Belt dryer machine, just as its name implies, the materials are transferred to the drying box by the band carrier. The hot air flows through the drying box, taking away the moisture of the material to achieve the drying effect.
带式干燥机的最大优点是可以实现自动连续干燥。带式干燥机可以连续进料和出料，整个干燥机处于开放状态。
当干燥物料量较大时，带式干燥机是您的最佳选择。适用范围广泛，特别适用于透气性好的片状、条状、颗粒状物料。
Shuliy’s belt dryer, depending on the number of drying belts, can handle materials with a drying capacity ranging from 400 to 14,000 kg. It offers three heating options: electric heating, air-source heating, and hot air heating. Multiple specifications are available, and customization is supported.
连续带式干燥机的应用
Main raw material: Use the pure hot air produced by the hot air stove, the temperature of the hot air is controllable from 50℃ to 160℃, the drying and dehydration are rapid, and the operation is efficient, especially for drying sheets, strips, and granular materials with good air permeability.
- 食品工业：茄子、水果、蔬菜片、干果片、红辣椒、辣椒、草莓、核桃、山楂片等。
- 药材：金银花、金银花、黄芩、丹参、 参、党参、生地、熟地、白术等。
- 化学工业: 有机颜料、复合橡胶、丙烯纤维等。
Technical parameters of the belt dryer
Approximate Technical Parameters
| 物品 | 参数 |
|---|---|
| 姓名 | Mesh Belt Dryer Machine |
| Drying Medium | Hot Dry Air |
| Material Layer Thickness (mm) | 50–200 |
| Drying Area (m²) | 40–104 |
| Drying Cycle (h) | 2–8 |
| Mesh Belt Speed Control | Stepless Speed Regulation |
| Compatible Heat Sources | Air Source Heat Pump, Electric Heating, Natural Gas, Coal, Biomass Pellet Hot Air Furnace, Steam Heat Exchanger |
| Operators per Shift | 2–3 persons |
Detailed Specifications (For Reference)
| 模型 | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 层数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| Belt Width (m) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| Drying Length (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| Material Thickness (mm) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| Service Temperature (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| Steam Pressure (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| Steam Consumption (kg/h) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| Drying Time (h) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| Drying Capacity (kg/h) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| Total Power (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| Length (m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| Width (m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| Height (m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Total Weight (kg) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
Notes: The 6 m, 8 m, 9 m, 10 m, 11 m, and 12 m models are standard sizes. The standard configuration is 4 layers, while 5-layer and 6-layer designs are also available. Machines longer than 12 m require customized production. At present, the largest mesh belt dryer we have manufactured is 19 m.
Detailed Specifications of SL-2×7 Four-Layer Mesh Belt Dryer
| 物品 | 规格 |
|---|---|
| 模型 | SL-2×7 |
| Dryer Type | Four-Layer Mesh Belt Dryer |
| Installation Size | 12 m × 4 m × 2.8 m |
| Drying Chamber Size | 7 m × 2.1 m × 2.2 m |
| Mesh Belt Width | 2 m |
| Mesh Belt Length | 60 m |
| Mesh Belt Material | 304不锈钢 |
| Mesh Hole Size | 3 mm |
| Material Layer Thickness | 10–80 mm |
| 干燥温度 | 50–140 °C |
| 加热方式 | Tube-type reburn hot air furnace |
| Insulation Material | 75 mm high-temperature resistant rock wool |
| Frame Structure | Galvanized steel frame |
| Circulating Fan Power | 15 kW |
| Boiler Induced Draft Fan Power | 2.2 kW |
| Motor & Reducer Power | 2.2 kW (adjustable speed) |
| Screw Feeder Power | 0.75千瓦 |
| 控制系统 | Instrument temperature control, automatic humidity control, automatic moisture exhaust |
| Operators Required | 2–3 persons |
Notes: We will recommend the most suitable mesh belt dryer based on your actual trial production needs, tailor a dedicated production solution for you, help you save costs, and provide the best drying service.
为什么选择我们的网带式烘干机？
High production efficiency
Supports large-batch, continuous drying with a multi-layer circulation structure; daily fresh material processing capacity ranges from 2 tons to dozens of tons.
Superior drying quality
Hot air penetrates the material layer from bottom to top, with uniform material turning, ensuring consistent and stable finished product quality.
High automation level
Intelligent and automated operation with electric control and temperature control systems; only 2-3 operators are needed per shift.
Mature & reliable technology
Improved and optimized over nearly 20 years, serving tens of thousands of customers with proven stability and practicality.
Customizable models
Standard models: 6–12m (4–6 layers); maximum custom length up to 19m, matching diverse production capacity requirements.
Diverse material options
Optional main frame and door panel materials; food-grade stainless steel mesh belt as standard, complying with food industry hygiene standards.
Rich heat source compatibility
Supports combustion, energy, electric, and hydrothermal heat sources; flexible selection based on local energy conditions.
Remarkable economic value
Brings high returns to users, promotes regional economic development, and is highly recognized by the industry and customers.
连续输送式干燥机的工作原理
主要原理是通过输送机将物料铺在网带上，拖动传动装置在干燥机内来回运动，热空气流过物料。水蒸气通过除湿风机排出，达到干燥的目的。
带子两侧有挡板，防止物料泄漏。箱体外侧设有维护观察门，便于观察物料干燥情况及设备日常维护。箱体壁采用不锈钢材质，可有效提高热效率。
标准网带的孔径为3 毫米，可防止小颗粒掉落，同时确保热空气在整个腔室内有效循环。网带由不锈钢制成，保证无污染干燥和更长的使用寿命。干燥长度可在8-20 米之间控制，带宽范围为1.2-2 米。
带式干燥机结构
整套设备由进料系统、加热系统、空气循环系统、出料系统、湿气排出系统和控制系统组成。
- 进料系统 – 将物料均匀输送到干燥带上进行处理。
- 加热系统 – 提供干燥所需的热量；选项包括电加热、空气源加热或热风加热。
- 空气循环系统 – 使用风机和风道确保干燥室内气流均匀，实现均匀干燥。
- 出料系统 – 从带子末端收集或转移干燥后的物料到下一道工序。
- 湿气排出系统 – 排除干燥过程中产生的湿气，以保持干燥效率。
- 控制系统 – 调节温度、气流、带速和干燥时间，可实现自动或手动操作。
带式干燥机关键部件介绍
干燥室
采用 75 毫米耐高温岩棉，框架为镀锌方管，框架内为镀锌扁管支撑。
进料输送带
框架为镀锌管，网带为 304 不锈钢。
出料小输送带
框架为轻质槽钢，输送带为食品级。
干燥网带
3 毫米孔径，304 不锈钢材质。
管式循环热风炉
加强型设计，采用 10 毫米厚钢板；管子采用 6 毫米厚无缝管，内衬耐火砖。
电控柜
配备仪表控温、自动恒湿、自动排湿。
带式干燥机有哪些不同类型？
The belt dryer is continuous drying equipment that uses a steel mesh as the conveyor to transfer the material. Because the conveyor is reticular, it is most suitable for regular or irregular lumps. (such as coal, various mineral powders, food, vegetables, etc.)
除了这种带式干燥机外，我们还有许多不同类型的干燥设备出售，例如葡萄烘干机、辣椒烘干机、干燥室等。请点击链接了解更多信息。
单级和多级带式干燥机
根据不同客户的需求，我们会对产品进行一些有针对性的改进。
例如，我们可以在网带周围添加挡板以防止物料掉落，可拆卸的网带以便于清洁，出料部分还可以设置冷却装置以方便成品直接包装，采用碳钢，镀锌网丝、不锈钢或其他材质的网板适用于不同材质。
针对一些客户对材质的不同要求，相应的网带层数和材质有不同的配置。
对于产量要求不高，但对物料质量有要求，或一些热敏性物料，单层网带更适合。对于一些大批量的要求，更常用多层网带。
单级网带式干燥机
单层带式干燥机用于干燥透气性好的片状、条状、颗粒状物料。特别适用于脱水蔬菜、中药饮片等水分含量较高但温度不允许过高的物料。
多级连续干燥机
多层连续干燥机基本上是由多台单带式干燥机串联组成，其工作原理与单级干燥机相同。
多层干燥机适用于干燥速率较低的难干燥物料的大批量生产。该设备结构紧凑、占地面积小、操作简单、维护方便、运行稳定。
随着企业技术的不断进步，我们的产品也逐渐有了更高的要求。现在，我们的多层带式干燥机已经能够满足连续批量生产的要求，并且产品质量也有保障。它具有效率高、节能、易于管理等优点。
辣椒干燥解决方案展示
| 物品 | 值（推荐/可调） |
|---|---|
| 原材料 | 辣椒（整颗/切块/切片） |
| 容量 | 1200 公斤/小时（鲜料） |
| 初始水分 w1 | 70–75%（湿基） |
| 最终水分 w2 | ≈12%（湿基） |
| 进料温度 t0 | ≈20℃ |
| 干燥温度 t1 | 65–75℃（护色，初始）→ 55–60℃（水分平衡，最终） |
| 排气温度 t2 | ≈60℃ |
| 加热方式 | 电加热 / 炭火热风（可选：蒸汽 / 燃气） |
关键热平衡
基于每小时 1,200 公斤鲜辣椒，w1 = 75%，w2 = 12%：
- 干基 = 300 公斤/小时
- 最终产品 ≈ 341 公斤/小时
- 所需蒸发水分 W ≈ 859 公斤/小时
- 估算总热量需求（包括系统损耗）：Q_total ≈ 6.1 × 10^5 千卡/小时（假设损耗 15%）。
客户友好的解释：
该干燥线每小时需要去除约 0.86 吨水，热需求约为 610,000 千卡/小时。如果转换为蒸汽，约为每小时 1.1 吨蒸汽（以 540 千卡/千克的粗略估算）。
选项 A：型号 SL-2-20 (2m × 20m)
- 热负荷覆盖：蒸汽消耗范围 450–1200 公斤/小时，这与所需的 1.1 吨/小时相符，单线即可满足生产需求。
- 应用：适用于整辣椒和切块辣椒；提供足够的空间进行颜色保留，停留时间可调（0.5–3 小时）。
风机和气流（参考值）
为了让客户更容易理解，我们同时提供了范围和型号参考：
- 循环风扇（每条线）：风量 15,000–22,000 立方米/小时，静压 900–1300 帕，功率 11–15 千瓦。
参考：4-72-6C-11 千瓦（或同等型号）。 - 排气/除湿风扇（每条线）：风量 25,000–35,000 立方米/小时，静压 800–1000 帕，功率 22–30 千瓦。
参考：4-72-8C-30 千瓦（或同等型号）。
注意：最终风机选择应根据柜体阻力、换热器阻力和物料阻力进行验证。排气设置必须确保“无饱和，无冷凝”。在护色阶段，应适当增加新风比例和排气量。
场地接口和占地面积（清单）
功率/热源：
- 电加热需要 ≥ Q_total 等效功率。
- 炭火/燃气系统需要匹配的热风炉容量。
- 蒸汽加热需要稳定的蒸汽供应。
管道/排气：
- 排气管道应排至室外，并有冷凝水回收和防雨罩；应预留检查口。
占地面积（单线 SL-2-20 参考）：
- 大约长度 21.6 米 × 宽度 2.32 米 × 高度 2.5 米（基于您的规格表）。
上下游集成：
- 进料和成型（破碎/切割）、称重和装载、出料冷却和密封包装。
有关工艺流程的更详细解释，请访问我们的博客 –辣椒烘干机。
客户案例
我们的带式干燥机已受到全球 30 多个国家和地区客户的青睐。点击下方阅读更多。
Recommended Product
Our Drying Room is designed for batch or bulk drying of fruits, vegetables, herbs, spices, and similar products.
Key Advantages:
- Uniform Heat Distribution – ensures consistent drying and product quality
- Energy Efficient – reduces operating costs while maintaining high performance
- Easy Operation – simple controls and maintenance
- Customizable Size – tailored to your production capacity and workflow
