Industrial drying room, also known as a box-type dryer or drying baker. The drying room is a sealed, high-efficiency drying system that uses a heating system combined with hot air circulation to evenly distribute heated air to the materials, achieving fast and uniform dehydration.
சேமிப்பு மற்றும் Tray கள்உயர் தரமான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்,சிறந்த ஊறுகாய்க்கு எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் உணவு சுகாதார தரங்களுக்கு ஏற்புடையது. இதுதானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன்எளிதான மற்றும் புத்திசாலித்தனமான செயல்பாட்டிற்காகவும் உள்ளது.
With a drying capacity ranging from 300 to 8000 kg/time, the machine supports multiple heating options, including coal, electric, and heat pump systems to meet different processing needs.
இந்த பல்துறை உபகரணம் காய்கறிகள், பழங்கள், இறைச்சி தயாரிப்புகள், புகையிலை, தோல், தானியங்கள், துணிகள், உரங்கள், காகிதம், உலோகங்கள், தொழில்துறை பொருட்கள், ரசாயனங்கள், கழிவு மற்றும் மேலும் உலர்த்துவதற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பயனுள்ள மற்றும் திறமையை அதிகரிக்கிறது.
Why Choose a Drying Room for Industrial Drying Applications?
High Drying Efficiency
ஒரு மூடிய கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது கட்டாய வெப்ப காற்றின் சுழலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தொடர்ச்சியான அல்லது நேரம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட தொகுப்பு உலர்த்துதலை ஆதரிக்கிறது, உலர்த்தும் நேரத்தைச் சேமிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது. இயற்கை சூரிய உலர்த்துதல் அல்லது பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், உற்பத்தி திறனை 30%-க்கு மேல் அதிகரிக்கலாம்.
Stable Drying Quality
ஒரே மாதிரியான உலர்த்தும் பொருட்களை வளைத்தல் அல்லது நிறமாற்றம் இல்லாமல் உறுதிப்படுத்த, தானியங்கி வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் சீரான உலர்த்துதலை உறுதிப்படுத்துகிறது.
Strong Adaptability
விவிதமான பொருட்களுக்கு ஏற்றது, விவசாயப் பொருட்கள், நீரியல் பொருட்கள், மருத்துவ மூலிகைகள், மரம் மற்றும் தொழில்துறை பகுதிகள் உட்பட.
Energy-Saving & Environmentally Friendly
பல வெப்ப ஆற்றல் மூலங்கள் கிடைக்கின்றன, காற்று பம்புகள், மின்சாரம் மற்றும் இயற்கை வாயு போன்றவை, சுத்தமான மற்றும் குறைந்த கார்பன் உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.
High Degree of Automation
PLC அல்லது தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கப்படலாம், இது வெப்பம், வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் நீக்கம் மற்றும் நேரம் செயல்பாடுகளை தானாகவே நிர்வகிக்கிறது.
Hygienic and Safe
செயல்பாட்டின் போது கழிவுநீர், கழிவுநீர் அல்லது உறுதிப்படுத்தப்பட்ட கழிவுகள் வெளியேற்றப்படுவதில்லை. விருப்பமான உணவு தரமான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் உள்ளமைவு GMP தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது.
Flexible Structure, Customizable
அளவு, திறன், Tray களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பிற அமைப்புகள் உற்பத்தி தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
Compact Footprint & Easy Installation
சிறிய அடிப்படையுடன் கூடிய மாடுலர் வடிவமைப்பு விரைவான தொகுப்பிற்கும் வசதியான நிறுவலுக்கும் அனுமதிக்கிறது.
What Materials Can Be Dried in a Chamber Dryer Machine?
வணிக உலர்த்தும் அறையில் உள்ள முக்கிய மூலப்பொருட்கள் பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள், பூஞ்சைகள், சீன மருத்துவப் பொருட்கள், கடல் உணவுகள், பயிர்கள் மற்றும் சில ரசாயன தயாரிப்புகள் ஆகும். இது பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
The Main Kinds of Raw Materials
- பழம்: பருப்பு,, புளிகள், பருப்பு (தோல் உடன்), வால்நட், பப்பாளி துண்டுகள், ஹோத்தோர் துண்டுகள், ஆப்பிள் துண்டுகள், எலுமிச்சை துண்டுகள், கிவி, புளிகள், மற்றும் மற்றவை.
- காய்கறிகள்: அஸ்பரகஸ், காரட், சிறுதானியங்கள், பருப்பு, வெங்காயம், சிவப்பு மிளகு, மிளகு, வெள்ளரிக்காய் துண்டுகள், காளான்ச, shiitake காளான், ginger slices, garlic slices, மற்றும் மற்றவை.
- சீன மருந்து பொருட்கள்: Honeysuckle, nasturtium, burdock, ginseng, mulberry, etc.
Technical Parameters of the Box Type Dryer
| மைலேர் மாடல் | அளவுகள்(mm) | உலர்வு குழுக்கள் | உலர்ந்த பொருளின் அளவு (எடை/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
At the Shuliy Drying Machinery factory, we have 12 models of heat drying equipment with different capacities for sale. The smallest machine size is 4000x1600x2500mm, and the largest size is 12000*5000*2500mm. Customers can choose according to their needs. Do you need this efficient food drying equipment? If yes, please feel free to contact us.
What Heat Sources Can Be Used in a Drying Room?
காற்றின் மூல வெப்பம்
ஒரு காற்றின் மூல வெப்பம் சுற்றியுள்ள காற்றிலிருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, அதை உயர்ந்த வெப்பநிலைக்கு அழுத்துகிறது, பின்னர் உலர்த்தும் அறைக்கு வெப்பத்தை மாற்றுகிறது.
மின்சார வெப்பம்
மின்சார வெப்பம் மின்சார வெப்ப குழாய்களை நேரடியாக வெப்பிக்க பயன்படுத்துகிறது. குழாய்கள் உலர்த்தும் அறையில் காற்று அல்லது உலர்த்தும் ஊடகத்திற்கு வெப்பத்தை மாற்றுகின்றன, பொருட்களை வெப்பிக்கின்றன மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறையை முடிக்கின்றன.
சல்பர் இல்லாத கல்லூரி வெப்பம்
சல்பர் இல்லாத கல்லூரி வெப்பம், மிகவும் குறைந்த சல்பர் உள்ள கல்லூரியை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. கல்லூரி எரிந்து வெப்பத்தை வெளியேற்றுகிறது, இது உலர்த்தும் அறையில் உள்ள காற்றை அல்லது வெப்ப நீரை வெப்பிக்கிறது. கல்லூரியில் சல்பர் இல்லாததால், இது குறைந்த அளவிலான சல்பர் டைஆக்சைடு உற்பத்தி செய்கிறது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு அதிகமாக நட்பு ஆகிறது. இது உயர் வெப்பநிலைகளை தேவைப்படும் பெரிய அளவிலான உலர்த்தும் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
Hybrid Energy Supply – Coal and Electricity
இந்த பல்துறை வெப்ப காற்று அடுப்பு மின்சாரம், எரிபொருள் எண்ணெய், இயற்கை வாயு அல்லது கல்லூரியை வெப்ப மூலமாக நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்தலாம். உயர் திறன் கொண்ட பின்வட்ட வெப்ப பரிமாற்றிகள் மற்றும் தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன், இது திறமையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய உலர்த்தும் மற்றும் வெப்பத்தை வழங்குகிறது.
Three Heat Sources Comparison
| ஒப்பீடு | காற்றின் மூல வெப்பம் | மின்சார வெப்பம் | சல்பர் இல்லாத கல்லூரி வெப்பம் |
|---|---|---|---|
| வேலை செய்யும் கொள்கை | காற்றை அழுத்தி வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது மற்றும் உலர்த்தும் காற்றை வெப்பிக்கிறது | மின்சாரத்தை நேரடியாக வெப்பமாக மாற்றுகிறது | குறைந்த சல்பர் உள்ள கல்லூரியை எரித்து வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது |
| திறன் | உயர்ந்தது, 1 kW மின்சாரம் 3–6 kW வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது | குறைந்தது, 1 kW மின்சாரம் 1 kW வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது | மத்திய, திறன் எரிப்பில் சார்ந்தது |
| சுற்றுச்சூழல் சார்பு | குறைந்த வெளிப்புற வெப்பநிலையில் திறன் சற்று குறைகிறது | சுற்றுச்சூழலால் பாதிக்கப்படவில்லை | நிலையான எரிபொருள் வழங்கல் தேவை |
| முதலீட்டு செலவு | High | குறைந்தது | மத்திய |
| செயல்பாட்டு செலவு | குறைந்தது | High | எரிபொருள் செலவு குறைவாக உள்ளது |
| சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் | எந்த எரிபொருளும் இல்லை, வெளியீடு இல்லை | எந்த வெளியீடுகளும் இல்லை, ஆனால் மின்சார பயன்பாடு அதிகம் | புகை உற்பத்தி செய்கிறது, ஆனால் குறைந்த சல்பர் வெளியீடுகள் |
| வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | துல்லியமான கட்டுப்பாடு | துல்லியமானது ஆனால் உள்ளூர் வெப்பம் அதிகரிக்கலாம் | சரிசெய்யக்கூடியது, ஆனால் குறைவாக துல்லியமானது |
What Components Are Included in a Drying Room System?
இந்த பெட்டி வகை உலர்த்தியின் முதன்மை உடல் ஒரு எஃகு கட்டமைப்பாகும்; முழு உபகரணம் உலர்த்தும் பெட்டி, உள்ளக சுழல்கின்ற காற்றோட்டங்கள், Tray கள், மின்மெக்கானிக்கல் திட்டமிடல் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், ஈரப்பதம் நீக்கக் காற்றோட்டம், வெப்ப மூலங்கள் மற்றும் பிறவற்றால் உருவாக்கப்படுகிறது.
- உலர்வு பெட்டி: வெளி பெட்டி ஒரு பெரிய ஓவனாகும், இது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கல் நூல் கொண்டு செய்யப்பட்டு, கட்டமைப்பு 80*40 கம்பியல்பட்ட பிளேட்டின் ஆதரவுடன் உள்ளது.
- தானாக கட்டுப்பாட்டு சாதனம்: சாதனம் PLC தானாக கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் தானாக கட்டுப்படுத்த முடியும். தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அடைந்ததும் சாதனம் தானாக நிறுத்தப்படும்.
- சுழற்சி பம்ப் மற்றும் ஈரப்பதம் குறைக்கும் பம்ப்: இரண்டும் உயர் சக்தி விசிறிகள், சூடான காற்று சுழற்சி கருவிகள், மற்றும் ஈரப்பதம் வெளியேற்றும் கருவிகள் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன.
- தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு கருவி: அமைப்பு PLC முழு தானாக கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மற்றும் உலர் சாதனம் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் தானாக கட்டுப்படுத்தும். உலர்ச்சி வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் பொருளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்தால் அமைப்பு தானாக நிறுத்தப்படும்.
வெப்பமிடும் மூலங்கள்: வெப்பமிடும் வழி மின்வெப்பம், எண்ணெய் எரிப்பு, கல் எரிப்பு, இயற்கை வாயு எரிப்பு, காற்று சக்தி வெப்ப பம்ப் , மற்றும் மற்றவை. (வெப்ப மூலத்தை தனிப்பயனாக்கலாம்) .
How Does The Drying Room Work?
மல்டி-லேயர் மூலப்பொருளின் மேல் உள்ள மூலப்பொருளை வைக்கப்பட்ட பிறகு, அதை க conveyor அமைப்பால் அல்லது கையால் உலர்த்தும் அறைக்கு வைக்கவும்.
சுழல்கின்ற காற்றோட்டங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் நீக்கக் காற்றோட்டங்களின் இயக்க வேகம், பொருளின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அடிப்படையில் சுதந்திரமாக சரிசெய்யலாம்.
வெப்ப மூலத்தால் உருவாக்கப்படும் வெப்ப காற்று, சுழல்கின்ற காற்றோட்டத்தால் உலர்த்தும் அறைக்கு அனுப்பப்படும், வெப்பத்தின் ஒரு பகுதி பொருளால் உறிஞ்சப்படும், மற்றொரு பகுதி நீராவியாக மாறி ஈரப்பதம் நீக்கக் காற்றோட்டத்தால் வெளியேற்றப்படும், உலர்த்தும் நோக்கத்தை அடைய.
Drying Room Delivery Case
Drying Solution Example – Fabric Drying in a Textile Production
துணிகள் ஒரு துணி மற்றும் நிறம் தொழிற்சாலையிலிருந்து வருகின்றன. உலர்த்தும் தீர்வு நிறம் நீரிழிவு உள்ளடக்கம், துணி பொருள், நிறம் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை உணர்வுகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு நாளில் 10 டன் துணி உலர்த்த வேண்டும் என்றால், எடுத்துக்காட்டு தீர்வு பின்வருமாறு:
| பொருள் | மதிப்பு (பரிந்துரைக்கப்பட்ட / சரிசெய்யக்கூடியது) |
|---|---|
| மூலப்பொருள் | நிறமிட்ட துணிகள் (சாம்பல் துணி / முடிக்கப்பட்ட துணி) |
| Capacity | 10,000 கி.கி. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் (உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்யக்கூடியது) |
| முதற்கட்ட ஈரப்பதம் w1 | 50–70% (ஈரமான அடிப்படையில், துணியின் உறிஞ்சலுக்கு அடிப்படையில்) |
| கடைசி ஈரப்பதம் w2 | ≈10–12% ( ஈரமான அடிப்படையில்) |
| உள்ளே வெப்பநிலை t0 | ≈25 ℃ |
| உலர்த்தும் வெப்பநிலை t1 | 50–65 ℃ (நிறத்தைப் பாதுகாக்க, ஆரம்ப நிலை) → 55–60 ℃ (ஈரப்பதம் சமநிலை, பின்னணி நிலை) |
| வெப்பநிலை t2 | ≈55–60 ℃ |
| வெப்பமூலத்தின் முறை | a. காற்றின் மூல வெப்பம் b. மின்சார வெப்பம் c. சல்பர் இல்லாத கல்லூரி வெப்ப காற்று (ஆவியோ அல்லது வாயுவோ விருப்பம்) |
தலைமை வெப்ப சமநிலை (உதாரணம்: 10,000 கிலோ துணி)
- உலர்ந்த துணியின் எடை: ≈ 3,000–4,000 கி.கி.
- வाष்பமாக்க வேண்டிய நீர்: ≈ 6,000–7,000 கி.கி.
- மொத்த வெப்ப தேவையின் மதிப்பீடு (15% அமைப்பு இழப்புகளை உள்ளடக்கியது): Q_total ≈ 500,000–700,000 kcal ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும்
வாடிக்கையாளர் நட்பு விளக்கம்
10 டன் நிறமிட்ட துணியை உலர்த்த, ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 6–7 டன் நீரை வाष்பமாக்க வேண்டும், இது சுமார் 500,000–700,000 kcal தேவை. இது காற்றின் மூல வெப்பம், மின்சார வெப்பம், அல்லது சல்பர் இல்லாத கல்லூரி வெப்ப காற்றால் வழங்கப்படலாம், சமமான உலர்த்தும் மற்றும் நிலையான துணி நிறத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.
உபகரணங்கள் தேர்வு பரிந்துரைகள்
விருப்பம் A: மாதிரி SL-188 (ஒற்றை இயந்திரம், இரண்டு உலர்த்தும் ஓட்டங்கள்)
- ஒற்றை தொகுதி திறன்: 4,000–6,500 கி.கி.
- உலர்த்தும் ஓட்டங்கள்: 2 (முதலாவது முக்கிய உலர்த்துவதற்காக, இரண்டாவது முடிப்பதற்காக)
- ஒவ்வொரு ஓட்டத்திற்கும் உலர்த்தும் நேரம்: ≈ 5–6 மணி நேரம் (துணியின் தடிமனும் ஈரப்பதமும் அடிப்படையில்)
- காற்றோட்டம்: 2–3 மீ/வினாடிக்கு சமமான வெப்ப காற்றின் சுழலுக்கு
- சுருக்கம் அல்லது நிறம் மாறுபாட்டைத் தடுக்கும் தானியங்கி வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு
விருப்பம் B: இரண்டு SL-128 இயந்திரங்கள் இணைந்து
- ஒவ்வொரு ஓட்டமும் 4,000 கி.கி. × 2 → இரண்டாவது ஓட்டம் மீதமுள்ள 2,000 கி.கி. உலர்த்துகிறது
- மொத்த உலர்த்தும் நேரம் குறைவாக, விரைவான உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்றது
ප්රශ්න හා පිළිතුරු
වියළීමේ කාමරය මොන ද්රව්ය මත ක්රියාත්මක විය හැකිද?
වියළීමේ කාමරය විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වන අතර, පළතුරු, එළවළු, හෙර්බ්ස්, මසුන්, මස්, අර්ථ, ඇඳුම්, චර්ම, හා කර්මාන්ත නිෂ්පාදන. විශේෂ ද්රව්ය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැක, උදාහරණ ලෙස ඖෂධ හෝ රසායනික.
උණුසුම් කිරීමේ ක්රම මොනවාද?
நாம் பல வெப்பமிடும் விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
* காற்று மூல வெப்ப பம்ப் – சக்தி சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு.
* மின்வெப்பம் – சுத்தமானது மற்றும் எளிதில் இயக்கக்கூடியது.
* குறைந்த சல்பர் கல் எரிப்பு – உயர் வெப்பநிலை, பெரிய அளவிலான உலர்வுக்கு ஏற்றது.
* கலந்த வெப்பமிடும் அமைப்பு – கல், மின்சாரம், வாயு அல்லது டீசல் சேர்க்கை மூலம் நெகிழ்வை.
මෙම යන්ත්රයේ වියළීමේ හැකියාව කුමන පරාසයකද?
වියළීමේ හැකියාව මොඩල් අනුව 300 kg/h සිට 8,000 kg/h දක්වා වේ. අපි SL-2 සිට SL-24 දක්වා 12 මොඩල් ලබා දෙමු, කුඩා හා විශාල නිෂ්පාදන අවශ්යතා ආවරණය කරයි.
සහජ වියළි යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?
பாரம்பரிய சூரிய ஒளி உலர்வை ஒப்பிடுகையில், பெட்டிக் வகை உலர்வை வழங்குகிறது:
1. 30% க்கும் மேற்பட்ட உலர்வு திறன் அதிகரிப்பு
2. ஒரே மாதிரியாக மற்றும் நிலையான உலர்வு தரம்
3. அனைத்து கால நிலைகளிலும் இயங்கும்
4. சிறந்த சுகாதாரம் மற்றும் குறைந்த மாசுபாடு
තත්පර හා ආර්ද්රතාව පාලනය කෙසේද?
වියළි යන්ත්රය ස්වයංක්රීය PLC හෝ තිර පාලක පද්ධතියක් සමඟ සජීවීව උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතාව මනීටර කර පාලනය කරයි. පද්ධතිය පෙරනිමි අගයන් ළඟා වූ විට උණුසුම් කිරීම ස්වයංක්රීයව නවතා දමයි, නිසි වියළීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
වියළීමේ කාමරය කුමන ද්රව්ය මත සාදන ලද්දේද?
අභ්යන්තර කාමරය හා තැටි උසස් තත්ත්වයේ ස්ටේන්ලස් තාක්ෂණයෙන් සාදන ලද්දේය, කාබනික හා උසස් උෂ්ණත්වයන්ට එරෙහිව, ආහාර ආරක්ෂක හා GMP ප්රමිතීන්ට අනුකූලව.
මෙම යන්ත්රය අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
ඔව්. අපි විශේෂිත ප්රමාණ, තැටි සංඛ්යාව, ද්රව්ය, උණුසුම් මූලාශ්ර, පාලන පද්ධතිය අනුව අභිරුචිකරණ සැලසුම් ලබා දෙන්නෙමු, ගනුදෙනුකරුගේ සැකසුම් අවශ්යතා හා ලබා ගත හැකි ඉඩම අනුව.
ගුවන් මූලාශ්ර උෂ්ණත්ව පම්ප් වියළීමේ පද්ධතිය කෙතරම් ශක්ති කාර්යක්ෂමද?
ගුවන් මූලාශ්ර උෂ්ණත්ව පම්ප් එක 1 කවට විදුලි බලයකින් 3–6 kW උෂ්ණත්වයක් නිපදවිය හැකි අතර, එය ලැබෙන ශක්ති කාර්යක්ෂම හා පරිසර හිතකාමී විකල්ප අතර එකක් වේ.
වියළීමේ කාලය කොපමණ වේද?
உலர்வு நேரம் பொருளின் வகை, ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப மாறும். உதாரணமாக:
* பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள்: 4–8 மணி நேரம்
* கடல் உணவு மற்றும் இறால்: 8–12 மணி நேரம்
* துணிகள்: 5–6 மணி நேரம் ஒரு தொகுதி
මෙම උපකරණය කොහොම ස්ථාපිත හා නඩත්තු කරන්නේද?
உலர்வை இயங்கும் அமைப்பு எளிதில் கூடுதல் செய்யக்கூடிய தொகுதி அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமாக அடங்கும்:
1. காற்று வடிகட்டிகள் மற்றும் தட்டுகளை சுத்தம் செய்தல்
2. பம்ப் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கும்
3. வெப்பநிலை சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டாளர்களை சரிபார்க்கும்
4. சிக்கலான பராமரிப்பு அல்லது சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.
Can Shuliy Customize Drying Solutions?
Yes. Rather than providing a one-size-fits-all dryer, Shuliy designs drying solutions based on the customer’s raw materials, moisture content, required capacity, energy source, installation space, and final product quality requirements. Its drying equipment portfolio includes drying rooms, mesh belt dryers, rotary drum dryers, grain dryers, microwave dryers, solar dryers, and plastic pellet dryers, allowing different drying technologies to be matched to different materials and production scales.
For example, a customer processing garlic slices, mushrooms, or fruit chips with strict requirements for product appearance and color consistency may choose a hot-air drying room with automatic temperature and humidity control. On the other hand, a factory requiring continuous, high-volume production of vegetables or agricultural products may benefit more from a mesh belt dryer that enables uninterrupted feeding and discharge. Shuliy’s engineering team evaluates the material characteristics and production goals before recommending a suitable drying configuration, helping customers achieve stable drying quality while improving energy efficiency and productivity.