วัตถุประสงค์ของการอบแห้งไม้คือเพื่อลดปริมาณความชื้นในไม้ ปริมาณความชื้นจะส่งผลโดยตรงว่าผลิตภัณฑ์ไม้จะแตกตัวและเสียรูปหรือไม่ การใช้พลังงานของการอบแห้งไม้คิดเป็นประมาณ 40%-70% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ การสูญเสียความร้อนระหว่างกระบวนการอบแห้งมีขนาดใหญ่มากและต้นทุนด้านพลังงานก็เพิ่มขึ้น
ปัจจุบันปัญหาการประหยัดพลังงานและคุณภาพของการอบแห้งไม้ได้รับความสนใจอย่างมากจากอุตสาหกรรมไม้ หลังจากการวิจัยและพัฒนามาหลายปี เครื่องอบผ้าของเราสามารถขจัดความชื้นออกจากไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพพร้อมทั้งรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีการอบแห้งที่ทันสมัยขั้นสูง จึงสามารถประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กรได้อย่างมาก
วิธีที่เร็วที่สุดในการทำให้ไม้แห้งสำหรับงานไม้คืออะไร?
ไม้สดมีความชื้นจำนวนมากซึ่งจะระเหยต่อไปในสภาพแวดล้อมบางอย่าง หากน้ำระเหยไปตามธรรมชาติ ไม้จะหดตัว แตก งอ เสียรูป และแม้กระทั่งหมัก ซึ่งจะทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม้เสียหาย ดังนั้นไม้จะต้องถูกทำให้แห้งบนพื้นฐานที่สามารถควบคุมได้ก่อนจึงจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์จากไม้ กระบวนการทำให้แห้งที่ถูกต้องสามารถเอาชนะข้อบกพร่องที่กล่าวมาข้างต้น และเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการแปรรูปได้ วิธีการทำให้แห้งอย่างสมเหตุสมผลเพื่อเพิ่มมูลค่าของไม้เป็นมาตรการทางเทคนิคที่สำคัญและเป็นขั้นตอนแรกและจำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้
ในกระบวนการอบแห้งไม้ นอกเหนือจากวิธีการอบแห้งแล้ว เรายังต้องคำนึงถึงการประหยัดพลังงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการลดต้นทุนอีกด้วย สำหรับไม้และผลิตภัณฑ์จากไม้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน ปริมาณความชื้นที่ต้องการในไม้ก็แตกต่างกันเช่นกัน เครื่องอบไม้ของเรามีความสามารถในการอบไม้ได้หลากหลายชนิด เช่น ท่อนไม้ ชิงชัน ไม้ตู้ ฯลฯ สามารถแก้ปัญหาที่ลูกค้าต้องเผชิญในกระบวนการอบแห้งได้อย่างแท้จริง
ปัจจัยที่มีผลต่อการทำให้ไม้แห้ง
- อุณหภูมิและความชื้นของไม้: ในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม้ จำเป็นต้องค่อยๆ เปลี่ยนอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมในการอบแห้งไม้ หากอุณหภูมิและความชื้นระหว่างไม้กับสภาพแวดล้อมแตกต่างกันมากเกินไป ไม้อาจได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง เครื่องมือวัดอุณหภูมิและความชื้นสามารถใช้ตรวจสอบสถานะของไม้ได้แบบเรียลไทม์ จากนั้นจึงปรับสถานะการทำงานของระบบทำความร้อนและลดความชื้นในตู้ด้วยระบบควบคุมอัจฉริยะ
- ปริมาณความชื้นของไม้: ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องการปริมาณความชื้นที่แตกต่างกัน ดังนั้นเราจึงนำเครื่องวัดความชื้นแบบมีความต้านทานมาใช้เพื่อป้องกันข้อจำกัดและการเบี่ยงเบนที่เกิดจากการวัด และเพื่อให้การรับประกันตามเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสำหรับประสิทธิภาพที่แม่นยำของปริมาณความชื้นสำหรับไม้
- วิธีการทำให้แห้ง: วิธีการทำให้แห้งที่แตกต่างกันจะมีผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ไม้สำเร็จรูปด้วย ตัวอย่างเช่น การอบแห้งตามธรรมชาติแบบเดิมๆ จะทำให้เกิดความเสียหายที่ไม่สามารถรักษาให้หายขาดได้ เช่น การหดตัวและการโค้งงอของไม้ ดังนั้นการเลือกวิธีการอบแห้งที่แตกต่างกันตามไม้ที่แตกต่างกันและการใช้ไม้ก็มีความสำคัญเช่นกัน
กระบวนการทำให้ไม้ซุงแห้ง
ความชื้นในไม้ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นน้ำอิสระและน้ำที่เกาะติด การเพิ่มขึ้นหรือลดลงของน้ำอิสระจะส่งผลต่อน้ำหนักของไม้เท่านั้น อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงของน้ำที่เกาะอยู่ไม่เพียงแต่จะทำให้ไม้หดตัวและขยายตัวเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลด้วย ปริมาณความชื้นในไม้จะส่งผลโดยตรงว่าผลิตภัณฑ์ไม้จะแตกและเสียรูปหรือไม่ สิ่งที่ต้องกำจัดออกในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งคือน้ำที่ว่างทั้งหมดและน้ำที่กักไว้ส่วนใหญ่
กระบวนการอบแห้งไม้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ขั้นตอนการอุ่น, ขั้นตอนการอบแห้ง, การบำบัดสมดุลขั้นสุดท้าย, การบำบัดความเย็น
การอุ่นล่วงหน้าด้วยอุณหภูมิต่ำ: การอุ่นล่วงหน้าหมายถึงการค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิของไม้จนถึงอุณหภูมิที่กำหนดก่อนการทำให้แห้ง เพื่อให้อุณหภูมิของชั้นแกนกลางและชั้นพื้นผิวของไม้มีแนวโน้มที่จะสม่ำเสมอ ซึ่งจะสร้างเงื่อนไขให้ไม้เข้าสู่ระยะการทำให้แห้ง ความเร็วในการให้ความร้อนไม่ควรเร็วเกินไป ขึ้นอยู่กับชนิด ความหนา และปริมาณความชื้นของไม้
ระยะการทำให้แห้ง: ระยะการทำให้แห้งแบ่งออกเป็นการปรับสภาพให้แห้งอย่างสม่ำเสมอและระยะการทำให้แห้งแบบหน่วง เมื่อความชื้นในไม้สูงกว่าจุดอิ่มตัวของเส้นใย อุณหภูมิ ความชื้น และความเร็วลมอยู่ภายใต้เงื่อนไขบางประการ น้ำอิสระในไม้จะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวและระเหยออกจากพื้นผิวไม้ ในเวลานี้ การระเหยของน้ำจะเกิดขึ้นด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นระยะการทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอ เมื่อน้ำอิสระระเหยออกไป น้ำที่จับตัวเป็นก้อนจะเริ่มเคลื่อนตัวและระเหย เมื่อปริมาณน้ำที่จับตัวเป็นก้อนลดลงเรื่อยๆ พลังงานที่ต้องใช้ในการระเหยน้ำก็จะมากขึ้น และอัตราการลดลงของปริมาณความชื้นจะช้าลง ดังนั้น เมื่อความชื้นในไม้ต่ำกว่าจุดอิ่มตัวของเส้นใย จะเป็นระยะการทำให้แห้งแบบหน่วง
การปรับสภาพขั้นสุดท้าย: เมื่อไม้ถึงข้อกำหนดปริมาณความชื้นขั้นสุดท้าย ไม้จำเป็นต้องได้รับการปรับสภาพให้สมดุล ซึ่งสามารถลดความแตกต่างของปริมาณความชื้นของไม้ตามทิศทางความหนาต่อไป เพื่อให้ความเค้นที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำให้ไม้แห้งสามารถขจัดออกและลดลงได้ วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพให้สมดุลคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมสุดท้ายสอดคล้องกับปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ระยะการทำให้เย็น: เมื่อปริมาณความชื้นขั้นสุดท้ายของไม้ถึงข้อกำหนดและหลังจากการปรับสภาพให้สมดุล เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของไม้ที่เกิดจากการลดลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ไม้ควรผ่านกระบวนการทำให้เย็นด้วยความเร็วที่เหมาะสมในท้ายที่สุด
เคล็ดลับเกี่ยวกับเครื่องอบไม้แบบห้องอบ
อุปกรณ์อบไม้ที่ต้องการอบไม้แบบควบคุมได้จะต้องมีฟังก์ชันพื้นฐาน 3 ประการ ได้แก่ การทำความร้อน การควบคุมความชื้น และการระบายอากาศ การทำความร้อนเป็นฟังก์ชันพื้นฐานที่สุด การปรับความชื้นใช้เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงที่จำเป็นสำหรับบางขั้นตอนเพื่อป้องกันไม่ให้ไม้แตกและเสียรูป อุปกรณ์ระบายอากาศต้องแน่ใจว่าอากาศเปียกและร้อนผ่านกองไม้อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้น้ำในไม้แห้งกระจายตัวได้ดี
หากอุณหภูมิไม่สูง เช่น อุณหภูมิต่ำกว่า 54°C ความชื้นจะไม่สามารถขจัดออกจากไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพหากมีความชื้นต่ำกว่า 15% โดยทั่วไปจะต้องเพิ่มอุณหภูมิการอบแห้งเป็น 71°C หรือสูงกว่า
ตู้อบแห้งต้องเป็นฉนวนความร้อนและทนต่อการสูญเสียอากาศ ในส่วนของฉนวนกันความร้อน โครงสร้างตู้จะต้องมีความจุความร้อนเล็กน้อยเพื่อลดการสูญเสียความร้อน ซึ่งเท่ากับหรือน้อยกว่าความร้อนเทียบเท่าทางกล ไม่มีการติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มความชื้นในตู้อบแห้งด้วยปั๊มความร้อน หากไอน้ำล้นแสดงว่าสภาวะการอบแห้งนั้นเปลี่ยนแปลงได้ยาก ดังนั้นตู้จะต้องมีการซึมผ่านของอากาศได้ดี
รักษาการไหลเวียนของอากาศในตู้ให้คงที่ จะดีที่สุดถ้าความเร็วของเครื่องบินคือ 1m/s
ประเภทไม้ทั่วไป
เครื่องอบผ้าของเราไม่เพียงแต่สามารถอบไม้ทั่วไปบางชนิดให้แห้งได้ เช่น ไม้แอช โอ๊ค ไม้เอล์ม ไม้สน ฯลฯ แต่ยังอบผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น ไม้เทียม ได้อีกด้วย
