旋轉乾燥機常用於乾燥石灰石。開採後，石灰石通常含有一定量的水分。若直接使用，可能影響後續加工效率與產品品質。
由於石灰石是水泥、熟石灰粉及其他建材生產的重要原材料，旋轉乾燥機在其乾燥過程中被廣泛應用。那麼，旋轉乾燥機是如何處理石灰石的乾燥？
石灰石乾燥過程與一個 旋轉乾燥機
喂料與輸送
石灰石首先由輸送機送至旋轉乾燥機的喂入口。為確保喂料順暢，喂料管通常設定在略高於石灰石天然立角的角度，允許連續進入並在鼓內向前移動。
鼓內乾燥
旋轉鼓稍微傾斜並以緩慢速度旋轉。在旋轉與內部提籃的作用下，石灰石持續翻滾與混合。乾燥過程中，熱量可透過直接熱風流動或通過加熱的鼓壁傳遞給石灰石，促使表面水分迅速蒸發。
與熱風的熱交換
乾燥機中的熱風與翻滾的石灰石充分接觸，帶走水分。通過調整鼓速、傾角與熱風溫度，可實現不同的容量與乾燥程度。
乾燥後的排出
在翻滾和加熱一段設定時間後，石灰石達到所需水分水平，並在鼓末端的出口順利排出。
石灰石乾燥的一般標準
含水量
- 含水量喂入：通常 10–25%，有些礦山原料高達 30%。
- 排出水分：通常控制在 1–3%；對於水泥廠或熟石灰粉生產，要求更嚴格 ≤1%。
顆粒尺寸要求
- 原材料尺寸：≤30 mm 為常見；較大顆粒需預粉碎。
- 排出尺寸：保持原始顆粒大小；通常不需要額外粉碎。
溫度控制
- 熱風入口溫度：150–400℃（取決於喂料水分與鼓尺寸）。
- 排出溫度：60–100℃，以避免再次吸濕或熱裂。
運行參數
- 鼓傾角：2–5°。
- 鼓轉速：1–5 rpm。
- 物料停留時間：15–45分鐘，取決於鼓長與直徑。
環境標準
- 廢氣必須用除塵器處理，確保塵埃排放量 ≤30 mg/m³（符合大部分國家環境規定）。
乾燥均勻性
- 排出水分偏差 ≤±0.5%。
能源消耗
- 總能耗：0.4–0.8 GJ/噸石灰石，廢熱回收系統可降低。
模型顯示
| 模型(mm) | 轉速(r/min) | 初始溫度 | 功率（kw） | 產量（t/h） | 重量（t） |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
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