Codonopsis, Rehmannia ดิบ, Rehmannia, Atractylodes ฯลฯ
- อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: สีย้อมอินทรีย์, ยางผสม, ใยอะคริลิก, ฯลฯ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องอบสายพาน
ประมาณพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| ชื่อ | เครื่องอบสายพาน |
| สื่ออบแห้ง | อากาศร้อนแห้ง |
| ความหนาของชั้นวัสดุ (มม.) | 50–200 |
| พื้นที่อบแห้ง (ตร.ม.) | 40–104 |
| รอบการอบแห้ง (ชม.) | 2–8 |
| การควบคุมความเร็วสายพาน | การปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน |
| แหล่งความร้อนที่เข้ากันได้ | ปั๊มความร้อนจากแหล่งอากาศ, ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า, ก๊าซธรรมชาติ, ถ่านหิน, เตาเผาอากาศร้อนจากเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวล, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยไอน้ำ |
| ผู้ปฏิบัติงานต่อกะ | 2–3 คน |

รายละเอียดสเปค (เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง)
| แบบอย่าง | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ชั้น | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| ความกว้างสายพาน (ม.) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| ความยาวการอบแห้ง (ม.) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| ความหนาของวัสดุ (มม.) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| อุณหภูมิการให้บริการ (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| แรงดันไอน้ำ (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| การใช้ไอน้ำ (กก./ชม.) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| เวลาการอบแห้ง (ชม) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| ความสามารถในการอบแห้ง (กก./ชม.) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| กำลังไฟรวม (กิโลวัตต์) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| ความยาว (ม.) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| ความกว้าง (ม.) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| ความสูง (ม.) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| น้ำหนักรวม (กก.) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
หมายเหตุ: รุ่น 6 ม., 8 ม., 9 ม., 10 ม., 11 ม., และ 12 ม. เป็นขนาดมาตรฐาน การกำหนดค่ามาตรฐานคือ 4 ชั้น ในขณะที่มีให้เลือกแบบ 5 ชั้นและ 6 ชั้น เครื่องที่ยาวกว่า 12 ม. ต้องการการผลิตแบบปรับแต่ง ปัจจุบันเครื่องอบสายพานที่ใหญ่ที่สุดที่เราผลิตคือ 19 ม.
รายละเอียดสเปคของเครื่องอบสายพานแบบ 4 ชั้น SL-2×7
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | SL-2×7 |
| ประเภทเครื่องอบแห้ง | เครื่องอบสายพานแบบ 4 ชั้น |
| ขนาดห้องอบแห้ง | 12 ม. × 4 ม. × 2.8 ม. |
| ขนาดห้องอบแห้ง | ขนาด 7 ม. × 2.1 ม. × 2.2 ม. |
| ความกว้างสายพาน | 2 ม. |
| ความยาวสายพาน | 60 ม. |
| วัสดุสายพาน | สแตนเลสเกรด 304 |
| ขนาดรูสายพาน | 3 มม. |
| ความหนาของชั้นวัสดุ | 10–80 มม. |
| อุณหภูมิการอบแห้ง | 50–140 °C |
| วิธีการทำความร้อน | เตาเผาอากาศร้อนแบบท่อ |
| วัสดุฉนวนกันความร้อน | ฉนวนหินแร่ทนความร้อนสูง 75 มม. |
| โครงสร้างตัวเครื่อง | โครงสร้างเหล็กชุบสังกะสี |
| กำลังพัดลมหมุนเวียน | 15 กิโลวัตต์ |
| กำลังพัดลมดูดอากาศจากหม้อไอน้ำ | 2.2 กิโลวัตต์ |
| กำลังมอเตอร์และเกียร์ | 2.2 กิโลวัตต์ (ปรับความเร็วได้) |
| กำลังป้อนแบบสกรู | 0.75 กิโลวัตต์ |
| ระบบควบคุม | ควบคุมอุณหภูมิด้วยเครื่องมือ, ควบคุมความชื้นอัตโนมัติ, ควบคุมความชื้นอัตโนมัติ |
| ต้องการผู้ปฏิบัติงาน | 2–3 คน |
หมายเหตุ: เราจะแนะนำเครื่องอบสายพานที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการทดลองผลิตจริงของคุณ ปรับแต่งโซลูชันการผลิตเฉพาะสำหรับคุณ ช่วยคุณประหยัดต้นทุน และให้บริการอบแห้งที่ดีที่สุด
เหตุใดจึงเลือกเครื่องอบแห้งสายพานตาข่ายของเรา
ประสิทธิภาพการผลิตสูง
รองรับการอบแห้งเป็นชุดใหญ่ต่อเนื่องด้วยโครงสร้างหมุนเวียนหลายชั้น; ความสามารถในการประมวลผลวัสดุสดรายวันตั้งแต่ 2 ตันถึงหลายสิบตัน
คุณภาพการอบแห้งที่เหนือกว่า
อากาศร้อนแทรกซึมเข้าไปในชั้นวัสดุจากด้านล่างขึ้นบน พร้อมพลิกวัสดุอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ได้คุณภาพสินค้าสม่ำเสมอและคงที่
ระดับอัตโนมัติสูง
การทำงานอัจฉริยะและอัตโนมัติด้วยระบบควบคุมไฟฟ้าและระบบควบคุมอุณหภูมิ; ต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 2-3 คนต่อกะ
เทคโนโลยีที่เชื่อถือได้และเป็นผู้เชี่ยวชาญ
ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพเกือบ 20 ปี ให้บริการลูกค้านับหมื่นด้วยความเสถียรและความใช้งานได้จริง
รุ่นที่ปรับแต่งได้
รุ่นมาตรฐาน: 6–12 เมตร (4–6 ชั้น); ความยาวสูงสุดที่ปรับแต่งได้ถึง 19 เมตร ตรงกับความต้องการกำลังการผลิตที่หลากหลาย
ตัวเลือกวัสดุหลากหลาย
วัสดุโครงหลักและแผงประตูที่เลือกได้; สายพานสแตนเลสเกรดอาหารเป็นมาตรฐาน ปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรมอาหาร
ความเข้ากันได้กับแหล่งความร้อนที่หลากหลาย
รองรับแหล่งพลังงานเผาไหม้, พลังงาน, ไฟฟ้า, และความร้อนจากไฮโดรเทอร์มอล; เลือกใช้อย่างยืดหยุ่นตามสภาพพลังงานในพื้นที่
คุณค่าทางเศรษฐกิจที่โดดเด่น
นำผลตอบแทนสูงมาสู่ผู้ใช้ ส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจในภูมิภาค และได้รับการยอมรับอย่างสูงจากอุตสาหกรรมและลูกค้า

หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง
หลักการสำคัญคือการกระจายวัสดุบนสายพานตาข่ายผ่านสายพานลำเลียง การลากอุปกรณ์ส่งกำลังเพื่อเคลื่อนที่ไปมาในเครื่องอบผ้า และอากาศร้อนจะไหลผ่านวัสดุ ไอน้ำจะถูกระบายออกผ่านพัดลมลดความชื้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้แห้ง
มีบัฟเฟอร์บนทั้งสองด้านของสายพานเพื่อป้องกันวัสดุรั่วไหล มีประตูการสังเกตการบำรุงรักษาภายนอกกล่องเพื่อสังเกตการอบแห้งของวัสดุและการบำรุงรักษาประจำวัน แผ่นผนุกล่องทำจากสแตนเลส ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
สายพานตาข่ายมาตรฐานมีรู 3 มม. ซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคเล็กหล่นลงในขณะเดียวกันก็รับประกันการไหลเวียนของอากาศร้อนภายในห้อง ผลิตจากสแตนเลส ทำให้การอบแห้งปราศจากการปนเปื้อนและอายุการใช้งานยาวนาน ความยาวในการอบแห้งสามารถควบคุมระหว่าง 8–20 เมตร, ความกว้างของสายพานอยู่ในช่วง 1.2–2 เมตร.

โครงสร้างของเครื่องอบแห้งสายพาน
อุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยระบบป้อน, ระบบให้ความร้อน, ระบบหมุนเวียนอากาศ, ระบบปล่อย, ระบบระบายความชื้น และระบบควบคุม.
- ระบบป้อนวัสดุ – ป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอบนสายพานอบเพื่อการแปรรูป
- ระบบทำความร้อน – ให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับการอบแห้ง ตัวเลือก ได้แก่ การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การทำความร้อนด้วยแหล่งอากาศ หรือการทำความร้อนด้วยลมร้อน
- ระบบหมุนเวียนอากาศ – ใช้พัดลมและท่อเพื่อให้อากาศไหลเวียนสม่ำเสมอภายในห้องอบเพื่อให้แห้งอย่างทั่วถึง
- ระบบลำเลียงออก – รวบรวมหรือลำเลียงวัสดุที่แห้งแล้วจากปลายสายพานไปยังกระบวนการถัดไป
- ระบบระบายความชื้น – ระบายความชื้นที่เกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพการอบแห้ง
- ระบบควบคุม – ปรับอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ ความเร็วสายพาน และเวลาในการอบแห้ง ทำให้สามารถทำงานได้ทั้งแบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล

บทนำสู่ส่วนประกอบหลักของเครื่องอบแห้งสายพาน
ห้องอบแห้ง
ทำจากฉนวนหินทนความร้อนสูง 75 มม. โครงกรุกกะกับกรอบท่อสี่เหลี่ยมชุบน้ำมันกัลวาไนซ์ และสนับสนุนท่อกลมภายในกรอบด้วยกัลวาไนซ์.
สายพานลำเลียงนำเข้า
โครงสร้างทำจากท่อกัลวาไนซ์ มีสายพานตาข่ายสแตนเลส 304.
สายพานลำเลียงปล่อยออก
โครงสร้างทำจากเหล็กช่องน้ำหนักเบา พร้อมสายพานลำเลียงที่เป็นอาหารได้.
สายพานตาข่ายอบแห้ง
รู 3 มม., ทำจากสแตนเลส 304.
เตาอบลมร้อนหมุนเวียนชนิดท่อ
ออกแบบเสริมแรง ทำจากแผ่นเหล็กหนา 10 มม.; ท่อทำจากท่อไร้รอยต่อหนา 6 มม., ปะด้วยอิฐทนความร้อนด้านใน.
ตู้ควบคุมไฟฟ้า
ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ, การควบคุมความชื้นอัตโนมัติ, และการระบายความชื้นอัตโนมัติ.

สายพานอบแห้งชนิดใดบ้าง?
เครื่องอบสายพานเป็นอุปกรณ์อบแห้งต่อเนื่องที่ใช้ตะแกรงเหล็กเป็นสายพานลำเลียงเพื่อขนส่งวัสดุ เนื่องจากสายพานเป็นตาข่าย จึงเหมาะสำหรับก้อนกลมหรือก้อนที่เป็นรูปร่างไม่สม่ำเสมอ (เช่น ถ่านหิน ผงแร่ต่าง ๆ อาหาร ผัก ฯลฯ)
นอกเหนือจากเครื่องอบแห้งสายพานนี้ เรายังมีอุปกรณ์อบแห้งชนิดต่างๆ ให้เลือกซื้อ เช่น เครื่องอบองุ่น, เครื่องทำพริกแห้ง, ห้องอบแห้ง และอื่นๆ กรุณาคลิกลิงก์เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม.


เครื่องอบผ้าแบบสายพานขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน
ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน เราจะทำการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ตามเป้าหมาย
ตัวอย่างเช่น เราสามารถเพิ่มแผ่นกั้นรอบๆ สายพานตาข่ายเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหล่นลงมา สายพานตาข่ายที่ถอดออกได้เพื่อทำความสะอาดง่าย ส่วนการระบายยังสามารถติดตั้งหน่วยทำความเย็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุโดยตรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ลวดตาข่ายสังกะสี สแตนเลส หรือวัสดุอื่นของแผ่นตาข่ายสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าบางรายสำหรับวัสดุ จำนวนชั้นและวัสดุของสายพานตาข่ายที่สอดคล้องกันมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน
สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการผลผลิตสูง แต่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพของวัสดุ หรือสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนบางชนิด สายพานตาข่ายชั้นเดียวจะเหมาะสมกว่า สำหรับข้อกำหนดที่มีปริมาณมาก มักใช้สายพานตาข่ายหลายชั้นมากกว่า
เครื่องอบสายพานแบบชั้นเดียว
เครื่องอบผ้าแบบสายพานชั้นเดียวใช้เพื่อทำให้วัสดุที่เป็นเกล็ด แถบ และที่เป็นเม็ดแห้งด้วยการซึมผ่านที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผักอบแห้ง ชิ้นยาจีน และวัสดุอื่นๆ ที่มีความชื้นสูงแต่ไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูง


เครื่องอบสายพานลำเลียงแบบหลายชั้น
เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องหลายชั้นหลักการทำงานคล้ายสายพานเดียวในชุดในชิ้นเดียวเดียว และหลักการทำงานเหมือน dryer แบบขั้นตอนเดียว.
เครื่องอบแห้งหลายชั้นเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากสำหรับวัสดุที่แห้งยากและมีอัตราการแห้งต่ำ อุปกรณ์มีโครงสร้างที่กะทัดรัด พื้นที่พื้นน้อย ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก และมีเสถียรภาพ
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีในองค์กร ผลิตภัณฑ์ของเราได้มีกำหนดคุณภาพสูงขึ้น เรื่อง Multi-layer belt dryer ของเราสามารถรองรับการผลิตเป็นจำนวนมากในลักษณะต่อเนื่องได้แล้ว และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็รับประกัน มีข้อดีคือประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และง่ายต่อการบริหาร.
แสดงวิธีการอบแห้งพริก
| รายการ | ค่า (แนะนำ/ปรับได้) |
|---|---|
| Raw Material | Chili (whole / segments / slices) |
| ความจุ | 1200 kg/h (fresh material) |
| Initial Moisture w1 | 70–75% (wet basis) |
| Final Moisture w2 | ≈12% (wet basis) |
| Inlet Temperature t0 | ≈20℃ |
| Drying Temperature t1 | 65–75℃ (color protection, initial) → 55–60℃ (moisture balance, final) |
| Exhaust Temperature t2 | ≈60℃ |
| วิธีการทำความร้อน | Electric / Charcoal Hot Air (optional: steam / gas) |


สมดุลความร้อนหลัก
Based on 1,200 kg/h fresh chili, w1 = 75%, w2 = 12%:
- Dry basis = 300 kg/h
- Final product ≈ 341 kg/h
- Required moisture evaporation W ≈ 859 kg/h
- Estimated total heat demand (including system losses): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/h (assuming 15% losses).
คำอธิบายที่เป็นมิตรกับลูกค้า:
สายการอบแห้งนี้ต้องกำจัดน้ำประมาณ 0.86 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการความร้อนประมาณ ≈610,000 กิโลแคลอรี/ชั่วโมง หากแปลงเป็นไอน้ำ จะเท่ากับประมาณ 1.1 ตันของไอน้ำต่อชั่วโมง (ประมาณการคร่าว ๆ ที่ 540 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม)
Option A: รุ่น SL-2-20 (2m × 20m)
- Heat load coverage: Steam consumption range 450–1200 kg/h, ซึ่งตรงกับความต้องการ 1.1 t/h, ทำให้เส้นเดียวสามารถตอบสนองความต้องการผลิตได้ทั้งหมด.
- Application: เหมาะสำหรับทั้งพริกทั้งแบบ whole และหั่นชิ้น; มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการเก็บรักษาสี ด้วยระยะเวลาพักอุณหภูมิที่ปรับได้ (0.5–3 h).
พัดลมและการไหลเวียนของอากาศ (ค่าอ้างอิง)
เพื่อให้ง่ายต่อการเข้าใจของลูกค้า จึงมีทั้งช่วงและอ้างอุณหภูมิรุ่นไว้ด้วย:
- พัดลมหมุนเวียน (ต่อสาย): ปริมาณอากาศ 15,000–22,000 ม³/ชม., ความกดอากาศคงที่ 900–1300 ปาสกาล, กำลังไฟ 11–15 กิโลวัตต์
อ้างอิง: 4-72-6C-11 กิโลวัตต์ (หรือรุ่นที่เทียบเท่า) - พัดลมดูดอากาศ/ลดความชื้น (ต่อสาย): ปริมาณอากาศ 25,000–35,000 ม³/ชม., ความกดอากาศคงที่ 800–1000 ปาสกาล, กำลังไฟ 22–30 กิโลวัตต์
อ้างอิง: 4-72-8C-30 กิโลวัตต์ (หรือรุ่นที่เทียบเท่า)
หมายเหตุ: การเลือกพัดลมสุดท้ายควรตรวจสอบตามความต้านทานตู้ ความต้านทานของหม้อแลกเปลี่ยนความร้อน และความต้านทานวัสดุ การตั้งค่าการระบายอากาศควรทำให้ “ไม่อิ่มตัว ไม่ควบแน่น” ในช่วงระหว่างการเก็บสี ควรเพิ่มอัตราการไหลของอากาศสดและปริมาณการระบายอากาศให้เหมาะสม.
เว็บไซต์อินเทอร์เฟสและรอยเท้า (รายการตรวจสอบ)
Power/heat supply:
- Electric heating requires ≥ Q_total equivalent power.
- Charcoal/gas systems require a matching hot air furnace capacity.
- Steam heating requires a stable steam supply.
Ducting/exhaust:
- Exhaust ducts should discharge outdoors, with condensate recovery and rain cover; inspection ports should be reserved.
Footprint (reference for single SL-2-20 line):
- Approx. length 21.6 m × width 2.32 m × height 2.5 m (based on your specification table).
Upstream/Downstream integration:
- Feeding and shaping (crushing/cutting), weighing and loading, cooling after discharge, and sealed packaging.
สำหรับคำอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการ กรุณาเยี่ยมชมบล็อกของเรา – Chili Dryer.

กรณีลูกค้า
Our belt dryers have been favored by customers in more than 30 countries and regions worldwide. Click below to read more.
ผลิตภัณฑ์แนะนำ
ห้องอบแห้งของเรา (Drying Room) ออกแบบสำหรับการอบแห้งเป็นชุดหรือเป็นจำนวนมากของผลไม้, ผัก, สมุนไพร, เครื่องเทศ, และผลิตภัณฑ์คล้ายกัน.
ข้อดีหลัก:
- การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ – รับประกันความสม่ำเสมอในการอบแห้งและคุณภาพของสินค้า
- ประหยัดพลังงาน – ลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่รักษาประสิทธิภาพสูง
- ใช้งานง่าย – ควบคุมง่ายและบำรุงรักษาง่าย
- ขนาดที่ปรับแต่งได้ – ปรับให้เหมาะสมกับกำลังการผลิตและเวิร์กโฟลว์ของคุณ

