The black tea drying machine is a closed-chamber batch dryer designed to stop fermentation and reduce moisture in fully oxidized black tea leaves. It processes 300–8,000 kg of fermented tea per batch. Freshly fermented leaves enter at 55–65% moisture. The system reduces this to 3–5% within 2–4 hours. Dried black tea is ready for grading, sorting, and packaging for domestic sale or export.
Conventional charcoal-fired dryers run at 100–120°C with no humidity control. This black tea dryer operates at 70–105°C in a sealed chamber with ±1°C temperature precision. The heat pump recycles thermal energy from exhaust air. It delivers a COP of 3.0–4.0. Electricity consumption drops by 60–70% compared to direct electric heating. A PLC touchscreen lets operators program multi-stage drying profiles. Chamber temperature stays within ±1°C. Relative humidity stays within ±3%. The 2–4 hour cycle enables 4–6 batches per day during peak harvest.
Shuliy has manufactured industrial drying equipment for over 20 years. The company has exported heat pump dryers to more than 30 countries. All chambers use 304 stainless steel trays. Housing options include galvanized steel and SUS304. The system meets EU and FDA food-contact material standards. A 12-month warranty covers all mechanical and electrical components. Lifetime technical consultation is included.
Why Must Black Tea Be Dried?
After full fermentation, black tea leaves still contain 55–65% moisture and active enzymes. Without timely and controlled drying, quality deteriorates rapidly.
- Over-Fermentation: Enzymatic activity continues. The tea develops a sour, overripe flavor. Astringency increases. Market grade drops.
- Color Degradation: Uncontrolled moisture causes uneven oxidation. Leaf color turns dull brown instead of the desired dark amber. Buyers reject discolored batches.
- Mold Growth: Moisture above 8% creates ideal conditions for Aspergillus and Penicillium mold. Aflatoxin contamination becomes a food safety risk.
- Aroma Loss: Volatile aromatic compounds evaporate unevenly. The characteristic malty, floral, or fruity notes fade. Tea loses its premium classification.
The Shuliy black tea drying machine solves these problems through staged temperature control. A three-phase drying profile stops fermentation at the optimal point. Moisture draws evenly from each leaf. Aroma compounds are locked in. The final product reaches 3–5% moisture with batch uniformity within ±0.5%.
O que é uma Máquina de Secar Chá Preto?
Uma máquina de secar chá preto é um dispositivo de circulação de ar quente especificamente projetado para secar chá preto fermentado. As folhas de chá são espalhadas uniformemente em bandejas e desidratadas em etapas com ar quente controlável, alcançando uma secagem estável e eficiente.
Comparado com métodos tradicionais de secagem ao sol ou torrefação manual, o secador de chá preto oferece vantagens claras:
- Temperatura controlável, menos afetada pelo ambiente
- Processamento em lotes para maior eficiência de produção
- Qualidade estável, adequada para produção padronizada
- Reduz custos laborais e dependência da experiência
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação | Valor para o Cliente |
|---|---|---|
| Faixa de Modelos | SL-2 a SL-24 | 8 models from 300–8,000 kg for precise capacity matching |
| Método de Secagem | Bomba de calor de fonte de ar | 70% energy savings versus electric heating; zero combustion emissions |
| Faixa de Temperatura | 30–110°C (adjustable) | 70–105°C optimal for black tea; stops fermentation without scorching |
| Control Precision | ±1°C temperature; ±3% RH humidity | Prevents over-drying and under-drying within the same batch |
| Capacidade por Lote | 300–8,000 kg fermented tea | Scales from small tea estate to industrial export volume |
| Drying Cycle | 2–4 hours/batch | 4–6 batches per day during peak harvest season |
| Material da Bandeja | 304 stainless steel (perforated) | Food-grade, corrosion-resistant, easy to clean |
| Chamber Construction | Galvanized steel or SUS304 | 75 mm rock wool insulation; durable frame |
| Sistema de Controle | PLC with HMI touchscreen | Automated profiles reduce labor and human error |
| Humidade Final | 3–5% | Optimal for grading, packaging, and 24-month storage |
| Consumo de Energia | 3–36 kW (model dependent) | Low operating cost; suitable for rural tea estate power supply |
| Isolamento | Lã de rocha de alta temperatura de 75 mm | 20% energy efficiency improvement over uninsulated chambers |
Model Selection Guide
| Modelo | Dimensions (mm) | Drying Crews | Capacidade (kg/lote) |
|---|---|---|---|
| SL-2 | 4,000 × 1,860 × 2,500 | 2 | 300–600 |
| SL-4 | 6,000 × 1,860 × 2,500 | 4 | 500–1,000 |
| SL-6 | 7,200 × 2,300 × 2,500 | 6 | 800–1,500 |
| SL-8 | 8,500 × 2,300 × 2,500 | 8 | 1,000–2,000 |
| SL-10 | 10,000 × 2,300 × 2,500 | 10 | 1,200–2,500 |
| SL-12 | 8,500 × 3,300 × 2,500 | 12 | 2,500–4,000 |
| SL-18 | 8,500 × 5,000 × 2,500 | 18 | 4,000–6,500 |
| SL-24 | 12,000 × 5,000 × 2,500 | 24 | 5,000–8,000 |
How Does the Black Tea Dryer Work?
O secador de chá preto utiliza um sistema de circulação de ar quente, permitindo que o ar aquecido flua de forma uniforme por toda a câmara de secagem. Este fluxo contínuo de ar remove a humidade das folhas de chá, alcançando uma secagem controlada.
1. Evaporation Stage
Ambient air passes across the evaporator coil. Refrigerant absorbs thermal energy. The air is pre-cooled.
2. Compression Stage
The compressor raises refrigerant temperature and pressure. A high-grade heat source is created.
3. Condensation Stage
Hot refrigerant circulates through the condenser coil inside the drying chamber.
Circulated air heats to the setpoint temperature of 70–105°C.
4. Dehumidification Stage
Warm, moist air passes over the evaporator coil.
Water vapor condenses into liquid. The condensate drains from the system.
The dry air is reheated and recirculated.
5. Control Stage
PLC sensors monitor temperature, humidity, and airflow.
Compressor speed, fan velocity, and exhaust damper position adjust in real time.
The energy-recovery design produces 3–4 kW of usable heat per 1 kW of electrical input.
Conventional electric dryers produce only 1 kW of heat per 1 kW of input.
Black Tea Drying Process: Step by Step
1. Feeding and Spreading
- Fully fermented black tea leaves are evenly spread on drying trays or conveyor belts to ensure uniform heating.
2. Hot-Air Heating and Circulation
- The heating system (electric, gas, or biomass) heats the air, and fans circulate the hot air throughout the drying chamber to avoid local overheating.
3. Secagem em Etapas com Temperatura Controlada
- Secagem Inicial (80–90°C): Remove rapidamente a humidade superficial e evita que as folhas grudem.
- Secagem Principal (90–105°C): Hidratação uniforme, fixando a estrutura de aroma e sabor.
- Secagem Final (70–85°C): Estabiliza o conteúdo de humidade sem danificar o aroma.
4. Moisture Exhaust and Air Exchange
- Moist, hot air is expelled through the exhaust system while fresh air enters, maintaining a stable drying environment. The final moisture content is generally controlled at ≤5%.
5. Discharge and Cooling
After drying, tea leaves are discharged and cooled naturally or with assistance to prevent reabsorption of moisture.
Principais Vantagens de Usar uma Máquina de Secar Chá Preto
Secagem Uniforme
As folhas de chá são aquecidas de forma uniforme, garantindo cor e sabor consistentes.
Alta Eficiência e Capacidade Controlável
Adequado para pequenas fábricas de chá até produção em grande escala.
Múltiplas Opções de Fonte de Calor
Pode usar aquecimento elétrico, a gás ou de biomassa, adaptando-se às condições energéticas locais.
Operação e Manutenção Fáceis
Adequado para produção contínua e uso a longo prazo.
Cenários Aplicáveis para Secadores de Chá Preto
Os secadores de chá preto são amplamente utilizados para:
- Processamento de chá preto de folha inteira e folhas partidas (CTC)
- Produção de chá preto em fábricas de pequeno a médio porte
- Empresas de processamento de chá preto orientadas para exportação
- Linhas de produção de chá preto padronizadas e de grande escala
Como Escolher a Máquina de Secar Chá Preto Adequada?
Ao selecionar uma máquina de secar chá preto, recomenda-se focar em:
- Capacidade de processamento por lote ou por hora requerida
- Tipos de fontes de calor disponíveis
- Espaço e layout da oficina
- Condições locais de temperatura e humidade
Escolher o modelo certo pode não só melhorar a eficiência de secagem, mas também reduzir efetivamente o consumo de energia e os custos operacionais.
Como Fazer Chá Preto?
Colheita
- Selecionar folhas tenras com um botão e uma ou duas folhas para garantir a qualidade da matéria-prima.
Murchar
- Usar salas de murchar naturais ou controladas por temperatura e humidade para reduzir a humidade e amaciar as folhas, preparando-as para enrolar e fermentar.
Enrolar
- Quebrar as células das folhas para libertar o suco, formando tiras ou folhas partidas, o que promove a oxidação de polifenóis.
Fermentação
- Fermentar completamente as folhas sob temperatura e humidade adequadas, transformando-as de verdes para vermelhas e desenvolvendo o aroma e sabor únicos do chá preto.
Secagem
- Utilizar câmaras de secagem ou secadores de ar quente para interromper a fermentação, reduzir o teor de humidade para ≤5% e fixar o aroma e sabor.
Classificação
- Classificar o chá com base em tiras de folha, folhas partidas e aparência para garantir uniformidade e qualidade estável.
Embalagem
- Selar o chá seco e classificado para evitar humidade e odor, tornando-o adequado para armazenamento e transporte.
A Shuliy oferece uma gama de secadores de chá preto em aço inoxidável e materiais padrão, todos personalizáveis. Para mais informações, não hesite em contactar-nos.
Solving Common Black Tea Drying Challenges
| Customer Pain Point | Solução Shuliy | Result |
|---|---|---|
| Over-fermentation from slow drying | Staged temperature profile (80°C → 105°C → 70°C) | Enzymatic activity stopped within 20 minutes; flavor locked in |
| Uneven moisture causing mold in storage | 360° turbulent airflow and automated humidity exhaust | Batch uniformity within ±0.5% moisture deviation |
| Aroma loss from excessive heat | Final drying phase at 70–85°C with controlled exhaust | Volatile compound retention above 90%; premium grade maintained |
| High fuel costs from charcoal or biomass | Heat pump COP 3.0–4.0 with energy recovery | 60–70% reduction in drying energy cost per kg |
| Seasonal harvest peaks overwhelming capacity | Modular SL-series from 300–8,000 kg; 2–4 h cycles | 4–6 batches per day; multi-chamber expansion available |
| Export rejection due to moisture non-compliance | Precise 3–5% final moisture with PLC verification | Full compliance with ISO 3720 and buyer specifications |
Why Choose Shuliy Black Tea Drying Equipment?
- Proven Heat Pump Technology: Thousands of installed drying rooms across agricultural and food processing sectors. System reliability is validated in real-world conditions.
- Application-Specific Expertise: Drying protocols for orthodox whole-leaf, CTC, and broken black tea are pre-programmed into the PLC. Commissioning time is reduced. Operator training is simplified.
- Full Material Traceability: All stainless steel components carry mill test certificates. Chamber insulation meets fire-rating and thermal-conductivity standards for international export.
- Integrated Processing Lines: Shuliy supplies withering troughs, rolling machines, fermentation chambers, and grading sorters. Turnkey black tea processing projects are supported.
- Global Export Experience: CE-certified electrical systems. Multi-voltage compatibility (220V/380V/415V/460V). ISPM-15 compliant export packing ensures smooth customs clearance.