Le but du séchage du bois est de réduire la teneur en humidité du bois, celle-ci influençant directement si le bois se fissurera ou se déformera. La consommation d’énergie du séchage du bois représente environ 40 % à 70 % de la consommation totale d’énergie du traitement des produits en bois. La perte de chaleur pendant le processus de séchage est très importante, et le coût de l’énergie augmente.
De nos jours, les problèmes d’économie d’énergie et de qualité du séchage du bois attirent beaucoup l’attention de l’industrie du bois. Après des années de recherche et développement, notre séchoir peut efficacement éliminer l’humidité du bois tout en garantissant la qualité du produit. En tant que technologie de séchage moderne avancée, il peut économiser de l’énergie et réduire les émissions, ce qui améliore grandement l’efficacité économique des entreprises.
Quel est le moyen le plus rapide pour sécher le bois pour la menuiserie ?
Le bois frais contient beaucoup d’humidité qui continuera à s’évaporer dans un environnement donné. Si l’eau s’évapore naturellement, le bois rétrécira, craquera, se pliera, se déformera et pourra même fermenter, ce qui endommagera la qualité des produits en bois. Par conséquent, le bois doit être séché de manière contrôlable avant d’être transformé en produits en bois. Le processus de séchage correct peut surmonter les défauts mentionnés ci-dessus, et améliorer sa résistance mécanique et sa maniabilité. Des méthodes de séchage raisonnables pour augmenter la valeur du bois sont une mesure technique importante et la première étape nécessaire dans la production de produits en bois.
Dans le processus de séchage du bois, en plus de la méthode de séchage, nous devons également considérer l’économie d’énergie, la protection de l’environnement et la réduction des coûts. Pour différents types de bois et d’utilisations, la teneur en humidité requise dans le bois est également différente. Notre séchoir à bois a la capacité de sécher diverses variétés de bois telles que les troncs, le bois de rose, le bois de placard, etc. Il peut vraiment résoudre les problèmes rencontrés par les clients lors du processus de séchage.
Facteurs influençant le séchage du bois
- Température et humidité du bois : Pendant le processus de séchage du bois, il est nécessaire de faire évoluer progressivement la température et l’humidité de l’environnement de séchage du bois. Si la différence de température et d’humidité entre le bois et l’environnement est trop grande, le bois peut être endommagé durant le séchage. Un instrument de mesure de la température et de l’humidité peut être utilisé pour surveiller en temps réel l’état du bois, puis ajuster le fonctionnement du système de chauffage et de déshumidification dans le cabinet via le système de contrôle intelligent.
- La teneur en humidité du bois : Différents produits nécessitent des teneurs en humidité différentes. Nous utilisons donc un humidimètre à résistance pour éviter les limitations et déviations dues à la mesure, et fournir une garantie technologique efficace pour la performance précise de la teneur en humidité du bois.
- Méthodes de séchage : Différentes méthodes de séchage auront également certains impacts sur les produits en bois finis. Par exemple, le séchage naturel conventionnel causera des dommages irréversibles tels que le retrait et la courbure du bois. Par conséquent, il est également important de choisir différentes méthodes de séchage en fonction du type de bois et de l’utilisation du bois.
Le processus de séchage du bois en madriers
L’humidité dans le bois se divise principalement en eau libre et en eau liée. L’augmentation ou la diminution de l’eau libre n’affecte que le poids du bois. Cependant, le changement de l’eau liée peut non seulement faire rétrécir ou gonfler le bois, mais aussi affecter ses propriétés physiques et mécaniques. La teneur en humidité du bois influencera directement si le produit en bois se fissurera ou se déformera. Ce qu’il faut éliminer lors du processus de séchage, c’est toute l’eau libre et la majorité de l’eau liée.
Le processus de séchage du bois comprend principalement : étape de préchauffage, étape de séchage, traitement d’équilibre final, traitement de refroidissement.
Low-temperature preheating: Preheating refers to slowly increasing the temperature of the wood to a certain temperature before drying, so that the temperature of the core layer and the surface layer of the wood tends to be consistent. It will provide conditions for the wood to enter the drying stage. The heating speed should not be too fast, it depends on the type, thickness and moisture content of the wood.
Drying stage: The drying stage is divided into uniform drying treatment and deceleration drying treatment. When the wood moisture is above the fiber saturation point, the temperature, humidity and wind speed are under certain conditions, the free water in the wood will move to the surface and evaporate from the surface of the wood. At this time, the evaporation of water is basically carried out at a uniform speed, which is a uniform drying stage. When the free water has evaporated, the bound water starts to move and evaporate. With the continuous decrease of bound water, more and more energy is needed to evaporate water, and the rate of decrease of moisture content will be slowed down. Therefore, when the wood moisture is below the fiber saturation point, it is the decelerating drying stage.
Final equilibrium treatment: When the wood reaches the final moisture content requirement, the wood needs to have a balanced treatment. It can further reduce the moisture content gradient of the wood along the thickness direction so that the stress generated during the drying process of the wood can be eliminated and reduced. The purpose of the balance treatment is to keep the temperature and humidity of the final environment consistent with the moisture content of the final product.
Cooling stage: When the final moisture content of the wood reaches the requirement and after the balance treatment, in order to avoid the damage of the wood caused by the rapid drop in temperature. The wood should finally go through a cooling process at an appropriate speed.
Conseils sur le séchoir à bois
L’équipement de séchage du bois qui doit sécher le bois de manière contrôlable doit avoir trois fonctions de base : chauffage, contrôle de l’humidité et ventilation. Le chauffage est la fonction la plus fondamentale. La régulation de l’humidité est utilisée pour fournir l’environnement à haute humidité nécessaire à certaines phases afin d’éviter que le bois ne craque ou ne se déforme. Le dispositif de ventilation doit assurer que l’air humide et chaud circule uniformément à travers la pile de bois afin de bien répartir l’eau dans le bois séché.
Si la température n’est pas suffisamment élevée, par exemple en dessous de 54°C, l’humidité ne peut pas être efficacement éliminée du bois si la teneur en humidité est inférieure à 15 %. En général, il faut augmenter la température de séchage à 71°C ou plus.
Le cabinet de séchage doit être isolé thermiquement et résistant à la perte d’air. En termes d’isolation thermique, la structure du cabinet doit avoir une faible capacité thermique pour réduire la perte de chaleur, ce qui doit être égal ou inférieur à l’équivalent mécanique de la chaleur. Aucun équipement d’humidification n’est installé dans le cabinet de séchage à pompe à chaleur. Si la vapeur d’eau déborde, il est certain que les conditions de séchage sont difficiles à modifier. Par conséquent, le cabinet doit avoir une bonne imperméabilité à l’air.
Maintenez le flux d’air dans le cabinet stable. Il est préférable que la vitesse de l’air soit de 1 m/s.
Types courants de bois
Notre séchoir peut non seulement sécher certains bois courants, comme le frêne, le chêne, l’orme, le pin, etc., mais aussi sécher d’autres produits comme le bois artificiel.
