Belt dryer machine, just as its name implies, the materials are transferred to the drying box by the band carrier. The hot air flows through the drying box, taking away the moisture of the material to achieve the drying effect.
ベルト乾燥機の最大の利点は、自動連続乾燥を実現できることです。乾燥機は連続給料と排出が可能で、全体が開放状態にあります。
乾燥材料の量が多い場合、ベルト乾燥機が最適です。広範な用途があり、特にフレーク、ストリップ、粒状材料の良好な透気性に適しています。
Shuliyのベルト乾燥機は、乾燥ベルトの数に応じて、400から14,000kgの乾燥容量に対応可能です。三つの加熱オプション：電気加熱、空気源加熱、熱風加熱を提供します。複数の仕様があり、カスタマイズもサポートしています。
連続ベルト乾燥機の用途
主原料：純粋な熱風を熱風炉で生成し、その温度は50℃から160℃の範囲で制御可能です。乾燥と脱水が迅速に行われ、特にシート、ストリップ、粒状材料の乾燥に適しています。
- 食品工業：ナス、果物、野菜のスライス、乾燥果物のスライス、赤ピーマン、ピーマン、イチゴ、クルミ、サンザシのスライスなど
- 医療材料：スイカズラ、ナスタチウム、スケレラリア、サルビア、 ジンセング：コドノプシス、生のレイマニア、レイマニア、トリカブトなど
- 化学工業：有機顔料、複合ゴム、アクリル繊維など
ベルト乾燥機の技術パラメータ
おおよその技術パラメータ
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| 名称 | メッシュベルト乾燥機 |
| 乾燥媒体 | 熱乾燥空気 |
| 材料層の厚さ（mm） | 50–200 |
| 乾燥面積（m²） | 40–104 |
| 乾燥サイクル（h） | 2–8 |
| メッシュベルト速度調整 | 無段階速度調整 |
| 適合する熱源 | 空気源ヒートポンプ、電気加熱、天然ガス、石炭、バイオマスペレット熱風炉、蒸気熱交換器 |
| シフトごとの操作者数 | 2–3人 |
詳細仕様（参考）
| モデル | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 層 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| ベルト幅（m） | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| 乾燥長さ（m） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| 材料の厚さ（mm） | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| 運転温度範囲（°C） | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| 蒸気圧力（MPa） | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| 蒸気消費量（kg/h） | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| 乾燥時間（h） | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| 乾燥能力（kg/h） | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| 総電力（kW） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| 長さ（m） | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| 幅（m） | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高さ（m） | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 総重量（kg） | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
備考：6m、8m、9m、10m、11m、および12mモデルは標準サイズです。標準構成は4層ですが、5層および6層の設計も利用可能です。12mを超える長さの機械はカスタマイズ生産が必要です。現在、当社が製造した最大のメッシュベルト乾燥機は19mです。
SL-2×7四層メッシュベルト乾燥機の詳細仕様
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| モデル | SL-2×7 |
| 乾燥機の種類 | 四層メッシュベルト乾燥機 |
| 設置サイズ | 12m × 4m × 2.8m |
| 乾燥室のサイズ | 7m × 2.1m × 2.2m |
| メッシュベルト幅 | 2m |
| メッシュベルトの長さ | 60m |
| メッシュベルト素材 | 304ステンレス鋼 |
| メッシュ穴のサイズ | 3mm |
| 材料層の厚さ | 10–80mm |
| 乾燥温度 | 50–140 °C |
| 加熱方法 | チューブ型リバーン熱風炉 |
| 断熱材 | 75mm高温耐火ロックウール |
| フレーム構造 | 亜鉛メッキ鋼フレーム |
| 循環ファンの出力 | 15kW |
| ボイラー誘導送風ファンの出力 | 2.2kW |
| モーター＆リダクションの出力 | 2.2kW（可変速度） |
| スクリューフィーダーの出力 | 0.75 kW |
| 制御システム | 温度制御付き計器、自動湿度制御、自動水分排出 |
| 必要な操作者数 | 2–3人 |
備考：実際の試験生産ニーズに基づき、最適なメッシュベルト乾燥機を推奨し、専用の生産ソリューションをカスタマイズし、コスト削減と最良の乾燥サービスを提供します。
なぜ当社のメッシュベルト乾燥機を選ぶのですか？
高い生産効率
多層循環構造による大容量連続乾燥をサポート。1日あたりの新鮮材料処理能力は2トンから数十トンまで対応可能。
優れた乾燥品質
熱風は底から材料層に浸透し、均一な材料の回転を促し、安定した仕上がり品質を保証します。
高い自動化レベル
温度制御システムと電気制御によるインテリジェントかつ自動化された操作。1シフトあたり2-3人の操作者が必要です。
成熟した信頼性の高い技術
約20年にわたり改良・最適化され、数万人の顧客に安定性と実用性を提供しています。
モデルのカスタマイズ可能
標準モデル：6–12m（4–6層）；最大カスタム長さは19mまで対応し、多様な生産能力要件にマッチします。
多様な材料オプション
メインフレームとドアパネルの材料はオプションで選択可能。食品グレードのステンレス鋼メッシュベルトを標準とし、食品業界の衛生基準に準拠しています。
豊富な熱源の互換性
燃焼、エネルギー、電気、水熱源をサポートし、地域のエネルギー条件に応じて柔軟に選択可能
優れた経済価値
高いリターンをもたらし、地域経済の発展を促進し、業界や顧客から高く評価されています。
連続コンベヤ乾燥機の動作原理
主な原理は、コンベヤーを通じて材料をネットベルトに広げ、伝動装置を引きながら乾燥機内で前後に動かし、熱風を材料に流すことです。水蒸気は除湿ファンを通じて排出され、乾燥の目的を達成します。
ベルトの両側にバッフルがあり、材料の漏れを防ぎます。外側にはメンテナンス観察ドアがあり、材料の乾燥状態や日常のメンテナンスを観察できます。箱壁はステンレス鋼製で、熱効率を向上させます。
標準のメッシュベルトは、3mmの穴があり、小さな粒子の落下を防ぎつつ、適切な熱風循環を保証します。ステンレス鋼製で、汚染のない乾燥と長寿命を保証します。乾燥長さは8–20メートルの範囲で制御でき、ベルト幅は1.2–2メートルです。
ベルト乾燥機の構造
全体の装置は、給料システム、加熱システム、空気循環システム、排出システム、湿気排出システム、および制御システムで構成されています。
- 給料システム – 材料を均一に乾燥ベルトに供給します。
- 加熱システム – 乾燥に必要な熱を供給します。選択肢には電気加熱、空気源加熱、熱風加熱があります。
- 空気循環システム – ファンとダクトを使用して乾燥室内の空気の流れを均一にし、均一な乾燥を実現します。
- 排出システム – 乾燥した材料を次の工程に集めたり移送したりします。
- 湿気排出システム – 乾燥中に発生する湿気を除去し、乾燥効率を維持します。
- 制御システム – 温度、風量、ベルト速度、乾燥時間を調整し、自動または手動操作を可能にします。
ベルト乾燥機の主要コンポーネントの紹介
乾燥室
75mm高温耐火ロックウール製、亜鉛メッキ角パイプフレーム、フレーム内に亜鉛メッキ平管サポートを備えています。
給料コンベヤーベルト
亜鉛メッキパイプ製のフレーム、304ステンレス鋼メッシュベルト
排出小型コンベヤベルト
フレームは軽量チャネル鋼製で、食品グレードのコンベヤーベルトを使用しています。
乾燥メッシュベルト
3mmの穴、304ステンレス鋼製
チューブ型循環熱風炉
補強設計、厚さ10mmの鋼板製；管は6mm厚の無縫管で、耐火煉瓦の内張りがあります。
電気制御キャビネット
温度制御装置、湿度自動制御、湿気排出の自動化を備えています。
ベルト乾燥機の種類は何ですか？
ベルト乾燥機は連続乾燥装置で、鋼メッシュをコンベヤとして材料を運搬します。コンベヤが格子状のため、規則的または不規則な塊に最適です。（例：石炭、各種鉱物粉末、食品、野菜など）
このベルト乾燥機のほかに、ブドウ乾燥機、コショウ乾燥機、乾燥室などさまざまな乾燥装置も販売しています。詳細はリンクをクリックしてください。
シングルステージ＆マルチステージベルト乾燥機
さまざまな顧客のニーズに応じて、製品に対してターゲットを絞った改善を行います。
例として、メッシュベルトの周囲にバッフルを追加して材料の落下を防止したり、掃除しやすい取り外し可能なメッシュベルトを採用したり、排出部分に冷却ユニットを設置して完成品の直接包装を容易にしたり、炭鋼、亜鉛メッキメッシュ線、ステンレス鋼などの材料を使用しています。
一部の顧客の材料に対する異なる要求に応じて、メッシュベルトの層数と材料の構成が異なります。
高出力を必要としないが、材料の品質に要求がある場合や、熱に敏感な材料には、シングルレイヤーメッシュベルトが適しています。大量生産にはマルチレイヤーメッシュベルトが一般的です。
シングルステージベルト乾燥機
シングルレイヤーベルト乾燥機は、良好な透気性を持つフレーク、ストリップ、粒状材料の乾燥に使用されます。特に、脱水野菜、中国薬材片などの高湿度材料に適しており、温度を高くできません。
マルチステージ連続乾燥機
マルチレイヤー連続乾燥機は、複数のシングルベルト乾燥機を直列に組み合わせたもので、その動作原理はシングルステージ乾燥機と同じです。
多層乾燥機は、乾燥速度の遅い難乾燥材料の大量生産に適しています。装置はコンパクトで、床面積が小さく、操作が簡単で、メンテナンスも容易で、安定した運転が可能です。
企業の技術革新に伴い、当社の製品も次第に高い要求に応えるようになっています。現在、マルチレイヤーベルト乾燥機は連続大量生産に対応でき、製品の品質も保証されています。高効率、省エネルギー、管理が容易な利点があります。
唐辛子乾燥ソリューションの表示
| アイテム | 値（推奨/調整可能） |
|---|---|
| 原料 | 唐辛子（丸/断片/スライス） |
| 容量 | 1200 kg/h（新鮮材料） |
| 初期水分w1 | 70–75%（湿基準） |
| 最終水分w2 | ≈12%（湿基準） |
| 入口温度t0 | ≈20℃ |
| 乾燥温度t1 | 65–75℃（色保持、初期）→55–60℃（水分バランス、最終） |
| 排気温度t2 | ≈60℃ |
| 加熱方法 | 電気/炭火熱風（オプション：蒸気/ガス） |
主要な熱バランス
新鮮な唐辛子1,200kg/hを基準に、w1=75%、w2=12%：
- 乾燥基準 = 300 kg/h
- 最終製品 ≈ 341 kg/h
- 必要な水分蒸発量W ≈ 859 kg/h
- 推定総熱需要（システム損失含む）：Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/h（15%の損失を想定）
顧客に優しい説明：
この乾燥ラインは、1時間あたり約0.86トンの水を除去する必要があり、熱需要は約610,000 kcal/hに相当します。蒸気に換算すると、これは約1.1トンの蒸気（おおよその推定値、540 kcal/kg）に相当します。
オプションA：モデルSL-2-20（2m × 20m）
- 熱負荷範囲：蒸気消費量は450–1200kg/hで、必要な1.1t/hに合致し、単一ラインで生産需要を完全に満たすことができます。
- 用途：丸ごとまたはカットした唐辛子の両方に適しており、色保持のための十分なスペースを提供し、滞留時間（0.5–3時間）を調整可能です。
ファンと空気流量（参考値）
顧客が理解しやすいように、範囲とモデル参照の両方を提供します：
- 循環ファン（ラインごと）：風量15,000–22,000 m³/h、静圧900–1300 Pa、電力11–15 kW
参考：4-72-6C-11 kW（または同等モデル） - 排気/除湿ファン（ラインごと）：風量25,000–35,000 m³/h、静圧800–1000 Pa、電力22–30 kW
参考：4-72-8C-30 kW（または同等モデル）
注意：最終ファンの選定は、キャビネット抵抗、熱交換器抵抗、および材料抵抗に基づいて確認する必要があります。排気設定は、“の飽和や結露がないことを保証しなければなりません。” 色保持段階では、新鮮な空気比と排気量を適切に増やす必要があります。
サイトインターフェースとフットプリント（チェックリスト）
電力/熱源：
- 電気加熱は、Q_totalの等価電力以上が必要です。
- 炭/ガスシステムは、対応する熱風炉の容量が必要です。
- 蒸気加熱には安定した蒸気供給が必要です。
ダクト/排気：
- 排気ダクトは屋外に排出し、凝縮水回収と雨よけを備える必要があります。点検ポートも確保してください。
単一SL-2-20ラインのフットプリント（参考）：
- 概算長さ21.6m × 幅2.32m × 高さ2.5m（仕様表に基づく）
上流/下流の統合：
- 給料と成形（粉砕/切断）、計量と積載、排出後の冷却、密封包装
より詳細な工程フローについては、当社のブログ – チリ乾燥機 をご覧ください。
お客様事例
当社のベルト乾燥機は、世界中の30か国以上の顧客に支持されています。詳細は以下をクリックしてください。
推奨製品
当社の乾燥室は、果物、野菜、ハーブ、スパイスなどのバッチまたはバルク乾燥に設計されています。
主な利点：
- 均一な熱分布 – 一貫した乾燥と製品品質を保証
- 省エネルギー – 運用コストを削減しながら高性能を維持
- 操作が簡単 シンプルな操作とメンテナンス
- サイズのカスタマイズ可能 – 生産能力と作業フローに合わせてカスタマイズ
