Camera di essiccazione, nota anche come essiccatore a scatola o forno di essiccazione. La camera di essiccazione è un sistema sigillato ad alta efficienza che utilizza un sistema di riscaldamento combinato con circolazione di aria calda per distribuire uniformemente l'aria riscaldata ai materiali, ottenendo una disidratazione rapida e uniforme.
Sia la struttura che i vassoi sono realizzati inacciaio inossidabile di alta qualità,offrendo eccellente resistenza alla corrosione, durabilità e conformità agli standard igienici alimentari. È anche dotato di unsistema di controllo automaticoper un'operazione facile e intelligente.
Con capacità di essiccazione da300 a 8000 kg/h, la macchina supporta diverse opzioni di riscaldamento, tra cuicarbone, elettrico e sistemi di pompa di caloreper soddisfare diverse esigenze di lavorazione.
Questa attrezzatura versatile è ampiamente utilizzata per l'essiccazione diverdure, frutta,prodotti a base di carne, tabacco, pelle,cereali,tessuti,fertilizzanti, carta, hardware, prodotti industriali, sostanze chimiche, fanghi, e altro, massimizzando utilità ed efficienza.
Quali sono i vantaggi della camera di essiccazione?
Elevata efficienza di essiccazione
Adotta una struttura sigillata combinata con circolazione forzata di aria calda. Supporta essiccazione continua o a tempo, risparmiando tempo di essiccazione e aumentando la produttività. Rispetto all'essiccazione naturale al sole o ai metodi tradizionali, la capacità di produzione può essere aumentata di oltre30%.
Qualità di essiccazione stabile
Dotato di un sistema automatico di controllo di temperatura e umidità per garantire un'essiccazione uniforme dei materiali senza deformazioni o scolorimenti.
Elevata adattabilità
Adatto a una vasta gamma di materiali, tra cui prodotti agricoli, prodotti ittici, erbe medicinali, legno e parti industriali.
Risparmio energetico e rispetto dell'ambiente
Sono disponibili più fonti di energia di riscaldamento, come pompe di calore, elettricità e gas naturale, supportando una produzione pulita e a basso impatto di carbonio.
Alto grado di automazione
Può essere dotato di sistema di controllo PLC o touch screen per gestire automaticamente riscaldamento, temperatura, deumidificazione e funzioni di temporizzazione.
Igienico e sicuro
Nessuna emissione di gas di scarico, acque reflue o rifiuti solidi durante il funzionamento. Interno opzionale in acciaio inossidabile di qualità alimentare conforme agli standard GMP.
Struttura flessibile, personalizzabile
Le dimensioni, la capacità, il numero di vassoi e altre configurazioni possono essere personalizzate in base alle esigenze di produzione.
Impronta compatta e facile installazione
Design modulare con ingombro ridotto per un montaggio rapido e installazione conveniente.
Applicazioni della macchina essiccatrice a camera
Le principali materie prime nella camera di essiccazione commerciale sono frutta e verdura, funghi, erbe medicinali cinesi, frutti di mare, colture e alcuni prodotti chimici. Può essere anche personalizzata in base alle esigenze dell'utente per diversi prodotti.
I principali tipi di materie prime
- Frutta: Mandorle,giuggiole, arachidi (con guscio), noci, fette di papaia, fette di biancospino, fette di mela, fette di limone, kiwi, more, ecc.
- Verdure:Asparagi, carote, fagioli kidney, lenticchie, melanzane,peperoni rossi, peperoni, fette di cetriolo,funghi, funghi shiitake,fette di zenzero,fette di aglio, ecc.
- Erbe medicinali cinesi:Caprifoglio, nasturtium, bardana,ginseng, mora, ecc.
Parametri tecnici dell'essiccatore a scatola
| Modello | Dimensioni(mm) | Squadre di essiccazione | Quantità di materiale da essiccare (tempi/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Presso la fabbrica di macchinari di essiccazione Shuliy, abbiamo 12 modelli di attrezzature di essiccazione termica con capacità diverse in vendita. La dimensione più piccola è 4000x1600x2500 mm, e la più grande è 12000*5000*2500mm . I clienti possono scegliere in base alle proprie esigenze. Hai bisogno di questa efficiente attrezzatura di essiccazione alimentare? Se sì, non esitare a contattarci.
Quali fonti di calore vengono utilizzate nella camera di essiccazione?
Pompa di calore ad aria
Una pompa di calore ad aria assorbe calore dall'aria circostante, la comprime a una temperatura più alta e poi trasferisce il calore alla camera di essiccazione per il riscaldamento.
Riscaldamento elettrico
Il riscaldamento elettrico utilizza l'elettricità per riscaldare direttamente i tubi di riscaldamento elettrico. I tubi trasferiscono calore all'aria o al mezzo di essiccazione nella camera, riscaldando i materiali e completando il processo di essiccazione.
Riscaldamento con carbone senza zolfo
Il riscaldamento con carbone senza zolfo utilizza carbone con contenuto di zolfo molto basso come combustibile. La combustione del carbone rilascia calore, che riscalda l'aria o l'acqua calda nella camera di essiccazione per asciugare i materiali. Poiché il carbone contiene quasi nessuno zolfo, produce poco diossido di zolfo, rendendolo più ecologico. È adatto per operazioni di essiccazione su larga scala che richiedono alte temperature.
Sistema di alimentazione ibrido – carbone ed elettricità
Questo forno multifunzionale a aria calda può utilizzare elettricità, olio combustibile, gas naturale o carbone come fonte di calore. Con scambiatori di calore a alette ad alta efficienza e sistema di controllo automatico della temperatura, fornisce essiccazione e riscaldamento efficienti e controllabili.
Confronto tra tre fonti di calore
| Confronto | Pompa di calore ad aria | Riscaldamento elettrico | Riscaldamento con carbone senza zolfo |
|---|---|---|---|
| Principio di funzionamento | Comprimi l'aria per assorbire calore e riscaldare l'aria di essiccazione | Converte direttamente l'elettricità in calore per l'aria | Brucia carbone a basso contenuto di zolfo per generare calore per l'aria |
| Efficienza | Alto, 1 kW di elettricità produce 3–6 kW di calore | Basso, 1 kW di elettricità produce 1 kW di calore | Medio, l'efficienza dipende dalla combustione |
| Dipendenza ambientale | L'efficienza diminuisce leggermente a basse temperature esterne | Non influenzato dall'ambiente | Richiede fornitura stabile di combustibile |
| Costo di investimento | Alta | Basso | Medio |
| Costo operativo | Basso | Alta | Il costo del combustibile è basso |
| Impatto ambientale | Nessuna combustione, nessuna emissione | Nessuna emissione, ma alto consumo di elettricità | Produce fumo, ma basse emissioni di zolfo |
| Controllo della temperatura | Controllo preciso | Preciso ma può surriscaldare localmente | Regolabile, ma meno preciso |
Composizione della scatola di essiccazione
Il corpo principale di questo essiccatore a scatola è una struttura in acciaio; l'intera attrezzatura è composta da scatola di essiccazione, ventole di circolazione interne, vassoi, dispositivi di controllo automatico elettromeccanici, ventola deumidificatrice, fonte di calore, ecc.
- La scatola di essiccazione:L'esterno è un grande forno, realizzato in lana di roccia resistente alle alte temperature, e la struttura è supportata da un tubo quadrato zincato 80*40.
- Dispositivo di controllo automatico:Il sistema utilizza un controllo automatico PLC, che può realizzare il controllo automatico di temperatura e umidità. L'attrezzatura si fermerà automaticamente quando raggiunge la temperatura e l'umidità richieste.
- Ventilatore di circolazione e ventilatore deumidificatore:Entrambi sono azionati da ventilatori ad alta potenza, dispositivi di circolazione dell'aria calda e dispositivi di scarico dell'umidità.
- Dispositivo di controllo automatico: Il sistema utilizza un controllo automatico PLC, che può realizzare il controllo automatico di temperatura e umidità. L'attrezzatura si fermerà automaticamente quando la temperatura e l'umidità di essiccazione soddisfano i requisiti del materiale.
- Fonte di calore:Il metodo di riscaldamento include riscaldamento elettrico, combustione di olio, combustione di carbone, combustione di gas naturale, pompa di calore ad energia aria, ecc. (La fonte di calore può essere personalizzata).
Come funziona la camera di essiccazione?
Dopo aver posato il materiale sulla tavola multistrato, inserirlo nella camera di essiccazione tramite sistema di trasporto o manualmente.
La velocità di rotazione delle ventole di circolazione e di deumidificazione può essere regolata liberamente in base alla temperatura e all'umidità del materiale.
Il calore generato dalla fonte di calore sarà inviato alla camera di essiccazione tramite il ventilatore di circolazione, parte del calore sarà assorbita dal materiale, e l'altra parte formerà vapore acqueo che sarà espulso dal ventilatore deumidificatore per ottenere l'effetto di essiccazione.
Caso di consegna della camera di essiccazione
Esempio di soluzione di essiccazione – essiccazione di tessuti in una fabbrica tessile e di tintoria
I tessuti provengono da una fabbrica tessile e di tintoria. La soluzione di essiccazione dovrebbe considerare il contenuto di umidità post-tintura, il materiale del tessuto, la stabilità del colore e la sensibilità alla temperatura. Supponendo che siano necessari 10 tonnellate di tessuto da asciugare al giorno, la soluzione di esempio è la seguente:
| Voce/Elemento | Valore (consigliato/regolabile) |
|---|---|
| Materia prima | Tessuti tinti (lana grezza / tessuto finito) |
| Capacità | 10.000 kg per batch (regolabile in base alle esigenze effettive) |
| Umidità iniziale w1 | 50–70% (basilare umido, a seconda dell'assorbimento del tessuto) |
| Umidità finale w2 | ≈10–12% (basilare umido) |
| Temperatura di ingresso t0 | ≈25 ℃ |
| Temperatura di essiccazione t1 | 50–65 ℃ (proteggere il colore della tintura, fase iniziale) → 55–60 ℃ (bilancio di umidità, fase successiva) |
| Temperatura di scarico t2 | ≈55–60 ℃ |
| Metodo di riscaldamento | a. Pompa di calore ad aria b. riscaldamento elettrico c. aria calda senza zolfo (opzionale vapore o gas) |
Bilancio termico chiave (Esempio: 10.000 kg di tessuto)
- Peso del tessuto asciutto: ≈ 3.000–4.000 kg
- Acqua da evaporare: ≈ 6.000–7.000 kg
- Stima del fabbisogno totale di calore (inclusa perdita di sistema 15%): Q_totale ≈ 500.000–700.000 kcal per batch
Spiegazione amichevole per il cliente
Per asciugare 10 tonnellate di tessuto tinto, è necessario evaporare circa 6–7 tonnellate di acqua per batch, richiedendo circa 500.000–700.000 kcal. Questo può essere fornito da una pompa di calore ad aria, riscaldamento elettrico o aria calda con carbone senza zolfo, garantendo un'essiccazione uniforme e un colore stabile del tessuto.
Raccomandazioni per la selezione dell'attrezzatura
Opzione A: Modello SL-188 (singola macchina, due cicli di essiccazione)
- Capacità di un singolo ciclo: 4.000–6.500 kg
- Cicli di essiccazione: 2 (prima per essiccazione principale, seconda per rifinitura)
- Tempo di essiccazione per ciclo: ≈ 5–6 ore (dipende dallo spessore e dall'umidità del tessuto)
- Flusso d'aria: 2–3 m/s per una circolazione uniforme dell'aria calda
- Controllo automatico di temperatura e umidità per prevenire restringimenti o variazioni di colore
Opzione B: Due macchine SL-128 in parallelo
- Ogni ciclo asciuga 4.000 kg × 2 → il secondo ciclo asciuga i rimanenti 2.000 kg
- Tempo totale di essiccazione più breve, adatto a esigenze di produzione rapide
F&Q
Di quali materiali può gestire la camera di essiccazione?
La camera di essiccazione è adatta a una vasta gamma di materiali, tra cui frutta, verdura, erbe, frutti di mare, carne, cereali, tessuti, pelle e prodotti industriali. Può anche essere personalizzata per materiali speciali come farmaci o sostanze chimiche.
Quali metodi di riscaldamento sono disponibili?
Offriamo diverse opzioni di riscaldamento:
* Pompa di calore ad aria – risparmio energetico ed ecologica.
* Riscaldamento elettrico – pulito e facile da usare.
* Riscaldamento con carbone a basso contenuto di zolfo – adatto per essiccazioni ad alta temperatura e su larga scala.
* Sistema di riscaldamento misto – combina carbone, elettricità, gas o diesel per maggiore flessibilità.
Qual è la gamma di capacità di essiccazione della macchina?
La capacità di essiccazione varia da 300 kg/h a 8.000 kg/h a seconda del modello. Offriamo 12 modelli da SL-2 a SL-24, coprendo esigenze di produzione sia piccole che grandi.
Quali sono i vantaggi di usare un essiccatore a scatola rispetto all'essiccazione naturale?
Rispetto all'essiccazione tradizionale al sole, l'essiccatore a scatola offre:
1. Più di 30% di efficienza di essiccazione
2. Qualità di essiccazione uniforme e stabile
3. Operazione in tutte le condizioni atmosferiche
4. Migliore igiene e meno contaminazione.
Come vengono controllati temperatura e umidità?
L'essiccatore è dotato di un sistema di controllo automatico PLC o touchscreen che monitora e regola temperatura e umidità in tempo reale. Il sistema interrompe automaticamente il riscaldamento quando vengono raggiunti i valori impostati, garantendo una qualità di essiccazione costante.
Di quale materiale è fatta la camera di essiccazione?
La camera interna e le teglie sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità, resistente alla corrosione e alle alte temperature, e conforme agli standard di igiene alimentare e GMP.
La macchina può essere personalizzata?
Sì. Offriamo progetti personalizzati per dimensioni, quantità di teglie, materiale, fonte di riscaldamento e sistema di controllo in base alle esigenze di lavorazione del cliente e allo spazio disponibile.
Quanto è efficiente dal punto di vista energetico il sistema di essiccazione con pompa di calore ad aria?
La pompa di calore ad aria può produrre 3–6 kW di calore per ogni 1 kW di energia elettrica consumata, rendendola una delle opzioni più efficienti dal punto di vista energetico ed ecologiche disponibili.
Quanto tempo richiede il processo di essiccazione?
Il tempo di essiccazione varia in base al tipo di materiale, al contenuto di umidità e alle impostazioni di temperatura. Per esempio:
* Frutta e verdura: 4–8 ore
* Frutti di mare e carne: 8–12 ore
* Tessuti: 5–6 ore per batch.
Come viene installata e mantenuta l'attrezzatura?
L'essiccatore adotta una struttura modulare che può essere facilmente assemblata in loco. La manutenzione di routine include principalmente:
1. Pulizia dei filtri dell'aria e delle teglie
2. Controllo del funzionamento della ventola
3. Ispezione dei sensori di temperatura e dei controllori
4. Non sono richieste manutenzioni complesse o strumenti speciali.