Phòng sấy, còn được gọi là máy sấy kiểu hộp hoặc lò sấy. Phòng sấy là một hệ thống sấy kín, hiệu quả cao, sử dụng hệ thống gia nhiệt kết hợp với tuần hoàn không khí nóng để phân phối không khí nóng đồng đều đến các vật liệu, đạt được sự khô nhanh chóng và đồng nhất.
Cả buồng và khay đều được làm bằng inox chất lượng cao, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm. Nó cũng được trang bị một hệ thống điều khiển tự động để dễ dàng và thông minh khi vận hành.
Với công suất sấy từ 300 đến 8000 kg/h, máy hỗ trợ nhiều tùy chọn gia nhiệt, bao gồm than, điện, và hệ thống bơm nhiệt để đáp ứng các nhu cầu chế biến khác nhau.
Thiết bị đa năng này được sử dụng rộng rãi để sấy rau củ, trái cây, sản phẩm thịt, thuốc lá, da, ngũ cốc, vải, phân bón, giấy, phần cứng, hàng hóa công nghiệp, hóa chất, bùn, và nhiều hơn nữa, tối đa hóa tính hữu dụng và hiệu quả.
Những lợi thế của phòng sấy là gì?
Hiệu quả sấy cao
Áp dụng cấu trúc kín kết hợp với tuần hoàn không khí nóng cưỡng bức. Hỗ trợ sấy liên tục hoặc theo lô theo thời gian, tiết kiệm thời gian sấy và tăng năng suất. So với sấy tự nhiên dưới ánh nắng mặt trời hoặc các phương pháp truyền thống, công suất sản xuất có thể tăng hơn 30%.
Chất lượng sấy ổn định
Được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tự động để đảm bảo sấy khô đồng đều các vật liệu mà không bị biến dạng hoặc đổi màu.
Khả năng thích ứng mạnh
Phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm sản phẩm nông nghiệp, sản phẩm thủy sản, thảo dược, gỗ và các bộ phận công nghiệp.
Tiết kiệm năng lượng & thân thiện với môi trường
Nhiều nguồn năng lượng gia nhiệt có sẵn, chẳng hạn như bơm nhiệt, điện và khí tự nhiên, hỗ trợ sản xuất sạch và carbon thấp.
Mức độ tự động hóa cao
Có thể được trang bị hệ thống điều khiển PLC hoặc màn hình cảm ứng để tự động quản lý các chức năng gia nhiệt, nhiệt độ, hút ẩm và hẹn giờ.
Vệ sinh và an toàn
Không phát thải khí thải, nước thải hoặc chất thải rắn trong quá trình hoạt động. Nội thất bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm tùy chọn đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
Cấu trúc linh hoạt, có thể tuỳ biến
Kích thước, công suất, số lượng khay và các cấu hình khác có thể được tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất.
Kiến trúc chi tiết nhỏ gọn & lắp đặt dễ dàng
Thiết kế mô-đun với diện tích nhỏ cho phép lắp ráp nhanh chóng và lắp đặt thuận tiện.
Các ứng dụng của máy sấy buồng
Nguyên liệu chính trong phòng sấy thương mại là trái cây và rau củ, nấm, nguyên liệu y học cổ truyền Trung Quốc, hải sản, cây trồng và một số sản phẩm hóa học. Nó cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng cho các sản phẩm khác nhau.
Các loại nguyên liệu chính
- Trái cây: Hạnh nhân, táo đỏ, đậu phộng (có vỏ), óc chó, lát đu đủ, lát táo gai, lát táo, lát chanh, kiwi, dâu tằm, v.v.
- Rau củ: Măng tây, cà rốt, đậu tây, đậu lăng, cà tím, ớt đỏ, ớt, lát dưa chuột, nấm, nấm shiitake, lát gừng, lát tỏi, v.v.
- Nguyên liệu y học Trung Quốc: Kim ngân, hạt nhựa, cây ngưu bàng, nhân sâm, dâu tằm, v.v.
Thông số kỹ thuật của máy sấy kiểu hộp
| Người mẫu | Kích thước (mm) | Đội sấy khô | Số lượng vật liệu sấy (lần/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Tại nhà máy Máy móc Sấy Shuliy, chúng tôi có 12 mẫu thiết bị sấy nhiệt với các công suất khác nhau để bán. Kích thước máy nhỏ nhất là 4000x1600x2500mm, và kích thước lớn nhất là 12000*5000*2500mm. Khách hàng có thể chọn theo nhu cầu của họ. Bạn có cần thiết bị sấy thực phẩm hiệu quả này không? Nếu có, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Nguồn nhiệt được sử dụng trong phòng sấy?
Máy bơm nhiệt nguồn gió
Một máy bơm nhiệt nguồn gió hấp thụ nhiệt từ không khí xung quanh, nén lên nhiệt độ cao hơn, và sau đó chuyển nhiệt đó vào phòng sấy để cung cấp nhiệt.
Đốt điện
Đốt điện dùng điện để làm nóng ống đốt điện trực tiếp. Các ống truyền nhiệt cho không khí hoặc môi trường sấy trong phòng sấy, làm ấm vật liệu và hoàn thành quá trình sấy.
Sulfur-free coal heating
Sử dụng than không sulfur có hàm lượng lưu huỳnh rất thấp làm nhiên liệu. Than cháy sinh nhiệt, làm ấm không khí hoặc nước làm nóng trong phòng sấy để làm khô vật liệu. Vì than chứa gần như không có lưu huỳnh, nó sinh ra ít SO2 hơn, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn. Phù hợp cho các hoạt động sấy quy mô lớn yêu cầu nhiệt độ cao.
Hybrid năng lượng – than và điện
Lò làm nóng khí nóng đa chức năng này có thể linh hoạt sử dụng điện, dầu nhiên liệu, khí tự nhiên hoặc than làm nguồn nhiệt. Với trao đổi nhiệt finned hiệu quả cao và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động, nó cung cấp sấy và làm nóng hiệu quả và có thể kiểm soát.
So sánh ba nguồn nhiệt
| So sánh | Máy bơm nhiệt nguồn gió | Đốt điện | Sulfur-Free Coal Heating |
|---|---|---|---|
| Nguyên lý hoạt động | Nén khí để hấp thụ nhiệt và làm ấm khí sấy | Chuyển đổi điện trực tiếp thành nhiệt cho khí nén | Đốt than ít lưu huỳnh để sinh nhiệt cho khí nén |
| Hiệu suất | Cao, 1 kW điện sinh ra 3–6 kW nhiệt | Thấp, 1 kW điện sinh ra 1 kW nhiệt | Trung bình, hiệu quả phụ thuộc vào đốt cháy |
| Phụ thuộc môi trường | Hiệu suất giảm nhẹ ở nhiệt độ ngoài trời thấp | Không bị ảnh hưởng bởi môi trường | Yêu cầu nguồn nhiên liệu ổn định |
| Chi phí đầu tư | Cao | Thấp | Trung bình |
| Chi phí vận hành | Thấp | Cao | Chi phí nhiên liệu thấp |
| ảnh hưởng môi trường | Không đốt cháy, không phát thải | Không phát thải, nhưng tiêu thụ điện năng cao | Sinh ra khói, nhưng phát thải lưu huỳnh thấp |
| Điều khiển nhiệt độ | Kiểm soát chính xác | Chính xác nhưng có thể quá nhiệt cục bộ | Điều chỉnh được, nhưng ít chính xác hơn |
Thành phần của lò sấy
<>
- Hộp sấy: Hộp bên ngoài là một lò lớn, được làm bằng bông khoáng chịu nhiệt, và khung được hỗ trợ bởi ống vuông mạ kẽm 80*40.
- Thiết bị điều khiển tự động: Thiết bị áp dụng điều khiển tự động PLC, có thể đạt được điều khiển tự động về nhiệt độ và độ ẩm. Thiết bị sẽ tự động dừng khi đạt được nhiệt độ và độ ẩm yêu cầu.
- Quạt tuần hoàn và quạt hút ẩm: Cả hai đều được điều khiển bởi quạt công suất cao, thiết bị tuần hoàn không khí nóng và thiết bị thoát ẩm.
- Thiết bị điều khiển tự động: Hệ thống áp dụng điều khiển hoàn toàn tự động PLC, và thiết bị sấy có thể thực hiện điều khiển tự động về nhiệt độ và độ ẩm. Hệ thống sẽ tự động dừng khi nhiệt độ và độ ẩm sấy đạt yêu cầu của vật liệu.
- Nguồn nhiệt: Cách gia nhiệt bao gồm điện, đốt dầu, đốt than, đốt khí tự nhiên, bơm nhiệt năng lượng không khí, v.v. (Nguồn nhiệt có thể được tùy chỉnh).
Phòng sấy hoạt động như thế nào?
Sau khi trải nguyên liệu lên bảng nguyên liệu nhiều lớp, cho nó vào phòng sấy bằng hệ thống băng tải hoặc bằng tay.
Tốc độ chạy của quạt tuần hoàn và quạt hút ẩm có thể được điều chỉnh tự do theo nhiệt độ và độ ẩm của nguyên liệu.
Hơi nóng được sinh ra bởi nguồn nhiệt sẽ được quạt tuần hoàn đưa vào phòng sấy, một phần nhiệt được hấp thụ bởi vật liệu, phần còn lại sẽ hình thành hơi nước và được quạt khử ẩm thải ra nhằm mục đích làm khô.
Trường hợp giao phòng sấy
Ví dụ giải pháp sấy – sấy vải trong nhà máy nhuộm và hoàn tất
Vải đến từ một nhà máy dệt và nhuộm. Giải pháp sấy nên xem xét độ ẩm sau nhuộm, đặc tính vật liệu vải, sự ổn định của thuốc nhuộm và nhạy cảm với nhiệt. Giả sử 10 tấn vải cần sấy mỗi ngày, giải pháp ví dụ như sau:
| Mặt hàng | Giá trị (Đề xuất / Điều chỉnh được) |
|---|---|
| Nguyên liệu thô | Vải đã nhuộm (vải xám / vải hoàn thiện) |
| Dung tích | 10,000 kg mỗi đợt (điều chỉnh theo nhu cầu thực tế) |
| Độ ẩm ban đầu w1 | 50–70% (ướt căn cứ, phụ thuộc sự hấp thụ của vải) |
| Độ ẩm cuối w2 | ≈10–12% (ướt) |
| Nhiệt độ vào t0 | ≈25 ℃ |
| Nhiệt độ sấy t1 | 50–65 ℃ (bảo tồn màu nhuộm, giai đoạn đầu) → 55–60 ℃ (cân bằng độ ẩm, giai đoạn sau) |
| Nhiệt thải t2 | ≈55–60 ℃ |
| Phương thức gia nhiệt | a. Máy bơm nhiệt nguồn gió b. đốt điện không sulfur- than nóng Không sulfur sulfur-free coal hot air (steam or gas optional) |
Cân bằng nhiệt chính (Ví dụ: 10,000 kg Vải)
- Trọng lượng vải sấy: ≈ 3,000–4,000 kg
- Nước cần bay hơi: ≈ 6,000–7,000 kg
- Nhu cầu nhiệt tổng ước tính (bao gồm tổn thất hệ thống 15%): Q_total ≈ 500,000–700,000 kcal cho mỗi đợt
Giải thích thân thiện với khách hàng
Để sấy 10 tấn vải nhuộm, khoảng 6–7 tấn nước cần bay hơi mỗi đợt, yêu cầu khoảng 500,000–700,000 kcal. Cái này có thể được cung cấp bởi máy bơm nhiệt nguồn gió, đốt điện hoặc khí than không sulfur để đảm bảo sấy đều và màu vải ổn định.
Khuyến nghị Lựa chọn Thiết bị
Option A: Mẫu SL-188 (Máy đơn, Hai lượt sấy)
- Sức chứa theo đợt: 4,000–6,500 kg
- Các lượt sấy: 2 (lần đầu cho sấy chính, lần thứ hai cho hoàn thiện)
- Thời gian sấy mỗi lượt: ≈ 5–6 giờ (phụ thuộc độ dày và độ ẩm của vải)
- Luồng khí: 2–3 m/s để tuần hoàn khí nóng đồng đều
- Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tự động để ngăn co rút hoặc biến đổi màu
Option B: Hai Máy SL-128 song song
- Mỗi lượt sấy 4,000 kg × 2 → lượt thứ hai sấy phần còn lại 2,000 kg
- Thời gian sấy tổng ngắn hơn, phù hợp cho nhu cầu sản xuất nhanh