带式干燥机，顾名思义，材料通过带式输送机传输到干燥箱。热空气通过干燥箱，带走材料的水分以达到干燥效果。
带式干燥机的最大优点是可以实现自动连续干燥。带式干燥机可以连续进料和出料，整个干燥机处于开放状态。
当干燥物料量较大时，带式干燥机是您的最佳选择。适用范围广泛，特别适用于透气性好的片状、条状、颗粒状物料。
舒利的带式干燥机，根据干燥带数量，能处理干燥能力从 400到14,000千克的材料。提供三种加热方式： 电加热、空源加热和热风加热。 多种规格可选，并支持定制。
连续带式干燥机的应用
主要原料： 使用由热风炉产生的纯热空气，热空气温度可控范围为 50℃到160℃，干燥脱水快速高效，特别适用于干燥片状、条状和颗粒状且透气性良好的材料。
- 食品工业：茄子、水果、蔬菜片、干果片、红辣椒、辣椒、草莓、核桃、山楂片等。
- 药材：金银花、金银花、黄芩、丹参、 参、党参、生地、熟地、白术等。
- 化学工业: 有机颜料、复合橡胶、丙烯纤维等。
带式干燥机的技术参数
大致技术参数
| 物品 | 参数 |
|---|---|
| 姓名 | 网带干燥机 |
| 干燥介质 | 热干空气 |
| 材料层厚（毫米） | 50–200 |
| 干燥面积（平方米） | 40–104 |
| 干燥周期（小时） | 2–8 |
| 网带速度控制 | 无级调速 |
| 兼容的热源 | 空气源热泵、电加热、天然气、煤、生物质颗粒热风炉、蒸汽热交换器 |
| 每班操作员数 | 2–3人 |
详细规格（供参考）
| 模型 | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 层数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| 带宽（米） | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| 干燥长度（米） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| 材料厚度（毫米） | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| 服务温度（°C） | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| 蒸汽压力（兆帕） | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| 蒸汽消耗（千克/小时） | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| 干燥时间（小时） | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| 干燥能力（千克/小时） | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| 总功率（千瓦） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| 长度（米） | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| 宽度（米） | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高度（米） | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 总重量（千克） | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
注意事项：6米、8米、9米、10米、11米和12米型号为标准尺寸。标准配置为4层，也可提供5层和6层设计。超过12米的机器需定制生产。目前我们制造的最大网带干燥机为19米。
SL-2×7四层网带干燥机详细规格
| 物品 | 规格 |
|---|---|
| 模型 | SL-2×7 |
| 干燥机类型 | 四层网带干燥机 |
| 安装尺寸 | 12米×4米×2.8米 |
| 干燥室尺寸 | 7米×2.1米×2.2米 |
| 网带宽度 | 2米 |
| 网带长度 | 60米 |
| 网带材料 | 304不锈钢 |
| 网孔尺寸 | 3毫米 |
| 材料层厚 | 10–80毫米 |
| 干燥温度 | 50–140°C |
| 加热方式 | 管式再燃热风炉 |
| 保温材料 | 75毫米高温耐火岩棉 |
| 框架结构 | 镀锌钢框架 |
| 循环风机功率 | 15千瓦 |
| 锅炉引风机功率 | 2.2千瓦 |
| 电机与减速机功率 | 2.2千瓦（可调速） |
| 螺旋喂料机功率 | 0.75千瓦 |
| 控制系统 | 仪表温控、自动湿度控制、自动排湿 |
| 操作员需求 | 2–3人 |
注意事项：我们将根据您的实际试产需求推荐最合适的网带干燥机，为您量身定制专属生产方案，帮助您节省成本，并提供最佳干燥服务。
为什么选择我们的网带式烘干机？
高生产效率
支持大批量连续干燥，采用多层循环结构；日处理新鲜材料能力从2吨到数十吨不等。
优越的干燥质量
热空气从底部穿透材料层，材料均匀翻转，确保成品质量稳定一致。
高自动化水平
智能自动化操作，配备电控和温控系统；每班只需2-3名操作员。
成熟可靠的技术
经过近20年的改进和优化，具有稳定性和实用性，服务于数万客户。
可定制型号
标准型号：6–12米（4–6层）；最大定制长度可达19米，满足多样化生产能力需求。
多样的材料选择
可选主框架和门板材料；食品级不锈钢网带为标准，符合食品行业卫生标准。
丰富的热源兼容性
支持燃烧、能源、电力和水热热源；可根据当地能源条件灵活选择。
显著的经济价值
为用户带来高回报，促进区域经济发展，行业和客户高度认可。
连续输送式干燥机的工作原理
主要原理是通过输送机将物料铺在网带上，拖动传动装置在干燥机内来回运动，热空气流过物料。水蒸气通过除湿风机排出，达到干燥的目的。
带子两侧有挡板，防止物料泄漏。箱体外侧设有维护观察门，便于观察物料干燥情况及设备日常维护。箱体壁采用不锈钢材质，可有效提高热效率。
标准网带的孔径为3 毫米，可防止小颗粒掉落，同时确保热空气在整个腔室内有效循环。网带由不锈钢制成，保证无污染干燥和更长的使用寿命。干燥长度可在8-20 米之间控制，带宽范围为1.2-2 米。
带式干燥机结构
整套设备由进料系统、加热系统、空气循环系统、出料系统、湿气排出系统和控制系统组成。
- 进料系统 – 将物料均匀输送到干燥带上进行处理。
- 加热系统 – 提供干燥所需的热量；选项包括电加热、空气源加热或热风加热。
- 空气循环系统 – 使用风机和风道确保干燥室内气流均匀，实现均匀干燥。
- 出料系统 – 从带子末端收集或转移干燥后的物料到下一道工序。
- 湿气排出系统 – 排除干燥过程中产生的湿气，以保持干燥效率。
- 控制系统 – 调节温度、气流、带速和干燥时间，可实现自动或手动操作。
带式干燥机关键部件介绍
干燥室
采用 75 毫米耐高温岩棉，框架为镀锌方管，框架内为镀锌扁管支撑。
进料输送带
框架为镀锌管，网带为 304 不锈钢。
出料小输送带
框架为轻质槽钢，输送带为食品级。
干燥网带
3 毫米孔径，304 不锈钢材质。
管式循环热风炉
加强型设计，采用 10 毫米厚钢板；管子采用 6 毫米厚无缝管，内衬耐火砖。
电控柜
配备仪表控温、自动恒湿、自动排湿。
带式干燥机有哪些不同类型？
单级和多级带式干燥机
根据不同客户的需求，我们会对产品进行一些有针对性的改进。
例如，我们可以在网带周围添加挡板以防止物料掉落，可拆卸的网带以便于清洁，出料部分还可以设置冷却装置以方便成品直接包装，采用碳钢，镀锌网丝、不锈钢或其他材质的网板适用于不同材质。
针对一些客户对材质的不同要求，相应的网带层数和材质有不同的配置。
对于产量要求不高，但对物料质量有要求，或一些热敏性物料，单层网带更适合。对于一些大批量的要求，更常用多层网带。
单级网带式干燥机
单层带式干燥机用于干燥透气性好的片状、条状、颗粒状物料。特别适用于脱水蔬菜、中药饮片等水分含量较高但温度不允许过高的物料。
多级连续干燥机
多层连续干燥机基本上是由多台单带式干燥机串联组成，其工作原理与单级干燥机相同。
多层干燥机适用于干燥速率较低的难干燥物料的大批量生产。该设备结构紧凑、占地面积小、操作简单、维护方便、运行稳定。
随着企业技术的不断进步，我们的产品也逐渐有了更高的要求。现在，我们的多层带式干燥机已经能够满足连续批量生产的要求，并且产品质量也有保障。它具有效率高、节能、易于管理等优点。
辣椒干燥解决方案展示
| 物品 | 值（推荐/可调） |
|---|---|
| 原材料 | 辣椒（整颗/切块/切片） |
| 容量 | 1200 公斤/小时（鲜料） |
| 初始水分 w1 | 70–75%（湿基） |
| 最终水分 w2 | ≈12%（湿基） |
| 进料温度 t0 | ≈20℃ |
| 干燥温度 t1 | 65–75℃（护色，初始）→ 55–60℃（水分平衡，最终） |
| 排气温度 t2 | ≈60℃ |
| 加热方式 | 电加热 / 炭火热风（可选：蒸汽 / 燃气） |
关键热平衡
基于每小时 1,200 公斤鲜辣椒，w1 = 75%，w2 = 12%：
- 干基 = 300 公斤/小时
- 最终产品 ≈ 341 公斤/小时
- 所需蒸发水分 W ≈ 859 公斤/小时
- 估算总热量需求（包括系统损耗）：Q_total ≈ 6.1 × 10^5 千卡/小时（假设损耗 15%）。
客户友好的解释：
该干燥线每小时需要去除约 0.86 吨水，热需求约为 610,000 千卡/小时。如果转换为蒸汽，约为每小时 1.1 吨蒸汽（以 540 千卡/千克的粗略估算）。
选项 A：型号 SL-2-20 (2m × 20m)
- 热负荷覆盖：蒸汽消耗范围 450–1200 公斤/小时，这与所需的 1.1 吨/小时相符，单线即可满足生产需求。
- 应用：适用于整辣椒和切块辣椒；提供足够的空间进行颜色保留，停留时间可调（0.5–3 小时）。
风机和气流（参考值）
为了让客户更容易理解，我们同时提供了范围和型号参考：
- 循环风扇（每条线）：风量 15,000–22,000 立方米/小时，静压 900–1300 帕，功率 11–15 千瓦。
参考：4-72-6C-11 千瓦（或同等型号）。 - 排气/除湿风扇（每条线）：风量 25,000–35,000 立方米/小时，静压 800–1000 帕，功率 22–30 千瓦。
参考：4-72-8C-30 千瓦（或同等型号）。
注意：最终风机选择应根据柜体阻力、换热器阻力和物料阻力进行验证。排气设置必须确保“无饱和，无冷凝”。在护色阶段，应适当增加新风比例和排气量。
场地接口和占地面积（清单）
功率/热源：
- 电加热需要 ≥ Q_total 等效功率。
- 炭火/燃气系统需要匹配的热风炉容量。
- 蒸汽加热需要稳定的蒸汽供应。
管道/排气：
- 排气管道应排至室外，并有冷凝水回收和防雨罩；应预留检查口。
占地面积（单线 SL-2-20 参考）：
- 大约长度 21.6 米 × 宽度 2.32 米 × 高度 2.5 米（基于您的规格表）。
上下游集成：
- 进料和成型（破碎/切割）、称重和装载、出料冷却和密封包装。
有关工艺流程的更详细解释，请访问我们的博客 –辣椒烘干机。
客户案例
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- 操作简便 – 简单的控制和维护
- 可定制尺寸 – 根据您的产能和工艺定制
