Belt dryer machine, just as its name implies, the materials are transferred to the drying box by the band carrier. The hot air flows through the drying box, taking away the moisture of the material to achieve the drying effect.
ベルト乾燥機の最大の利点は、自動連続乾燥を実現できることです。乾燥機は連続給料と排出が可能で、全体が開放状態にあります。
乾燥材料の量が多い場合、ベルト乾燥機が最適です。広範な用途があり、特にフレーク、ストリップ、粒状材料の良好な透気性に適しています。
Shuliy’s belt dryer, depending on the number of drying belts, can handle materials with a drying capacity ranging from 400 to 14,000 kg. It offers three heating options: electric heating, air-source heating, and hot air heating. Multiple specifications are available, and customization is supported.
連続ベルト乾燥機の用途
Main raw material: Use the pure hot air produced by the hot air stove, the temperature of the hot air is controllable from 50℃ to 160℃, the drying and dehydration are rapid, and the operation is efficient, especially for drying sheets, strips, and granular materials with good air permeability.
- 食品工業：ナス、果物、野菜のスライス、乾燥果物のスライス、赤ピーマン、ピーマン、イチゴ、クルミ、サンザシのスライスなど
- 医療材料：スイカズラ、ナスタチウム、スケレラリア、サルビア、 ジンセング：コドノプシス、生のレイマニア、レイマニア、トリカブトなど
- 化学工業：有機顔料、複合ゴム、アクリル繊維など
Technical parameters of the belt dryer
Approximate Technical Parameters
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| Name | Mesh Belt Dryer Machine |
| Drying Medium | Hot Dry Air |
| Material Layer Thickness (mm) | 50–200 |
| Drying Area (m²) | 40–104 |
| Drying Cycle (h) | 2–8 |
| Mesh Belt Speed Control | Stepless Speed Regulation |
| Compatible Heat Sources | Air Source Heat Pump, Electric Heating, Natural Gas, Coal, Biomass Pellet Hot Air Furnace, Steam Heat Exchanger |
| Operators per Shift | 2–3 persons |
Detailed Specifications (For Reference)
| モデル | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 層 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| Belt Width (m) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| Drying Length (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| Material Thickness (mm) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| Service Temperature (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| Steam Pressure (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| Steam Consumption (kg/h) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| Drying Time (h) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| Drying Capacity (kg/h) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| Total Power (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| Length (m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| Width (m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| Height (m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Total Weight (kg) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
Notes: The 6 m, 8 m, 9 m, 10 m, 11 m, and 12 m models are standard sizes. The standard configuration is 4 layers, while 5-layer and 6-layer designs are also available. Machines longer than 12 m require customized production. At present, the largest mesh belt dryer we have manufactured is 19 m.
Detailed Specifications of SL-2×7 Four-Layer Mesh Belt Dryer
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| モデル | SL-2×7 |
| Dryer Type | Four-Layer Mesh Belt Dryer |
| Installation Size | 12 m × 4 m × 2.8 m |
| Drying Chamber Size | 7 m × 2.1 m × 2.2 m |
| Mesh Belt Width | 2 m |
| Mesh Belt Length | 60 m |
| Mesh Belt Material | 304ステンレス鋼 |
| Mesh Hole Size | 3 mm |
| Material Layer Thickness | 10–80 mm |
| 乾燥温度 | 50–140 °C |
| 加熱方法 | Tube-type reburn hot air furnace |
| Insulation Material | 75 mm high-temperature resistant rock wool |
| Frame Structure | Galvanized steel frame |
| Circulating Fan Power | 15 kW |
| Boiler Induced Draft Fan Power | 2.2 kW |
| Motor & Reducer Power | 2.2 kW (adjustable speed) |
| Screw Feeder Power | 0.75 kW |
| 制御システム | Instrument temperature control, automatic humidity control, automatic moisture exhaust |
| Operators Required | 2–3 persons |
Notes: We will recommend the most suitable mesh belt dryer based on your actual trial production needs, tailor a dedicated production solution for you, help you save costs, and provide the best drying service.
なぜ当社のメッシュベルト乾燥機を選ぶのですか？
High production efficiency
Supports large-batch, continuous drying with a multi-layer circulation structure; daily fresh material processing capacity ranges from 2 tons to dozens of tons.
Superior drying quality
Hot air penetrates the material layer from bottom to top, with uniform material turning, ensuring consistent and stable finished product quality.
High automation level
Intelligent and automated operation with electric control and temperature control systems; only 2-3 operators are needed per shift.
Mature & reliable technology
Improved and optimized over nearly 20 years, serving tens of thousands of customers with proven stability and practicality.
Customizable models
Standard models: 6–12m (4–6 layers); maximum custom length up to 19m, matching diverse production capacity requirements.
Diverse material options
Optional main frame and door panel materials; food-grade stainless steel mesh belt as standard, complying with food industry hygiene standards.
Rich heat source compatibility
Supports combustion, energy, electric, and hydrothermal heat sources; flexible selection based on local energy conditions.
Remarkable economic value
Brings high returns to users, promotes regional economic development, and is highly recognized by the industry and customers.
連続コンベヤ乾燥機の動作原理
主な原理は、コンベヤーを通じて材料をネットベルトに広げ、伝動装置を引きながら乾燥機内で前後に動かし、熱風を材料に流すことです。水蒸気は除湿ファンを通じて排出され、乾燥の目的を達成します。
ベルトの両側にバッフルがあり、材料の漏れを防ぎます。外側にはメンテナンス観察ドアがあり、材料の乾燥状態や日常のメンテナンスを観察できます。箱壁はステンレス鋼製で、熱効率を向上させます。
標準のメッシュベルトは、3mmの穴があり、小さな粒子の落下を防ぎつつ、適切な熱風循環を保証します。ステンレス鋼製で、汚染のない乾燥と長寿命を保証します。乾燥長さは8–20メートルの範囲で制御でき、ベルト幅は1.2–2メートルです。
ベルト乾燥機の構造
全体の装置は、給料システム、加熱システム、空気循環システム、排出システム、湿気排出システム、および制御システムで構成されています。
- 給料システム – 材料を均一に乾燥ベルトに供給します。
- 加熱システム – 乾燥に必要な熱を供給します。選択肢には電気加熱、空気源加熱、熱風加熱があります。
- 空気循環システム – ファンとダクトを使用して乾燥室内の空気の流れを均一にし、均一な乾燥を実現します。
- 排出システム – 乾燥した材料を次の工程に集めたり移送したりします。
- 湿気排出システム – 乾燥中に発生する湿気を除去し、乾燥効率を維持します。
- 制御システム – 温度、風量、ベルト速度、乾燥時間を調整し、自動または手動操作を可能にします。
ベルト乾燥機の主要コンポーネントの紹介
乾燥室
75mm高温耐火ロックウール製、亜鉛メッキ角パイプフレーム、フレーム内に亜鉛メッキ平管サポートを備えています。
給料コンベヤーベルト
亜鉛メッキパイプ製のフレーム、304ステンレス鋼メッシュベルト
排出小型コンベヤベルト
フレームは軽量チャネル鋼製で、食品グレードのコンベヤーベルトを使用しています。
乾燥メッシュベルト
3mmの穴、304ステンレス鋼製
チューブ型循環熱風炉
補強設計、厚さ10mmの鋼板製；管は6mm厚の無縫管で、耐火煉瓦の内張りがあります。
電気制御キャビネット
温度制御装置、湿度自動制御、湿気排出の自動化を備えています。
ベルト乾燥機の種類は何ですか？
The belt dryer is continuous drying equipment that uses a steel mesh as the conveyor to transfer the material. Because the conveyor is reticular, it is most suitable for regular or irregular lumps. (such as coal, various mineral powders, food, vegetables, etc.)
このベルト乾燥機のほかに、ブドウ乾燥機、コショウ乾燥機、乾燥室などさまざまな乾燥装置も販売しています。詳細はリンクをクリックしてください。
シングルステージ＆マルチステージベルト乾燥機
さまざまな顧客のニーズに応じて、製品に対してターゲットを絞った改善を行います。
例として、メッシュベルトの周囲にバッフルを追加して材料の落下を防止したり、掃除しやすい取り外し可能なメッシュベルトを採用したり、排出部分に冷却ユニットを設置して完成品の直接包装を容易にしたり、炭鋼、亜鉛メッキメッシュ線、ステンレス鋼などの材料を使用しています。
一部の顧客の材料に対する異なる要求に応じて、メッシュベルトの層数と材料の構成が異なります。
高出力を必要としないが、材料の品質に要求がある場合や、熱に敏感な材料には、シングルレイヤーメッシュベルトが適しています。大量生産にはマルチレイヤーメッシュベルトが一般的です。
シングルステージベルト乾燥機
シングルレイヤーベルト乾燥機は、良好な透気性を持つフレーク、ストリップ、粒状材料の乾燥に使用されます。特に、脱水野菜、中国薬材片などの高湿度材料に適しており、温度を高くできません。
マルチステージ連続乾燥機
マルチレイヤー連続乾燥機は、複数のシングルベルト乾燥機を直列に組み合わせたもので、その動作原理はシングルステージ乾燥機と同じです。
多層乾燥機は、乾燥速度の遅い難乾燥材料の大量生産に適しています。装置はコンパクトで、床面積が小さく、操作が簡単で、メンテナンスも容易で、安定した運転が可能です。
企業の技術革新に伴い、当社の製品も次第に高い要求に応えるようになっています。現在、マルチレイヤーベルト乾燥機は連続大量生産に対応でき、製品の品質も保証されています。高効率、省エネルギー、管理が容易な利点があります。
唐辛子乾燥ソリューションの表示
| アイテム | 値（推奨/調整可能） |
|---|---|
| 原料 | 唐辛子（丸/断片/スライス） |
| 容量 | 1200 kg/h（新鮮材料） |
| 初期水分w1 | 70–75%（湿基準） |
| 最終水分w2 | ≈12%（湿基準） |
| 入口温度t0 | ≈20℃ |
| 乾燥温度t1 | 65–75℃（色保持、初期）→55–60℃（水分バランス、最終） |
| 排気温度t2 | ≈60℃ |
| 加熱方法 | 電気/炭火熱風（オプション：蒸気/ガス） |
主要な熱バランス
新鮮な唐辛子1,200kg/hを基準に、w1=75%、w2=12%：
- 乾燥基準 = 300 kg/h
- 最終製品 ≈ 341 kg/h
- 必要な水分蒸発量W ≈ 859 kg/h
- 推定総熱需要（システム損失含む）：Q_total ≈ 6.1 × 10^5 kcal/h（15%の損失を想定）
顧客に優しい説明：
この乾燥ラインは、1時間あたり約0.86トンの水を除去する必要があり、熱需要は約610,000 kcal/hに相当します。蒸気に換算すると、これは約1.1トンの蒸気（おおよその推定値、540 kcal/kg）に相当します。
オプションA：モデルSL-2-20（2m × 20m）
- 熱負荷範囲：蒸気消費量は450–1200kg/hで、必要な1.1t/hに合致し、単一ラインで生産需要を完全に満たすことができます。
- 用途：丸ごとまたはカットした唐辛子の両方に適しており、色保持のための十分なスペースを提供し、滞留時間（0.5–3時間）を調整可能です。
ファンと空気流量（参考値）
顧客が理解しやすいように、範囲とモデル参照の両方を提供します：
- 循環ファン（ラインごと）：風量15,000–22,000 m³/h、静圧900–1300 Pa、電力11–15 kW
参考：4-72-6C-11 kW（または同等モデル） - 排気/除湿ファン（ラインごと）：風量25,000–35,000 m³/h、静圧800–1000 Pa、電力22–30 kW
参考：4-72-8C-30 kW（または同等モデル）
注意：最終ファンの選定は、キャビネット抵抗、熱交換器抵抗、および材料抵抗に基づいて確認する必要があります。排気設定は、“の飽和や結露がないことを保証しなければなりません。” 色保持段階では、新鮮な空気比と排気量を適切に増やす必要があります。
サイトインターフェースとフットプリント（チェックリスト）
電力/熱源：
- 電気加熱は、Q_totalの等価電力以上が必要です。
- 炭/ガスシステムは、対応する熱風炉の容量が必要です。
- 蒸気加熱には安定した蒸気供給が必要です。
ダクト/排気：
- 排気ダクトは屋外に排出し、凝縮水回収と雨よけを備える必要があります。点検ポートも確保してください。
単一SL-2-20ラインのフットプリント（参考）：
- 概算長さ21.6m × 幅2.32m × 高さ2.5m（仕様表に基づく）
上流/下流の統合：
- 給料と成形（粉砕/切断）、計量と積載、排出後の冷却、密封包装
より詳細な工程フローについては、当社のブログ – チリ乾燥機 をご覧ください。
お客様事例
当社のベルト乾燥機は、世界中の30か国以上の顧客に支持されています。詳細は以下をクリックしてください。
Recommended Product
Our Drying Room is designed for batch or bulk drying of fruits, vegetables, herbs, spices, and similar products.
Key Advantages:
- Uniform Heat Distribution – ensures consistent drying and product quality
- Energy Efficient – reduces operating costs while maintaining high performance
- Easy Operation – simple controls and maintenance
- Customizable Size – tailored to your production capacity and workflow
