The black tea drying machine is a closed-chamber batch dryer designed to stop fermentation and reduce moisture in fully oxidized black tea leaves. It processes 300–8,000 kg of fermented tea per batch. Freshly fermented leaves enter at 55–65% moisture. The system reduces this to 3–5% within 2–4 hours. Dried black tea is ready for grading, sorting, and packaging for domestic sale or export.
Conventional charcoal-fired dryers run at 100–120°C with no humidity control. This black tea dryer operates at 70–105°C in a sealed chamber with ±1°C temperature precision. The heat pump recycles thermal energy from exhaust air. It delivers a COP of 3.0–4.0. Electricity consumption drops by 60–70% compared to direct electric heating. A PLC touchscreen lets operators program multi-stage drying profiles. Chamber temperature stays within ±1°C. Relative humidity stays within ±3%. The 2–4 hour cycle enables 4–6 batches per day during peak harvest.
Shuliy has manufactured industrial drying equipment for over 20 years. The company has exported heat pump dryers to more than 30 countries. All chambers use 304 stainless steel trays. Housing options include galvanized steel and SUS304. The system meets EU and FDA food-contact material standards. A 12-month warranty covers all mechanical and electrical components. Lifetime technical consultation is included.
Why Must Black Tea Be Dried?
After full fermentation, black tea leaves still contain 55–65% moisture and active enzymes. Without timely and controlled drying, quality deteriorates rapidly.
- Over-Fermentation: Enzymatic activity continues. The tea develops a sour, overripe flavor. Astringency increases. Market grade drops.
- Color Degradation: Uncontrolled moisture causes uneven oxidation. Leaf color turns dull brown instead of the desired dark amber. Buyers reject discolored batches.
- Mold Growth: Moisture above 8% creates ideal conditions for Aspergillus and Penicillium mold. Aflatoxin contamination becomes a food safety risk.
- Aroma Loss: Volatile aromatic compounds evaporate unevenly. The characteristic malty, floral, or fruity notes fade. Tea loses its premium classification.
The Shuliy black tea drying machine solves these problems through staged temperature control. A three-phase drying profile stops fermentation at the optimal point. Moisture draws evenly from each leaf. Aroma compounds are locked in. The final product reaches 3–5% moisture with batch uniformity within ±0.5%.
Máy sấy trà đen là gì?
Máy sấy trà đen là thiết bị tuần hoàn khí nóng chuyên dụng để sấy trà đen đã lên men. Lá trà được trải đều trên khay và sấy theo từng giai đoạn bằng khí nóng kiểm soát, đạt hiệu quả sấy ổn định và hiệu quả.
So với phương pháp phơi nắng hoặc rang thủ công truyền thống, máy sấy trà đen mang lại những lợi ích rõ rệt:
- Nhiệt độ kiểm soát, ít bị ảnh hưởng bởi môi trường
- Xử lý theo lô để nâng cao hiệu quả sản xuất
- Chất lượng ổn định, phù hợp sản xuất theo tiêu chuẩn
- Giảm chi phí lao động và phụ thuộc vào kinh nghiệm
Thông số kỹ thuật
| Thông số | Thông số kỹ thuật | Giá trị khách hàng |
|---|---|---|
| Phạm vi mẫu mã | SL-2 đến SL-24 | 8 models from 300–8,000 kg for precise capacity matching |
| Phương pháp sấy | Bơm nhiệt nguồn khí | 70% energy savings versus electric heating; zero combustion emissions |
| Phạm vi nhiệt độ | 30–110°C (adjustable) | 70–105°C optimal for black tea; stops fermentation without scorching |
| Control Precision | ±1°C temperature; ±3% RH humidity | Prevents over-drying and under-drying within the same batch |
| Dung tích lô | 300–8,000 kg fermented tea | Scales from small tea estate to industrial export volume |
| Drying Cycle | 2–4 hours/batch | 4–6 batches per day during peak harvest season |
| Chất Liệu Khay | 304 stainless steel (perforated) | Food-grade, corrosion-resistant, easy to clean |
| Chamber Construction | Galvanized steel or SUS304 | 75 mm rock wool insulation; durable frame |
| Hệ thống điều khiển | PLC with HMI touchscreen | Automated profiles reduce labor and human error |
| Độ ẩm cuối cùng | 3–5% | Optimal for grading, packaging, and 24-month storage |
| Tiêu thụ điện năng | 3–36 kW (model dependent) | Low operating cost; suitable for rural tea estate power supply |
| Cách nhiệt | Bông khoáng chịu nhiệt cao 75 mm | 20% energy efficiency improvement over uninsulated chambers |
Model Selection Guide
| Người mẫu | Dimensions (mm) | Drying Crews | Công suất (kg/mẻ) |
|---|---|---|---|
| SL-2 | 4,000 × 1,860 × 2,500 | 2 | 300–600 |
| SL-4 | 6,000 × 1,860 × 2,500 | 4 | 500–1,000 |
| SL-6 | 7,200 × 2,300 × 2,500 | 6 | 800–1,500 |
| SL-8 | 8,500 × 2,300 × 2,500 | 8 | 1,000–2,000 |
| SL-10 | 10,000 × 2,300 × 2,500 | 10 | 1,200–2,500 |
| SL-12 | 8,500 × 3,300 × 2,500 | 12 | 2,500–4,000 |
| SL-18 | 8,500 × 5,000 × 2,500 | 18 | 4,000–6,500 |
| SL-24 | 12,000 × 5,000 × 2,500 | 24 | 5,000–8,000 |
How Does the Black Tea Dryer Work?
Máy sấy trà đen sử dụng hệ thống tuần hoàn khí nóng, cho phép khí nóng được lưu thông đều khắp buồng sấy. Luồng khí liên tục này loại bỏ độ ẩm khỏi lá trà, đạt được độ ẩm kiểm soát.
1. Evaporation Stage
Ambient air passes across the evaporator coil. Refrigerant absorbs thermal energy. The air is pre-cooled.
2. Compression Stage
The compressor raises refrigerant temperature and pressure. A high-grade heat source is created.
3. Condensation Stage
Hot refrigerant circulates through the condenser coil inside the drying chamber.
Circulated air heats to the setpoint temperature of 70–105°C.
4. Dehumidification Stage
Warm, moist air passes over the evaporator coil.
Water vapor condenses into liquid. The condensate drains from the system.
The dry air is reheated and recirculated.
5. Control Stage
PLC sensors monitor temperature, humidity, and airflow.
Compressor speed, fan velocity, and exhaust damper position adjust in real time.
The energy-recovery design produces 3–4 kW of usable heat per 1 kW of electrical input.
Conventional electric dryers produce only 1 kW of heat per 1 kW of input.
Black Tea Drying Process: Step by Step
1. Feeding and Spreading
- Fully fermented black tea leaves are evenly spread on drying trays or conveyor belts to ensure uniform heating.
2. Hot-Air Heating and Circulation
- The heating system (electric, gas, or biomass) heats the air, and fans circulate the hot air throughout the drying chamber to avoid local overheating.
3. Sấy theo từng giai đoạn kiểm soát nhiệt độ
- Sấy sơ bộ (80–90°C): Loại bỏ nhanh độ ẩm bề mặt và ngăn dính lá.
- Chủ yếu trong quá trình sấy (90–105°C): Phân phối đều độ ẩm, cố định hương thơm và cấu trúc vị.
- Sấy cuối cùng (70–85°C): Ổn định độ ẩm mà không làm hỏng mùi thơm.
4. Moisture Exhaust and Air Exchange
- Moist, hot air is expelled through the exhaust system while fresh air enters, maintaining a stable drying environment. The final moisture content is generally controlled at ≤5%.
5. Discharge and Cooling
After drying, tea leaves are discharged and cooled naturally or with assistance to prevent reabsorption of moisture.
Ưu điểm chính của việc sử dụng máy sấy trà đen
Sấy đều
Lá trà được làm nóng đều, đảm bảo màu sắc và hương vị nhất quán.
Hiệu quả cao và khả năng kiểm soát
Phù hợp cho các nhà máy trà nhỏ đến quy mô lớn.
Nhiều lựa chọn nguồn nhiệt
Có thể dùng điện, gas hoặc sinh khối để sưởi ấm, phù hợp điều kiện năng lượng địa phương.
Vận hành và bảo trì dễ dàng
Phù hợp cho sản xuất liên tục và sử dụng lâu dài.
Các tình huống phù hợp để sử dụng máy sấy trà đen
Các ứng dụng của máy sấy trà đen:
- Xử lý trà đen toàn lá và trà đen vụn (CTC)
- Sản xuất trà trong các nhà máy nhỏ đến trung bình
- Doanh nghiệp chế biến trà xuất khẩu
- Dây chuyền sản xuất trà tiêu chuẩn và quy mô lớn
Làm thế nào để chọn máy sấy trà đen phù hợp?
Khi chọn máy sấy trà đen, nên tập trung vào:
- Công suất xử lý theo lô hoặc theo giờ yêu cầu
- Các loại nguồn nhiệt sẵn có
- Không gian và bố trí xưởng
- Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm tại chỗ
Chọn đúng loại không chỉ nâng cao hiệu quả sấy mà còn giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.
Làm thế nào để làm trà đen?
Thu hái
- Chọn lá trà non có một chùm và một hoặc hai lá để đảm bảo chất lượng nguyên liệu.
Héo
- Sử dụng phòng héo tự nhiên hoặc điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm để giảm độ ẩm và làm mềm lá, chuẩn bị cho quá trình cuộn và lên men.
Lăn
- Phá vỡ tế bào lá để giải phóng dịch, tạo thành các dải hoặc lá vụn, thúc đẩy quá trình oxy hóa polyphenol.
Lên men
- Lên men hoàn toàn lá trà dưới điều kiện nhiệt độ và độ ẩm phù hợp, biến chúng từ màu xanh sang đỏ và phát triển hương thơm và vị đặc trưng của trà đen.
Sấy
- Sử dụng buồng sấy hoặc máy sấy khí nóng để ngừng quá trình lên men, giảm độ ẩm xuống ≤5%, cố định hương thơm và vị.
Phân loại
- Phân loại trà dựa trên các loại lá, lá vụn và hình thức để đảm bảo đồng đều và chất lượng ổn định.
Đóng gói
- Hàn kín trà đã sấy khô và phân loại để tránh ẩm mốc và mùi hôi, phù hợp để bảo quản và vận chuyển.
Shuliy cung cấp các loại máy sấy trà đen bằng thép không gỉ và vật liệu tiêu chuẩn, tất cả đều có thể tùy chỉnh. Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Solving Common Black Tea Drying Challenges
| Customer Pain Point | Giải pháp Shuliy | Result |
|---|---|---|
| Over-fermentation from slow drying | Staged temperature profile (80°C → 105°C → 70°C) | Enzymatic activity stopped within 20 minutes; flavor locked in |
| Uneven moisture causing mold in storage | 360° turbulent airflow and automated humidity exhaust | Batch uniformity within ±0.5% moisture deviation |
| Aroma loss from excessive heat | Final drying phase at 70–85°C with controlled exhaust | Volatile compound retention above 90%; premium grade maintained |
| High fuel costs from charcoal or biomass | Heat pump COP 3.0–4.0 with energy recovery | 60–70% reduction in drying energy cost per kg |
| Seasonal harvest peaks overwhelming capacity | Modular SL-series from 300–8,000 kg; 2–4 h cycles | 4–6 batches per day; multi-chamber expansion available |
| Export rejection due to moisture non-compliance | Precise 3–5% final moisture with PLC verification | Full compliance with ISO 3720 and buyer specifications |
Why Choose Shuliy Black Tea Drying Equipment?
- Proven Heat Pump Technology: Thousands of installed drying rooms across agricultural and food processing sectors. System reliability is validated in real-world conditions.
- Application-Specific Expertise: Drying protocols for orthodox whole-leaf, CTC, and broken black tea are pre-programmed into the PLC. Commissioning time is reduced. Operator training is simplified.
- Full Material Traceability: All stainless steel components carry mill test certificates. Chamber insulation meets fire-rating and thermal-conductivity standards for international export.
- Integrated Processing Lines: Shuliy supplies withering troughs, rolling machines, fermentation chambers, and grading sorters. Turnkey black tea processing projects are supported.
- Global Export Experience: CE-certified electrical systems. Multi-voltage compatibility (220V/380V/415V/460V). ISPM-15 compliant export packing ensures smooth customs clearance.