Belt dryer machine, just as its name implies, the materials are transferred to the drying box by the band carrier. The hot air flows through the drying box, taking away the moisture of the material to achieve the drying effect.

أكبر ميزة للمجفف الحزامي هو أنه يمكنه تحقيق التجفيف المستمر التلقائي. يمكن للمجفف الحزامي أن يقوم بالتغذية والتفريغ المستمر، بينما يكون المجفف بأكمله في الحالة المفتوحة.
عندما تكون كمية مادة التجفيف كبيرة، فإن المجفف بالحزام هو خيارك الأفضل. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات، مناسبة بشكل خاص للمواد المتقشرة والشرائط والحبيبية ذات النفاذية الجيدة.
Shuliy’s belt dryer, depending on the number of drying belts, can handle materials with a drying capacity ranging from 400 to 14,000 kg. It offers three heating options: electric heating, air-source heating, and hot air heating. Multiple specifications are available, and customization is supported.
تطبيقات مجفف الحزام المستمر
Main raw material: Use the pure hot air produced by the hot air stove, the temperature of the hot air is controllable from 50℃ to 160℃, the drying and dehydration are rapid, and the operation is efficient, especially for drying sheets, strips, and granular materials with good air permeability.

- الصناعات الغذائية: الباذنجان، الفاكهة، شرائح الخضار، شرائح الفواكه المجففة، الفلفل الأحمر، الفلفل، الفراولة، الجوز، شرائح الزعرور، إلخ.
- المواد الطبية: زهر العسل، الكبوسين، Scutellaria، سالفيا، الجينسنغ، كودونوبسيس، ريهمانيا الخام، ريهمانيا، أتراكتيلودز، إلخ.
- الصناعات الكيميائية: صبغة عضوية، مطاط مركب، ألياف أكريليك، إلخ.
Technical parameters of the belt dryer
المعلمات الفنية التقريبية
| العنصر | المعلمة |
|---|---|
| اسم | آلة تجفيف الحزام الشبكي |
| وسط التجفيف | هواء ساخن جاف |
| سمك طبقة المادة (مم) | 50–200 |
| مساحة التجفيف (م²) | 40–104 |
| دورة التجفيف (س) | 2–8 |
| التحكم في سرعة حزام الشبكة | تنظيم سرعة بدون خطوات |
| مصادر حرارة متوافقة | مضخة حرارة مصدر الهواء، التدفئة الكهربائية، الغاز الطبيعي، الفحم، فرن الهواء الساخن بحبيبات الكتلة الحيوية، مبادل حراري بالبخار |
| المشغلون لكل وردية | شخصان إلى ثلاثة أشخاص |

المواصفات التفصيلية (للرجوع إليها)
| نموذج | س-1.2-8 | س-1.2-10 | س-1.6-8 | س-1.6-10 | س-2-8 | إس إل-2-10 | إس إل-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| طبقات | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| عرض الحزام (م) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| طول التجفيف (م) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| سمك المادة (مم) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| درجة حرارة الخدمة (°م) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| ضغط البخار (ميجا باسكال) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| استهلاك البخار (كجم/ساعة) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| مدة التجفيف (س) | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| سعة التجفيف (كجم/ساعة) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| الطاقة الإجمالية (ك.و) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| الطول (م) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| العرض (م) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| الارتفاع (م) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| الوزن الإجمالي (كجم) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
Notes: The 6 m, 8 m, 9 m, 10 m, 11 m, and 12 m models are standard sizes. The standard configuration is 4 layers, while 5-layer and 6-layer designs are also available. Machines longer than 12 m require customized production. At present, the largest mesh belt dryer we have manufactured is 19 m.
Detailed Specifications of SL-2×7 Four-Layer Mesh Belt Dryer
| العنصر | المواصفات |
|---|---|
| نموذج | SL-2×7 |
| Dryer Type | Four-Layer Mesh Belt Dryer |
| Installation Size | 12 m × 4 m × 2.8 m |
| Drying Chamber Size | 7 m × 2.1 m × 2.2 m |
| Mesh Belt Width | 2 m |
| Mesh Belt Length | 60 m |
| Mesh Belt Material | 304 فولاذ مقاوم للصدأ |
| Mesh Hole Size | 3 mm |
| Material Layer Thickness | 10–80 mm |
| درجة حرارة التجفيف | 50–140 °C |
| طريقة التسخين | Tube-type reburn hot air furnace |
| Insulation Material | 75 mm high-temperature resistant rock wool |
| Frame Structure | Galvanized steel frame |
| Circulating Fan Power | 15 kW |
| Boiler Induced Draft Fan Power | 2.2 kW |
| Motor & Reducer Power | 2.2 kW (adjustable speed) |
| Screw Feeder Power | 0.75 كيلوواط |
| نظام التحكم | Instrument temperature control, automatic humidity control, automatic moisture exhaust |
| Operators Required | شخصان إلى ثلاثة أشخاص |
Notes: We will recommend the most suitable mesh belt dryer based on your actual trial production needs, tailor a dedicated production solution for you, help you save costs, and provide the best drying service.
لماذا تختار آلة التجفيف بالحزام الشبكي الخاصة بنا؟
High production efficiency
Supports large-batch, continuous drying with a multi-layer circulation structure; daily fresh material processing capacity ranges from 2 tons to dozens of tons.
Superior drying quality
Hot air penetrates the material layer from bottom to top, with uniform material turning, ensuring consistent and stable finished product quality.
High automation level
Intelligent and automated operation with electric control and temperature control systems; only 2-3 operators are needed per shift.
Mature & reliable technology
Improved and optimized over nearly 20 years, serving tens of thousands of customers with proven stability and practicality.
Customizable models
Standard models: 6–12m (4–6 layers); maximum custom length up to 19m, matching diverse production capacity requirements.
Diverse material options
Optional main frame and door panel materials; food-grade stainless steel mesh belt as standard, complying with food industry hygiene standards.
Rich heat source compatibility
Supports combustion, energy, electric, and hydrothermal heat sources; flexible selection based on local energy conditions.
Remarkable economic value
Brings high returns to users, promotes regional economic development, and is highly recognized by the industry and customers.

مبدأ العمل للمجفف الناقل المستمر
المبدأ الرئيسي هو نشر المادة على الحزام الشبكي من خلال الناقل، وسحب جهاز النقل للتحرك ذهابًا وإيابًا في المجفف، ويتدفق الهواء الساخن عبر المادة. يتم تفريغ بخار الماء من خلال مروحة إزالة الرطوبة لتحقيق غرض التجفيف.
توجد حواجز على جانبي الحزام لمنع تسرب المواد. يوجد باب صيانة خارجي لمراقبة تجفيف المواد والصيانة اليومية للمعدات. جدار الصندوق مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يمكن أن يحسن الكفاءة الحرارية بشكل فعال.
يتميز الحزام الشبكي القياسي بفتحات 3 مم، والتي تمنع الجسيمات الصغيرة من السقوط مع ضمان دوران الهواء الساخن بشكل مناسب في جميع أنحاء الغرفة. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويضمن التجفيف الخالي من التلوث وعمر خدمة أطول. يمكن التحكم في طول التجفيف بين 8-20 مترًا، ويتراوح عرض الحزام بين 1.2-2 متر.

هيكل آلة تجفيف السيور
تتكون المعدات بأكملها من نظام التغذية، ونظام التسخين، ونظام دوران الهواء، ونظام التفريغ، ونظام إخراج الرطوبة، ونظام التحكم.
- نظام التغذية – يوصل المواد بالتساوي على حزام التجفيف للمعالجة.
- نظام التسخين – يوفر الحرارة المطلوبة للتجفيف؛ تشمل الخيارات التدفئة الكهربائية، وتدفئة مصدر الهواء، أو تدفئة الهواء الساخن.
- نظام دوران الهواء – يستخدم المراوح والمجاري لضمان تدفق هواء موحد داخل غرفة التجفيف للتجفيف المتساوي.
- نظام التفريغ – يجمع أو ينقل المواد المجففة من نهاية الحزام إلى العملية التالية.
- نظام إخراج الرطوبة – يزيل الرطوبة المتولدة أثناء التجفيف للحفاظ على كفاءة التجفيف.
- نظام التحكم – يضبط درجة الحرارة، وتدفق الهواء، وسرعة الحزام، ووقت التجفيف، مما يسمح بالتشغيل الآلي أو اليدوي.

مقدمة للمكونات الرئيسية لمجفف السيور
غرفة التجفيف
مصنوع من صوف صخري مقاوم لدرجات الحرارة العالية مقاس 75 مم، مع إطار من الأنابيب المربعة المجلفنة ودعامات من الأنابيب المسطحة المجلفنة داخل الإطار.
حزام ناقل التغذية
إطار مصنوع من أنابيب مجلفنة، مع حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
حزام ناقل صغير للتفريغ
إطار مصنوع من الفولاذ القنوات خفيف الوزن، مع حزام ناقل بدرجة غذائية.
حزام شبكي للتجفيف
فتحات 3 مم، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
فرن هواء ساخن دائري من النوع الأنبوبي
تصميم مقوى، مصنوع من ألواح فولاذية سمك 10 مم؛ أنابيب مصنوعة من أنابيب سلسة سمك 6 مم، مع بطانة من الطوب الحراري.
خزانة التحكم الكهربائية
مجهز بتحكم في درجة حرارة الأجهزة، وتحكم تلقائي في الرطوبة، وإخراج رطوبة تلقائي.

ما هي الأنواع المختلفة لمجففات السيور؟
مجفف الحزام هو معدات تجفيف مستمر يستخدم شبكة فولاذية كمحمل لنقل المادة. نظرًا لأن الناقل شبكي، فهو الأنسب للكتل المنتظمة أو غير المنتظمة. (مثل الفحم، ومساحيق المعادن المختلفة، والأطعمة، والخضروات، وغيرها)
بالإضافة إلى آلة تجفيف السيور هذه، لدينا أيضًا العديد من أنواع معدات التجفيف الأخرى المعروضة للبيع، مثل مجففات العنب، ومجففات الفلفل، وغرف التجفيف، والمزيد. يرجى النقر على الرابط لمزيد من المعلومات.


مجفف الحزام بمرحلة واحدة ومتعدد المراحل
وفقًا لاحتياجات العملاء المختلفين، سنقوم بإجراء بعض التحسينات المستهدفة على المنتجات.
على سبيل المثال، يمكننا إضافة الحاجز حول الحزام الشبكي لمنع سقوط المواد، وحزام شبكي قابل للفصل لسهولة التنظيف، ويمكن لقسم التفريغ أيضًا إعداد وحدة تبريد لتسهيل التعبئة المباشرة للمنتجات النهائية، واعتماد الفولاذ الكربوني، سلك شبكي مجلفن أو فولاذ مقاوم للصدأ أو أي مادة أخرى من لوحة الشبكة لمواد مختلفة.
أما بالنسبة للمتطلبات المختلفة لبعض العملاء من المواد، فإن العدد المقابل من طبقات ومواد الحزام الشبكي له تكوينات مختلفة.
بالنسبة لأولئك الذين لا يحتاجون إلى إنتاج عالي، ولكن لديهم متطلبات لجودة المواد، أو لبعض المواد الحساسة للحرارة، فإن الحزام الشبكي ذو الطبقة الواحدة يكون أكثر ملاءمة. بالنسبة لبعض المتطلبات ذات الحجم الكبير، يتم استخدام الأحزمة الشبكية متعددة الطبقات بشكل أكثر شيوعًا.
مجفف الحزام أحادي المرحلة
يتم استخدام المجفف الحزامي ذو الطبقة الواحدة لتجفيف الرقائق، الأشرطة، والمواد الحبيبية مع نفاذية جيدة. إنها مناسبة بشكل خاص للخضروات المجففة وقطع الطب الصيني والمواد الأخرى ذات المحتوى العالي من الرطوبة ولكن لا يسمح بارتفاع درجة الحرارة.


آلة التجفيف المستمرة متعددة المراحل
تتكون آلات التجفيف المستمرة متعددة الطبقات بشكل أساسي من عدة مجففات سيور فردية متسلسلة، ومبدأ عملها هو نفس مبدأ المجففات أحادية المرحلة.
تعتبر المجففات متعددة الطبقات مناسبة للإنتاج الضخم للمواد صعبة التجفيف بمعدل تجفيف منخفض. تتميز المعدات بهيكل مدمج، ومساحة أرضية صغيرة، وتشغيل بسيط، وصيانة مريحة، وتشغيل مستقر.
مع التحسين المستمر للتكنولوجيا في المؤسسات، فإن منتجاتنا تزداد أيضًا متطلبات أعلى تدريجيًا. الآن، يمكن لمجفف السيور متعدد الطبقات الخاص بنا تلبية الإنتاج الضخم المستمر، كما أن جودة المنتج مضمونة. لديها مزايا الكفاءة العالية، وتوفير الطاقة، وسهولة الإدارة.
عرض حلول تجفيف الفلفل
| العنصر | القيمة (موصى بها / قابلة للتعديل) |
|---|---|
| المادة الخام | فلفل (كامل / مقطع / شرائح) |
| سعة | 1200 كجم/ساعة (مادة طازجة) |
| الرطوبة الأولية w1 | 70-75% (على أساس الوزن الرطب) |
| الرطوبة النهائية w2 | ≈12% (على أساس الوزن الرطب) |
| درجة حرارة المدخل t0 | ≈20 درجة مئوية |
| درجة حرارة التجفيف t1 | 65-75 درجة مئوية (الحفاظ على اللون، أولي) → 55-60 درجة مئوية (توازن الرطوبة، نهائي) |
| درجة حرارة العادم t2 | ≈60 درجة مئوية |
| طريقة التسخين | كهرباء / فحم هواء ساخن (اختياري: بخار / غاز) |


التوازن الحراري الرئيسي
بناءً على 1200 كجم/ساعة فلفل طازج، w1 = 75%، w2 = 12%:
- الأساس الجاف = 300 كجم/ساعة
- المنتج النهائي ≈ 341 كجم/ساعة
- تبخر الرطوبة المطلوب W ≈ 859 كجم/ساعة
- إجمالي الطلب الحراري المقدر (بما في ذلك خسائر النظام): Q_total ≈ 6.1 × 10^5 سعرة حرارية/ساعة (بافتراض 15% خسائر).
شرح ودود للعميل:
تحتاج خط التجفيف هذا إلى إزالة حوالي 0.86 طن من الماء في الساعة، وهو ما يعادل طلب حرارة ≈610,000 سعر حراري/س. إذا تم تحويله إلى بخار، فإنه يعادل تقريبًا 1.1 طن من البخار في الساعة (تقدير تقريبي عند 540 سعر حراري/كجم).
الخيار أ: الموديل SL-2-20 (2 متر × 20 متر)
- تغطية الحمل الحراري: نطاق استهلاك البخار 450-1200 كجم/ساعة، والذي يتطابق مع 1.1 طن/ساعة المطلوب، مما يسمح لخط واحد بتلبية الطلب الإنتاجي بالكامل.
- التطبيق: مناسب للفلفل الكامل والمقطع؛ يوفر مساحة كافية للحفاظ على اللون، مع وقت إقامة قابل للتعديل (0.5-3 ساعات).
المراوح وقيم تدفق الهواء (قيم مرجعية)
لتسهيل فهم العملاء، يتم توفير كل من النطاق + مرجع الموديل:
- مروحة التدوير (لكل خط): حجم الهواء 15,000–22,000 م³/س، ضغط ثابت 900–1300 باسكال، القدرة 11–15 كيلوواط.
المرجع: 4-72-6C-11 كيلوواط (أو نموذج مكافئ). - مروحة العادم/إزالة الرطوبة (لكل خط): حجم الهواء 25,000–35,000 م³/س، ضغط ثابت 800–1000 باسكال، القدرة 22–30 كيلوواط.
المرجع: 4-72-8C-30 كيلوواط (أو نموذج مكافئ).
ملاحظة: يجب التحقق من اختيار المروحة النهائية وفقًا لمقاومة الخزانة، ومقاومة المبادلات الحرارية، ومقاومة المواد. يجب أن تضمن إعدادات العادم "عدم التشبع، وعدم التكثيف". أثناء مرحلة الحفاظ على اللون، يجب زيادة نسبة الهواء النقي وحجم العادم بشكل مناسب.
واجهات الموقع والبصمة (قائمة مرجعية)
مصدر الطاقة/الحرارة:
- التدفئة الكهربائية تتطلب ≥ Q_total مكافئ للطاقة.
- تتطلب أنظمة الفحم/الغاز قدرة فرن هواء ساخن مطابقة.
- التدفئة بالبخار تتطلب إمداد بخار مستقر.
القنوات/العادم:
- يجب أن تصرف قنوات العادم في الخارج، مع استعادة التكثيف وغطاء المطر؛ يجب حجز منافذ الفحص.
البصمة (مرجع لخط SL-2-20 واحد):
- الطول التقريبي 21.6 متر × العرض 2.32 متر × الارتفاع 2.5 متر (بناءً على جدول المواصفات الخاص بك).
التكامل الأولي/النهائي:
- التغذية والتشكيل (سحق/تقطيع)، الوزن والتحميل، التبريد بعد التفريغ، والتعبئة المغلقة.
لمزيد من الشرح التفصيلي لتدفق العملية، يرجى زيارة مدونتنا – مجفف الفلفل.

حالة العملاء
لقد فضّل عملاء في أكثر من 30 دولة ومنطقة حول العالم مجففات السيور الخاصة بنا. انقر أدناه لقراءة المزيد.
Recommended Product
Our Drying Room is designed for batch or bulk drying of fruits, vegetables, herbs, spices, and similar products.
Key Advantages:
- Uniform Heat Distribution – ensures consistent drying and product quality
- Energy Efficient – reduces operating costs while maintaining high performance
- Easy Operation – simple controls and maintenance
- Customizable Size – tailored to your production capacity and workflow

