Der Trommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und strengen Körnungsanforderungen verwendet, wie Schlacke, Kalkstein, Ton, Flusssand, Quarzsand und Wasserschlacke. Seine maximale Kapazität kann 40 Tonnen pro Stunde erreichen, während der kleinste Rotationstrockner 0,5 Tonnen pro Stunde verarbeiten kann. Er ist hocheffizient und schnell.
Die Materialien wirbeln kontinuierlich im Trocknerzylinder und gewährleisten so ein gründliches Trocknen. Er eignet sich besser für Materialien, bei denen Form, Farbe oder Geruch des Endprodukts nicht streng kontrolliert werden müssen. Der Rotationstrockner wird in Branchen wie Baustoffen, Metallurgie, Bergbau und Chemie weit verbreitet eingesetzt.
Im Wäschetrockner wird das Material unter der Wirkung der sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Schaufeln und der Materialplatte kontinuierlich geworfen, gedreht und fallen gelassen und hat gleichzeitig ausreichend Kontakt mit der heißen Luft mit hoher Temperatur, um es auszuführen Starker konvektiver Wärmeaustausch, um eine effiziente Trocknung von Materialien zu erreichen.
Die Einführung des Trommeltrockners
Trommeltrockner, auch Walzentrockner oder Rotationstrockner genannt, sind die gebräuchlichsten und am weitesten verbreiteten Trocknergeräte in Industrieanlagen. Trommeltrockner sind Trockner zur Verarbeitung großer Mengen an Rohstoffen, die in der Metallurgie, Baustoffindustrie, der chemischen Industrie, der Kohle-, Pharma- und Bergbauindustrie weit verbreitet sind. Die üblicherweise zum Trocknen von Sand, Mineralpulver, Kohleleitung, Hühnermist, Kuhmist usw. verwendeten Materialien.
Die Zusammensetzung des Trommeltrockners
Die Trommeltrocknungsanlage besteht hauptsächlich aus dem rotierenden Körper, den Aufschlagblechen, dem Antriebsgerät, der Abstützvorrichtung und dem Dichtungsring. Es wurde eine neue Art von Materialaufschlagblech verwendet, das mehrere Funktionen wie Führung, Strömungsaufteilung und Materialhebung vereint. Dadurch verteilt sich das Material gleichmäßig im radialen Querschnitt des Trockners, und der Materialvorhang wird dünn, gleichmäßig und vollständig. So kann es vollflächig mit dem heißen Gasstrom in Kontakt treten, um die Wärmeenergie optimal zu nutzen.
Rotierender Zylinder
Die Haupttrommel, in der Materialien rotieren und trocknen.
Aufschlagbleche
Spezialgefertigt, um Material gleichmäßig zu führen, zu verteilen und zu heben.
Antriebssystem
Sorgt dafür, dass die Trommel rotiert.
Stützsystem
Hält die Trommel während des Betriebs stabil.
Dichtungsringe
Verhindern, dass Material und Wärme entweichen, und verbessern die Trocknungseffizienz.
Brennkammer
Die Kernkomponente, die heiße Luft zum Trocknen erzeugt.
Das Prinzip des Rotationsrockners
Die nassen Materialien werden per Förderband oder Schaufelaufzug in den Trichter gefördert und treten dann über das Einfüllrohr in das Gerät ein. Die Neigung des Einfüllrohrs sollte größer als die natürliche Böschungsneigung des Materials sein, damit das Material reibungslos in den Trockner fließt. Der Trocknerzylinder ist ein leicht zur Horizontalen geneigter, rotierender Zylinder.
Unter der Rotation der Trommel und durch die Wirkung der internen Aufschlagbleche wirbeln und mischen sich die Materialien kontinuierlich und tauschen Wärme mit der heißen Luft oder der beheizten Trommelwand aus. Die Feuchtigkeit verdampft allmählich, und die Materialien bewegen sich entlang der Trommel vorwärts, bis sie schließlich als getrocknete Produkte aus dem Auslass entladen werden, wodurch ein kontinuierliches und effizientes Trocknen erreicht wird.
Anwendungen des industriellen Trommeltrockners
Trommeltrockner von der Shuliy Trocknungsanlage werden häufig in den Bereichen Baustoffe, Metallurgie, Mineralien, Chemikalien, Zement und anderen Industrien eingesetzt. Sie werden hauptsächlich für Schlacke, Kalkstein, Ton, Flusssand, Quarzsand und Wasserschlacke verwendet. Sie können auch zum Trocknen von Tiermist und anderen Materialien mit hoher Feuchtigkeit verwendet werden.
Ausstellung des Trommeltrockners
Merkmale des Rollentrockners
- Fortschrittliche Trocknungstechnologie mit Hochtemperatur-Schnelltrocknungstechnologie, großem Wärmeübertragungskoeffizienten, hohem thermischen Wirkungsgrad und hoher Trocknungsfestigkeit;
- Der Trockner verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und erfordert nicht viel manuelle Bedienung. Der Systembetrieb realisiert automatische Steuerung und Anpassung, reduziert Sicherheitsrisiken in der Produktion und verbessert die Trocknungseffizienz.
- Große Schwankungsbereiche sind im Betrieb zulässig, leicht zu bedienen.
- Durch den direkten Kontakt zwischen dem heißen Gasstrom und dem Material kann die Leistung je nach ausreichendem Wärmeaustausch den Anforderungen verschiedener Anwender von 10 bis 100 Tonnen pro Stunde entsprechen.
- Der Trommeltrockner hat eine hohe Erweiterbarkeit; das Design berücksichtigt Produktionsreserven. Selbst bei leicht steigender Leistung muss die Ausrüstung nicht ersetzt werden.
Parameter des Trommeltrockners
| Modell (mm) | Drehzahl (U/min) | Anfangstemperatur | Leistung (kw) | Kapazität (t/h) | Gewicht (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Wie trocknet ein Drehtrockner Kalkstein?
Der Rotationstrockner trocknet Kalkstein, indem das Material in einem rotierenden Zylinder umgewälzt und durch heiße Luft oder die Trommelwand erwärmt wird. Während sich die Trommel dreht, heben und mischen interne Aufschlagbleche den Kalkstein, sodass ein gleichmäßiger Wärmeübergang gewährleistet ist. Die Feuchtigkeit verdampft allmählich und der getrocknete Kalkstein bewegt sich entlang der Trommel zum Auslass, wodurch ein kontinuierliches und effizientes Trocknen erreicht wird.
| Parameter | Bereich/Wert | Beschreibung |
|---|---|---|
| Zuführfeuchte | 10–25% | Feuchtigkeitsgehalt des Rohkalksteins |
| Entladefeuchte | 1–3% | Zielfeuchte nach dem Trocknen |
| Trommellänge | 6–20 m | Auswahl je nach Kapazität und Trocknungsanforderungen |
| Trommeldurchmesser | 1–3 m | Bestimmt Verweilzeit des Materials und Wirkeffekt beim Umwälzen |
| Trommelneigung | 2–5° | Gewährleistet gleichmäßige Materialbewegung |
| Trommeldrehzahl | 1–5 rpm | Regelt Trocknungszeit und Materialumwälzung |
| Heißlufttemperatur | 150–400 ℃ | Anpassung basierend auf Korngröße und Feuchte des Kalksteins |
| Kapazität | 5–50 t/h | Materialdurchsatz bei kontinuierlichem Betrieb |
Wichtige Punkte für die Datenanalyse
- Feuchtigkeitsverdampfungseffizienz: Höhere Zulauffeuchte erfordert höhere Heißlufttemperatur und längere Trommelverweilzeit.
- Verweilzeit des Materials: Trommellänge × Neigung × Drehzahl bestimmt die Trocknungszeit des Kalksteins in der Trommel und beeinflusst direkt die Gleichmäßigkeit der Entladefeuchte.
- Energieverbrauchsanalyse: Die Heißlufttemperatur steht in direktem Zusammenhang mit der Leistung; die Optimierung von Trommeldrehzahl und Neigung kann den Energieverbrauch pro Tonne Kalkstein senken.
- Gleichmäßiges Trocknen: Das Aufschlagblechdesign und das Trommelumwälzen sorgen für gründliche Erwärmung und reduzieren übertrocknete oder noch feuchte Klumpen.
Obenstehend ist eine einfache Datenanalyse für die Kalksteintrocknung. Wenn Sie mehr erfahren oder andere Trocknungslösungen erkunden möchten, kontaktieren Sie uns bitte über den Popup-Chat.