The black tea drying machine is a closed-chamber batch dryer designed to stop fermentation and reduce moisture in fully oxidized black tea leaves. It processes 300–8,000 kg of fermented tea per batch. Freshly fermented leaves enter at 55–65% moisture. The system reduces this to 3–5% within 2–4 hours. Dried black tea is ready for grading, sorting, and packaging for domestic sale or export.
Conventional charcoal-fired dryers run at 100–120°C with no humidity control. This black tea dryer operates at 70–105°C in a sealed chamber with ±1°C temperature precision. The heat pump recycles thermal energy from exhaust air. It delivers a COP of 3.0–4.0. Electricity consumption drops by 60–70% compared to direct electric heating. A PLC touchscreen lets operators program multi-stage drying profiles. Chamber temperature stays within ±1°C. Relative humidity stays within ±3%. The 2–4 hour cycle enables 4–6 batches per day during peak harvest.
Shuliy has manufactured industrial drying equipment for over 20 years. The company has exported heat pump dryers to more than 30 countries. All chambers use 304 stainless steel trays. Housing options include galvanized steel and SUS304. The system meets EU and FDA food-contact material standards. A 12-month warranty covers all mechanical and electrical components. Lifetime technical consultation is included.
Why Must Black Tea Be Dried?
After full fermentation, black tea leaves still contain 55–65% moisture and active enzymes. Without timely and controlled drying, quality deteriorates rapidly.
- Over-Fermentation: Enzymatic activity continues. The tea develops a sour, overripe flavor. Astringency increases. Market grade drops.
- Color Degradation: Uncontrolled moisture causes uneven oxidation. Leaf color turns dull brown instead of the desired dark amber. Buyers reject discolored batches.
- Mold Growth: Moisture above 8% creates ideal conditions for Aspergillus and Penicillium mold. Aflatoxin contamination becomes a food safety risk.
- Aroma Loss: Volatile aromatic compounds evaporate unevenly. The characteristic malty, floral, or fruity notes fade. Tea loses its premium classification.
The Shuliy black tea drying machine solves these problems through staged temperature control. A three-phase drying profile stops fermentation at the optimal point. Moisture draws evenly from each leaf. Aroma compounds are locked in. The final product reaches 3–5% moisture with batch uniformity within ±0.5%.
Что такое машина для сушки чёрного чая?
Машина для сушки чёрного чая — это устройство с циркуляцией горячего воздуха, специально предназначенное для сушки ферментированного чёрного чая. Листья равномерно раскладываются на лотках и обезвоживаются поэтапно с помощью контролируемого горячего воздуха, достигая стабильной и эффективной сушки.
По сравнению с традиционными методами солнечной или ручной обжарки, сушилка для чёрного чая обладает очевидными преимуществами:
- Контролируемая температура, менее подвержена влиянию окружающей среды
- Пакетная обработка для повышения производительности
- Стабильное качество, подходит для стандартизированного производства
- Снижает трудозатраты и зависимость от опыта
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация | Ценность для клиента |
|---|---|---|
| Диапазон моделей | SL-2 до SL-24 | 8 models from 300–8,000 kg for precise capacity matching |
| Метод сушки | Тепловой насос воздушного типа | 70% energy savings versus electric heating; zero combustion emissions |
| Диапазон температур | 30–110°C (adjustable) | 70–105°C optimal for black tea; stops fermentation without scorching |
| Control Precision | ±1°C temperature; ±3% RH humidity | Prevents over-drying and under-drying within the same batch |
| Пакетная емкость | 300–8,000 kg fermented tea | Scales from small tea estate to industrial export volume |
| Drying Cycle | 2–4 hours/batch | 4–6 batches per day during peak harvest season |
| Материал лотка | 304 stainless steel (perforated) | Food-grade, corrosion-resistant, easy to clean |
| Chamber Construction | Galvanized steel or SUS304 | 75 mm rock wool insulation; durable frame |
| Система управления | PLC with HMI touchscreen | Automated profiles reduce labor and human error |
| Конечная влажность | 3–5% | Optimal for grading, packaging, and 24-month storage |
| Потребление энергии | 3–36 kW (model dependent) | Low operating cost; suitable for rural tea estate power supply |
| Изоляция | Каменная вата высокой температуры 75 мм | 20% energy efficiency improvement over uninsulated chambers |
Model Selection Guide
| Модель | Dimensions (mm) | Drying Crews | Мощность (кг/партия) |
|---|---|---|---|
| СЛ-2 | 4,000 × 1,860 × 2,500 | 2 | 300–600 |
| СЛ-4 | 6,000 × 1,860 × 2,500 | 4 | 500–1,000 |
| СЛ-6 | 7,200 × 2,300 × 2,500 | 6 | 800–1,500 |
| СЛ-8 | 8,500 × 2,300 × 2,500 | 8 | 1,000–2,000 |
| СЛ-10 | 10,000 × 2,300 × 2,500 | 10 | 1,200–2,500 |
| СЛ-12 | 8,500 × 3,300 × 2,500 | 12 | 2,500–4,000 |
| СЛ-18 | 8,500 × 5,000 × 2,500 | 18 | 4,000–6,500 |
| СЛ-24 | 12,000 × 5,000 × 2,500 | 24 | 5,000–8,000 |
How Does the Black Tea Dryer Work?
машина для сушки чёрного чая использует систему циркуляции горячего воздуха, позволяя нагретому воздуху равномерно проходить по сушильной камере. Этот непрерывный поток воздуха удаляет влагу с листьев чая, достигая контролируемой сушки.
1. Evaporation Stage
Ambient air passes across the evaporator coil. Refrigerant absorbs thermal energy. The air is pre-cooled.
2. Compression Stage
The compressor raises refrigerant temperature and pressure. A high-grade heat source is created.
3. Condensation Stage
Hot refrigerant circulates through the condenser coil inside the drying chamber.
Circulated air heats to the setpoint temperature of 70–105°C.
4. Dehumidification Stage
Warm, moist air passes over the evaporator coil.
Water vapor condenses into liquid. The condensate drains from the system.
The dry air is reheated and recirculated.
5. Control Stage
PLC sensors monitor temperature, humidity, and airflow.
Compressor speed, fan velocity, and exhaust damper position adjust in real time.
The energy-recovery design produces 3–4 kW of usable heat per 1 kW of electrical input.
Conventional electric dryers produce only 1 kW of heat per 1 kW of input.
Black Tea Drying Process: Step by Step
1. Feeding and Spreading
- Fully fermented black tea leaves are evenly spread on drying trays or conveyor belts to ensure uniform heating.
2. Hot-Air Heating and Circulation
- The heating system (electric, gas, or biomass) heats the air, and fans circulate the hot air throughout the drying chamber to avoid local overheating.
3. Многоступенчатая сушка с контролируемой температурой
- Начальная сушка (80–90°C): Быстро удаляет поверхностную влагу и предотвращает слипание листьев.
- Основная сушка (90–105°C): Ровная дегидратация, закрепление аромата и структуры вкуса.
- Финальная сушка (70–85°C): Стабилизирует влажность без повреждения аромата.
4. Moisture Exhaust and Air Exchange
- Moist, hot air is expelled through the exhaust system while fresh air enters, maintaining a stable drying environment. The final moisture content is generally controlled at ≤5%.
5. Discharge and Cooling
After drying, tea leaves are discharged and cooled naturally or with assistance to prevent reabsorption of moisture.
Основные преимущества использования машины для сушки чёрного чая
Равномерная сушка
Листья нагреваются равномерно, обеспечивая стабильность цвета и вкуса.
Высокая эффективность и управляемая мощность
Подходит для небольших чайных фабрик и крупномасштабного производства.
Несколько вариантов источников тепла
Можно использовать электрическое, газовое или на биомассе нагревание, адаптируясь к местным условиям энергии.
Лёгкое управление и обслуживание
Подходит для непрерывного производства и долгосрочного использования.
Применение сушилок для чёрного чая
Сушилки для чёрного чая широко используются для:
- Обработка цельных листьев и ломанных чёрных чаёв (CTC)
- Производство чая в малых и средних чайных фабриках
- Экспортно-ориентированные предприятия по переработке чёрного чая
- Стандартизированные и крупномасштабные линии производства чая
Как выбрать подходящую машину для сушки чёрного чая?
При выборе машины для сушки чёрного чая рекомендуется обращать внимание на:
- Требуемая производственная мощность за партию или в час
- Типы доступных источников тепла
- Площадь и планировка цеха
- Местные условия температуры и влажности
Выбор правильной модели может не только повысить эффективность сушки, но и значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Как сделать чёрный чай?
Щипка
- Выбирайте нежные листья с одним почком и одной или двумя листьями для обеспечения качества сырья.
Увядание
- Используйте естественное распределение или помещения для увядания с контролем температуры и влажности, чтобы снизить влажность и размягчить листья, подготовив их к скрутке и ферментации.
Катание
- Разрывает клетки листьев для выделения сока, образуя полоски или ломанные листья, что способствует окислению полифенолов.
Ферментация
- Полностью ферментировать листья при подходящей температуре и влажности, превращая их из зелёных в красные и развивая уникальный аромат и вкус чёрного чая.
Сушка
- Используйте сушильные камеры или горячие воздушные сушилки для остановки ферментации, снижения влажности до ≤5% и закрепления аромата и вкуса.
Классификация
- Сортировать чай по полоскам листьев, ломанным листьям и внешнему виду для обеспечения однородности и стабильного качества.
Упаковка
- Запечатайте высушенный и отсортированный чай, чтобы предотвратить влажность и запах, что делает его пригодным для хранения и транспортировки.
Shuliy предлагает ряд сушилок для чёрного чая из нержавеющей стали и стандартных материалов, все на заказ. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.
Solving Common Black Tea Drying Challenges
| Customer Pain Point | Решение Shuliy | Result |
|---|---|---|
| Over-fermentation from slow drying | Staged temperature profile (80°C → 105°C → 70°C) | Enzymatic activity stopped within 20 minutes; flavor locked in |
| Uneven moisture causing mold in storage | 360° turbulent airflow and automated humidity exhaust | Batch uniformity within ±0.5% moisture deviation |
| Aroma loss from excessive heat | Final drying phase at 70–85°C with controlled exhaust | Volatile compound retention above 90%; premium grade maintained |
| High fuel costs from charcoal or biomass | Heat pump COP 3.0–4.0 with energy recovery | 60–70% reduction in drying energy cost per kg |
| Seasonal harvest peaks overwhelming capacity | Modular SL-series from 300–8,000 kg; 2–4 h cycles | 4–6 batches per day; multi-chamber expansion available |
| Export rejection due to moisture non-compliance | Precise 3–5% final moisture with PLC verification | Full compliance with ISO 3720 and buyer specifications |
Why Choose Shuliy Black Tea Drying Equipment?
- Proven Heat Pump Technology: Thousands of installed drying rooms across agricultural and food processing sectors. System reliability is validated in real-world conditions.
- Application-Specific Expertise: Drying protocols for orthodox whole-leaf, CTC, and broken black tea are pre-programmed into the PLC. Commissioning time is reduced. Operator training is simplified.
- Full Material Traceability: All stainless steel components carry mill test certificates. Chamber insulation meets fire-rating and thermal-conductivity standards for international export.
- Integrated Processing Lines: Shuliy supplies withering troughs, rolling machines, fermentation chambers, and grading sorters. Turnkey black tea processing projects are supported.
- Global Export Experience: CE-certified electrical systems. Multi-voltage compatibility (220V/380V/415V/460V). ISPM-15 compliant export packing ensures smooth customs clearance.