縦型プラスチックペレット乾燥機、ホッパー乾燥機とも呼ばれ、高効率の産業用乾燥機で、加工前のプラスチック原料から水分を除去します。
この大型縦型プラスチック乾燥機は、プラスチック産業で広く使用されており、特に射出成形、押出、リサイクルに適しています。生産前にプラスチックペレットを事前乾燥させ、気泡、水跡、銀線、亀裂などの一般的な品質問題を防ぎます。
The machine features an intelligent temperature control system, keeping temperature fluctuations within ±3%. The body is made of stainless steel, making it corrosion-resistant and suitable for long-term use.
Shuliy offers models from 500kg to 5000kg, meeting the needs of both small workshops and large industrial production lines.
プラスチックペレット乾燥機の製品特徴
- 混合と乾燥は同時に行われます。材料は乾燥過程で絶えず流れ続けます。これにより熱がより均一に浸透します。また、乾燥時間が短く、素早く絡まりにくくなります。
- 二重層バレル設計。内層と材料接触部分はすべてステンレス製。中間には特殊断熱材を挟み、安全性と省エネを実現します。
- 高速加熱と低消費電力を特徴とする特殊高周波ヒーター。
- インテリジェント温度制御システムを搭載し、温度を±3°C以内に正確に制御し、過熱や材料劣化を効果的に防ぎ、安定した乾燥品質を確保します。
- 多くのモデルと大容量。容量は0.5トン、1トン、1.5トン、2トン、3トン、5トンの縦型プラスチックペレット乾燥機を用意し、お客様の選択に対応します。
- 一台で二つの用途。乾燥が不要な場合は、加熱スイッチやファンスイッチをオフにするだけです。
- 縦型ホッパーデザイン。コンパクトな構造で、占有面積が小さく、重力供給により操作が容易で、省スペース設置が可能です。
プラスチックペレット乾燥機の技術パラメータ
| モデル | 容量（kg） | モーター出力 | 加熱出力 | 回転速度（r/min） | 全体寸法（cm） |
| Shuliy-500 | 500 | 3 | 12 | 350 | 直径120*235 |
| シュリ-1000 | 1000 | 4 | 20 | 350 | 直径160*265 |
| Shuliy-1500 | 1500 | 4 | 20 | 350 | 直径170*315 |
| Shuliy-2000 | 2000 | 5.5 | 30 | 350 | 直径175*355 |
| Shuliy-3000 | 3000 | 7.5 | 40 | 350 | 直径220*385 |
| Shuliy-5000 | 5000 | 11 | 50 | 350 | 直径240*435 |
これらは縦型プラスチックペレット乾燥機の具体的なパラメータです。モデルによって機械容量は異なります。最小容量は500kg、最大容量は5000kgです。必要に応じて適切な機械を選択してください。
By the way, besides the plastic pellet dryer, we also have the ベルト乾燥機, マイクロ波乾燥機, and heat pump drying room for sale. If you need it, please feel free to contact us.
プラスチックペレット乾燥機の適用範囲
材料の種類
- プラスチック粒子
- プラスチックフレーク
- 粉砕プラスチック材料
- リサイクルプラスチック
適用産業
- プラスチックペレタイジング（顆粒化）
- プラスチック改質
- プラスチックリサイクル
- 射出成形・押出前処理
乾燥に適したプラスチックの種類
一般的な熱可塑性樹脂
- PP（ポリプロピレン）
- PE（ポリエチレン – LDPE、HDPE）
- ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）
- PS（ポリスチレン）
- PVC（ポリ塩化ビニル）
エンジニアリングプラスチック
- PC（ポリカーボネート）
- PA（ナイロン / ポリアミド）
- PBT（ポリブチレンテレフタレート）
- PET（ポリエチレンテレフタレート）
- PMMA（アクリル）
リサイクルプラスチックとブレンド
- 粉砕プラスチック材料
- プラスチックフレークとフィルムのスクラップ
- プラスチック化合物ブレンド
プラスチックペレット乾燥機の主な構成部品
プラスチックペレット乾燥機の主な構成部品
- ホッパー – 乾燥中のプラスチックペレットを保管します。
- 加熱システム – 必要な熱を供給し、水分を除去します。
- ホットエアブロワー – 熱風を均一に循環させます。
- 温度制御システム – 乾燥温度を調整・監視します。
- ベースサポートフレーム – 安定性と構造的支持を提供します。
- フィルターユニット – 循環空気からほこりや不純物を除去します。
追加コンポーネント
- モーター – ファンや供給システムを駆動します。
- 乾燥バレル（ドラム/チャンバー） – 乾燥が行われる主な容器
- 供給バレル / ローディングチューブ – 材料をホッパーに誘導します。
- はしご – 操作者が上部の給料点にアクセスするためのもの
- ベルトまたはプーリーカバー – 操作の安全性を確保します。
- フランジサポートコラム – 構造的な接続を強化します。
- 供給スクリュー / アウジャー – ペレットを乾燥機に運搬します。
- 電気制御箱 – 電気部品とコントロールパネルを収容します。
- サポートフレーム / スタンド – 他の取り付け部品を支えます。
- リサイクル排出ポート – 再循環または排出を可能にします。
- 供給ホッパー – 原料プラスチックペレットの最初の入口
プラスチックペレット乾燥機はどのように動作しますか？
プラスチックペレット乾燥機は、加熱システムを通じて空気を加熱し、熱風を乾燥室に循環させ、ペレットと完全に接触させて水分を除去します。同時に、撹拌または輸送装置により、ペレットの均一な加熱を実現します。湿った熱風は外に排出され、温度制御システムがリアルタイムで熱を調整します。最終的に、乾燥したプラスチックペレットが排出され、所望の乾燥品質に達します。
プラスチックペレット乾燥の過程
縦型プラスチック粒子乾燥機は、多色プラスチックペレットの混合と乾燥に主に使用されます。プラスチックペレットは供給ホッパーから入り、螺旋ブレードの推進力で上方に滑りながら、ブレードの表面に沿って移動します。その後、遠心力の作用でバレル内に散らばります。
散乱した材料は、材料出口の循環により下方に移動し続け、循環のためのバレルは螺旋ブレードによって絶えず持ち上げられます。この繰り返しのサイクルにより、混合の目的が達成されます。
同時に、ブロワーによって空気が電気ヒーターに送られ、熱風に加熱され、温度制御表によって自動的に制御され、材料層に均一な熱風を供給します。プラスチックペレットは落下中に連続的に熱風を受けます。これが縦型プラスチックペレット乾燥機の乾燥システムです。
プラスチックペレット乾燥機の価格は？
プラスチックペレット乾燥機の価格は、いくつかの要因により大きく異なる場合があります。
- サイズと容量：大きくて容量の高い乾燥機は一般的に高価です。
- ブランドと品質：有名ブランドや高品質で知られるブランドは、より高価になることがあります。
- 特徴と技術：高度な機能や革新的な乾燥技術を備えた乾燥機は、基本モデルよりも価格が高くなる場合があります。
- 新品と中古：新品のプラスチック粒子乾燥機は、一般的に中古やリファービッシュ品よりも高価です。
- 追加コンポーネント：一部の乾燥機には、全体のコストに影響を与える追加アクセサリーや機能が付属している場合があります。
- 市場需要：価格は市場の需要と供給状況によっても変動します。
一般的に、小型のプラスチックペレット乾燥機は数千ドルから始まり、大型の産業用乾燥機は数万ドルから百万円以上に及ぶこともあります。最新の見積もりについてはお問い合わせください。
プラスチックペレットの乾燥に影響を与える要因
- 乾燥温度。熱は水分子間の結合力と吸湿性ポリマーの間の結合を解く鍵です。一定の温度を超えると、水分子とポリマー鎖間の重力が大幅に減少し、水蒸気が乾いた空気によって運ばれます。
- 露点。縦型プラスチックペレット乾燥機では、最初に湿った空気を除去し、残留水分（露点）を非常に低くします。その後、空気を加熱して相対湿度を下げます。この時点で、乾いた空気の蒸気圧は低くなります。加熱により、粒子内部の水分子は結合力から解放され、粒子周囲の空気に拡散します。
- 時間。粒子周囲の空気中で熱の吸収と水分子の表面への拡散には一定の時間が必要です。乾燥に必要な時間は材料によって異なります。したがって、適切な温度と露点で材料を効果的に乾燥させるのに必要な時間を詳しく知る必要があります。