The black tea drying machine is a closed-chamber batch dryer designed to stop fermentation and reduce moisture in fully oxidized black tea leaves. It processes 300–8,000 kg of fermented tea per batch. Freshly fermented leaves enter at 55–65% moisture. The system reduces this to 3–5% within 2–4 hours. Dried black tea is ready for grading, sorting, and packaging for domestic sale or export.
Conventional charcoal-fired dryers run at 100–120°C with no humidity control. This black tea dryer operates at 70–105°C in a sealed chamber with ±1°C temperature precision. The heat pump recycles thermal energy from exhaust air. It delivers a COP of 3.0–4.0. Electricity consumption drops by 60–70% compared to direct electric heating. A PLC touchscreen lets operators program multi-stage drying profiles. Chamber temperature stays within ±1°C. Relative humidity stays within ±3%. The 2–4 hour cycle enables 4–6 batches per day during peak harvest.
Shuliy has manufactured industrial drying equipment for over 20 years. The company has exported heat pump dryers to more than 30 countries. All chambers use 304 stainless steel trays. Housing options include galvanized steel and SUS304. The system meets EU and FDA food-contact material standards. A 12-month warranty covers all mechanical and electrical components. Lifetime technical consultation is included.
Why Must Black Tea Be Dried?
After full fermentation, black tea leaves still contain 55–65% moisture and active enzymes. Without timely and controlled drying, quality deteriorates rapidly.
- Over-Fermentation: Enzymatic activity continues. The tea develops a sour, overripe flavor. Astringency increases. Market grade drops.
- Color Degradation: Uncontrolled moisture causes uneven oxidation. Leaf color turns dull brown instead of the desired dark amber. Buyers reject discolored batches.
- Mold Growth: Moisture above 8% creates ideal conditions for Aspergillus and Penicillium mold. Aflatoxin contamination becomes a food safety risk.
- Aroma Loss: Volatile aromatic compounds evaporate unevenly. The characteristic malty, floral, or fruity notes fade. Tea loses its premium classification.
The Shuliy black tea drying machine solves these problems through staged temperature control. A three-phase drying profile stops fermentation at the optimal point. Moisture draws evenly from each leaf. Aroma compounds are locked in. The final product reaches 3–5% moisture with batch uniformity within ±0.5%.
홍차 건조기는 무엇인가요?
홍차 건조기는 발효된 홍차를 건조하기 위해 특별히 설계된 온풍 순환 장치입니다. 차잎은 트레이에 고르게 펼쳐지고, 제어 가능한 뜨거운 공기로 단계별로 탈수되어 안정적이고 효율적인 건조를 달성합니다.
전통적인 햇볕 건조 또는 수작업 로스팅 방법과 비교할 때, 홍차 건조기는 명확한 이점을 제공합니다:
- 온도 조절 가능, 환경에 덜 영향을 받음
- 더 높은 생산 효율을 위한 배치 처리
- 안정된 품질, 표준화된 생산에 적합
- 노동 비용과 경험 의존도를 낮춥니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 | 고객 가치 |
|---|---|---|
| 모델 범위 | SL-2에서 SL-24까지 | 8 models from 300–8,000 kg for precise capacity matching |
| 건조 방법 | 공기원 히트펌프 | 70% energy savings versus electric heating; zero combustion emissions |
| 온도 범위 | 30–110°C (adjustable) | 70–105°C optimal for black tea; stops fermentation without scorching |
| Control Precision | ±1°C temperature; ±3% RH humidity | Prevents over-drying and under-drying within the same batch |
| 배치 용량 | 300–8,000 kg fermented tea | Scales from small tea estate to industrial export volume |
| Drying Cycle | 2–4 hours/batch | 4–6 batches per day during peak harvest season |
| 트레이 재질 | 304 stainless steel (perforated) | Food-grade, corrosion-resistant, easy to clean |
| Chamber Construction | Galvanized steel or SUS304 | 75 mm rock wool insulation; durable frame |
| 제어 시스템 | PLC with HMI touchscreen | Automated profiles reduce labor and human error |
| 최종 수분 | 3–5% | Optimal for grading, packaging, and 24-month storage |
| 전력 소비량 | 3–36 kW (model dependent) | Low operating cost; suitable for rural tea estate power supply |
| 단열 | 75 mm 고온용 암면 | 20% energy efficiency improvement over uninsulated chambers |
Model Selection Guide
| 모델 | Dimensions (mm) | Drying Crews | 용량 (kg/배치) |
|---|---|---|---|
| SL-2 | 4,000 × 1,860 × 2,500 | 2 | 300–600 |
| SL-4 | 6,000 × 1,860 × 2,500 | 4 | 500–1,000 |
| SL-6 | 7,200 × 2,300 × 2,500 | 6 | 800–1,500 |
| SL-8 | 8,500 × 2,300 × 2,500 | 8 | 1,000–2,000 |
| SL-10 | 10,000 × 2,300 × 2,500 | 10 | 1,200–2,500 |
| SL-12 | 8,500 × 3,300 × 2,500 | 12 | 2,500–4,000 |
| SL-18 | 8,500 × 5,000 × 2,500 | 18 | 4,000–6,500 |
| SL-24 | 12,000 × 5,000 × 2,500 | 24 | 5,000–8,000 |
How Does the Black Tea Dryer Work?
홍차 건조기는 온풍 순환 시스템을 사용하여 가열된 공기가 건조실 전체에 고르게 흐르도록 합니다. 이 연속적인 공기 흐름은 차잎의 수분을 제거하여 제어된 건조를 실현합니다.
1. Evaporation Stage
Ambient air passes across the evaporator coil. Refrigerant absorbs thermal energy. The air is pre-cooled.
2. Compression Stage
The compressor raises refrigerant temperature and pressure. A high-grade heat source is created.
3. Condensation Stage
Hot refrigerant circulates through the condenser coil inside the drying chamber.
Circulated air heats to the setpoint temperature of 70–105°C.
4. Dehumidification Stage
Warm, moist air passes over the evaporator coil.
Water vapor condenses into liquid. The condensate drains from the system.
The dry air is reheated and recirculated.
5. Control Stage
PLC sensors monitor temperature, humidity, and airflow.
Compressor speed, fan velocity, and exhaust damper position adjust in real time.
The energy-recovery design produces 3–4 kW of usable heat per 1 kW of electrical input.
Conventional electric dryers produce only 1 kW of heat per 1 kW of input.
Black Tea Drying Process: Step by Step
1. Feeding and Spreading
- Fully fermented black tea leaves are evenly spread on drying trays or conveyor belts to ensure uniform heating.
2. Hot-Air Heating and Circulation
- The heating system (electric, gas, or biomass) heats the air, and fans circulate the hot air throughout the drying chamber to avoid local overheating.
3. 단계별 온도 조절 건조
- 초기 건조(80–90°C): 표면 수분을 빠르게 제거하고 잎이 붙는 것을 방지합니다.
- 주요 건조(90–105°C): 균일한 탈수, 향과 풍미 구조 고정
- 최종 건조(70–85°C): 수분 함량을 안정시키면서 향을 손상시키지 않습니다.
4. Moisture Exhaust and Air Exchange
- Moist, hot air is expelled through the exhaust system while fresh air enters, maintaining a stable drying environment. The final moisture content is generally controlled at ≤5%.
5. Discharge and Cooling
After drying, tea leaves are discharged and cooled naturally or with assistance to prevent reabsorption of moisture.
홍차 건조기 사용의 주요 장점
균일한 건조
차잎이 고르게 가열되어 색상과 풍미가 일관됩니다.
고효율 및 제어 가능한 용량
소규모 차 공장부터 대규모 생산까지 적합합니다.
다중 열원 옵션
전기, 가스 또는 바이오매스 난방을 사용할 수 있으며, 지역 에너지 조건에 적응합니다.
쉬운 조작 및 유지보수
연속 생산과 장기 사용에 적합
홍차 건조기 적용 시나리오
홍차 건조기는 다음과 같이 널리 사용됩니다:
- 전체 잎 홍차 및 파손된 홍차(CTC) 가공
- 중소 규모 차 공장에서의 홍차 생산
- 수출 지향적 홍차 가공 기업
- 표준화되고 대규모인 홍차 생산 라인
적합한 홍차 건조기 선택 방법은?
홍차 건조기를 선택할 때는 다음에 집중하는 것이 좋습니다:
- 필요한 배치 또는 시간별 처리 용량
- 사용 가능한 열원 유형
- 작업장 공간 및 배치
- 지역 온도 및 습도 조건
적절한 모델 선택은 건조 효율을 높일 뿐만 아니라 에너지 소비와 운영 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
홍차는 어떻게 만드나요?
따기
- 원료 품질을 보장하기 위해 싹이 하나이고 잎이 하나 또는 두 개인 연한 차잎을 선택하십시오.
시들림
- 자연 펼침 또는 온도 및 습도 조절이 가능한 시들림실을 사용하여 수분을 줄이고 잎을 부드럽게 만들어 롤링과 발효를 준비합니다.
롤링
- 잎 세포를 깨서 즙을 방출하고, 스트립 또는 파손된 잎을 형성하여 폴리페놀 산화를 촉진합니다.
발효
- 적절한 온도와 습도에서 잎을 완전히 발효시켜 녹색에서 적색으로 변화시키고, 홍차의 독특한 향과 풍미를 개발합니다.
건조
- 건조 챔버 또는 온풍 건조기를 사용하여 발효를 중단하고 수분 함량을 ≤5%로 낮추며 향과 풍미를 고정합니다.
등급 분류
- 잎 조각, 파손된 잎, 외관에 따라 차를 분류하여 균일성과 안정된 품질을 보장합니다.
포장
- 건조 및 등급이 매겨진 차를 밀봉하여 습기와 냄새를 방지하고 저장 및 운송에 적합하게 만듭니다.
Shuliy는 스테인리스 및 표준 재질의 홍차 건조기를 제공하며 모두 맞춤 제작이 가능합니다. 자세한 내용은 언제든 문의하십시오.
Solving Common Black Tea Drying Challenges
| Customer Pain Point | Shuliy 솔루션 | Result |
|---|---|---|
| Over-fermentation from slow drying | Staged temperature profile (80°C → 105°C → 70°C) | Enzymatic activity stopped within 20 minutes; flavor locked in |
| Uneven moisture causing mold in storage | 360° turbulent airflow and automated humidity exhaust | Batch uniformity within ±0.5% moisture deviation |
| Aroma loss from excessive heat | Final drying phase at 70–85°C with controlled exhaust | Volatile compound retention above 90%; premium grade maintained |
| High fuel costs from charcoal or biomass | Heat pump COP 3.0–4.0 with energy recovery | 60–70% reduction in drying energy cost per kg |
| Seasonal harvest peaks overwhelming capacity | Modular SL-series from 300–8,000 kg; 2–4 h cycles | 4–6 batches per day; multi-chamber expansion available |
| Export rejection due to moisture non-compliance | Precise 3–5% final moisture with PLC verification | Full compliance with ISO 3720 and buyer specifications |
Why Choose Shuliy Black Tea Drying Equipment?
- Proven Heat Pump Technology: Thousands of installed drying rooms across agricultural and food processing sectors. System reliability is validated in real-world conditions.
- Application-Specific Expertise: Drying protocols for orthodox whole-leaf, CTC, and broken black tea are pre-programmed into the PLC. Commissioning time is reduced. Operator training is simplified.
- Full Material Traceability: All stainless steel components carry mill test certificates. Chamber insulation meets fire-rating and thermal-conductivity standards for international export.
- Integrated Processing Lines: Shuliy supplies withering troughs, rolling machines, fermentation chambers, and grading sorters. Turnkey black tea processing projects are supported.
- Global Export Experience: CE-certified electrical systems. Multi-voltage compatibility (220V/380V/415V/460V). ISPM-15 compliant export packing ensures smooth customs clearance.