干燥室，也称为箱式干燥机或干燥烘箱。干燥室是一种密封的高效干燥系统，它利用加热系统结合热风循环，将加热后的空气均匀地分布到物料上，从而实现快速均匀的脱水。
内胆和托盘均由优质不锈钢制成，具有出色的耐腐蚀性、耐用性，并符合食品卫生标准。它还配备了自动控制系统，操作简便智能。
该机器的干燥能力范围为300至8000公斤/小时，支持多种加热选项，包括煤炭、电力和热泵系统，以满足不同的加工需求。
这种多功能设备广泛用于干燥蔬菜、水果、肉制品、烟草、皮革、谷物、织物、肥料、纸张、五金、工业品、化学品、污泥等，最大限度地提高了实用性和效率。
干燥效率高
采用密封结构结合强制热风循环。支持连续或定时分批干燥，节省干燥时间，提高生产率。与自然晾晒或传统方法相比，产能可提高30%以上。
干燥质量稳定
配备自动温湿度控制系统，确保材料均匀干燥而不变形或变色。
适应性强
适用于各种材料，包括农产品、水产品、中药材、木材和工业零件。
节能环保
可选择多种加热能源，如热泵、电力和天然气，支持清洁和低碳生产。
高度自动化
可以配备PLC或触摸屏控制系统，自动管理加热、温度、除湿和定时功能。
卫生且安全
在操作过程中无废气、废水或固体废物排放。可选食品级不锈钢内胆符合GMP标准。
结构灵活，可定制
尺寸、容量、托盘数量和其他配置可根据生产需求定制。
占地面积小，安装简便
模块化设计占地面积小，便于快速组装和方便安装。
箱式干燥机应用
商业干燥室的主要原材料包括水果和蔬菜、真菌、中药材、海鲜、农作物以及一些化学产品。它还可以根据用户对不同产品的需求进行定制。
主要原材料种类
- 水果：杏仁、枣、花生（带壳）、核桃、木瓜片、山楂片、苹果片、柠檬片、猕猴桃、桑葚等。
- 蔬菜：芦笋、胡萝卜、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、青椒、黄瓜片、蘑菇、香菇、姜片、蒜片等。
- 中药材：金银花、旱金莲、牛蒡、人参、桑葚等。
箱式干燥机技术参数
| 模型 | 尺寸（毫米） | 烘干人员 | 干燥物料数量 （次/公斤） |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
在Shuliy干燥机械工厂，我们有12种不同容量的烘干设备型号出售。最小的机器尺寸为4000x1600x2500毫米，最大的尺寸为12000*5000*2500毫米。客户可以根据自己的需求选择。您需要这种高效的食品烘干设备吗？如果是，请随时与我们联系。
干燥室使用哪些热源？
空气源热泵
空气源热泵从周围空气中吸热，压缩至更高温度，然后将热量传递到干燥室进行加热。
电加热
电加热使用电能直接加热电加热管。加热管将热量传递给干燥室内的空气或干燥介质，加热物料并完成干燥过程。
无硫煤加热
无硫煤加热使用含硫极低的煤作为燃料。煤燃烧释放热量，加热干燥室内的空气或热水以干燥物料。由于煤几乎不含硫，产生的二氧化硫很少，更加环保。适用于需要高温的大规模干燥作业。
混合能源供给 – 煤与电
这款多功能热风炉可灵活使用电、燃油、天然气或煤作为热源。采用高效翅片换热器和自动温控系统，提供高效且可控的干燥与加热。
三种热源比较
| 比较 | 空气源热泵 | 电加热 | 无硫煤加热 |
|---|---|---|---|
| 工作原理 | 压缩空气以吸热并加热干燥空气 | 将电能直接转换为空气热能 | 燃烧低硫煤产生热量用于加热空气 |
| 效率 | 高，1 kW 电能产生 3–6 kW 热能 | 低，1 kW 电能产生 1 kW 热能 | 中等，效率取决于燃烧情况 |
| 受环境影响 | 在低室外温度下效率略降 | 不受环境影响 | 需要稳定的燃料供应 |
| 投资成本 | 高 | 低 | 中等 |
| 运行成本 | 低 | 高 | 燃料成本低 |
| 环境影响 | 无燃烧，无排放 | 无排放，但用电量高 | 会产生烟气，但硫排放低 |
| 温度控制 | 精确控制 | 精确但可能局部过热 | 可调，但精度较低 |
烘箱组成部分
该箱式烘干机主体为钢结构；整套设备由干燥箱、内部循环风机、托盘、机电程序自动控制装置、除湿风机、热源等组成。
- 干燥箱体：外箱是一个大型烘箱，由耐高温的岩棉制成，框架由80*40镀锌方管支撑。
- 自动控制装置：设备采用PLC自动控制，可实现温度和湿度的自动控制。当达到所需的温度和湿度时，设备将自动停止。
- 循环风机和除湿风机：均由大功率风机驱动，热风循环装置和湿气排放装置。
- 自动控制装置：系统采用PLC全自动控制，干燥设备可实现温度和湿度的自动控制。当干燥温度和湿度满足物料要求时，系统将自动停止。
- 热源：加热方式包括电加热、燃油燃烧、燃煤、天然气燃烧、空气能热泵等。 (热源可定制)。
干燥室如何工作？
将原材料放在多层原材料板上后，通过输送系统或手动将其放入干燥室。
循环风扇和除湿风扇的运行速度可以根据材料的温度和湿度自由调节。
热源产生的热风由循环风机送入干燥室，部分热量被物料吸收，另一部分形成的水蒸气由除湿风机排出，从而达到干燥目的。
干燥室交付案例
干燥方案示例 – 纺织染整厂织物烘干
织物来自纺织染整厂。干燥方案应考虑后染含湿率、织物材质、染料稳定性和耐温性。假设每日需烘干 10 吨织物，示例方案如下：
| 物品 | 数值（推荐 / 可调） |
|---|---|
| 原料 | 染色织物 （坯布 / 成品布） |
| 容量 | 每批 10,000 kg （可根据实际需要调整） |
| 初始水分 w1 | 50–70% （湿基，取决于织物吸水性） |
| 终水分 w2 | ≈10–12%（湿基） |
| 入口温度 t0 | ≈25 ℃ |
| 干燥温度 t1 | 50–65 ℃（保护染色，早期） → 55–60 ℃（含湿平衡，后期） |
| 排气温度 t2 | ≈55–60 ℃ |
| 加热方式 | a. 空气源热泵 b. 电加热 c. 无硫煤热风 （可选蒸汽或燃气） |
关键热平衡（示例：10,000 kg 织物）
- 干布重量：≈ 3,000–4,000 kg
- 需蒸发水量：≈ 6,000–7,000 kg
- 估算总热需求（含 15% 系统损失）：Q_total ≈ 每批 500,000–700,000 kcal
面向客户的说明
要烘干 10 吨染色织物，每批约需蒸发 6–7 吨水，约需 500,000–700,000 kcal。可以由空气源热泵、电加热或无硫煤热风提供，确保均匀干燥和织物色牢度稳定。
设备选型建议
选项 A：型号 SL-188（单机，两次烘干）
- 单批处理能力：4,000–6,500 kg
- 烘干次数：2次（第一次主干燥，第二次整理）
- 每次烘干时间：≈ 5–6 小时（取决于织物厚度和含湿量）
- 气流：2–3 m/s，确保热风均匀循环
- 自动温湿度控制，防止缩水或色差
选项 B：两台 SL-128 并联
- 每次烘干 4,000 kg × 2 → 第二次烘干剩余的 2,000 kg
- 总烘干时间更短，适合快节奏生产需求