Een stofdroger is een industrieel apparaat dat snel vocht uit stoffen verdampt en ze gelijkmatig droogt door middel van hoge temperatuur, circulerende warme lucht. Afhankelijk van de warmtebron kunnen droogers lucht-waterpomp, elektrische verwarming of zwavelvrije kolen verwarmde lucht zijn. Het kernprincipe is dubbelzijdige warme luchtcirculatie met temperatuur- en vochtigheidsregeling, zodat stoffen gelijkmatig drogen zonder vezels of verf te beschadigen.
Principe van werking van de stofdroger
Natte stoffen worden plat op rekken gelegd of aan rekken gehangen om overlappen te voorkomen, zodat de warme lucht gelijkmatig circuleert. De warmtebron (lucht-waterpomp, elektrische verwarming, of zwavelvrije kolen) verwarmt de lucht, met temperatuurregelaar op basis van stoftype en verf, doorgaans 50–65 °C. Een ventilator circuleert de warme lucht en verwijdert vocht van het stofoppervlak, terwijl het uitlaatsysteem waterdamp afvoert om droogefficiëntie te behouden.
Het hele proces wordt automatisch bewaakt en aangepast door temperatuur- en vochtigheidssensoren, voorkom lokale overdroog of krimp, en bereikt uniforme, beheersbare droging.
Werkingsproces
- Plaats natte stoffen gelijkmatig op rekken of hingen.
- Kies de juiste warmtebron (lucht-waterpomp / elektrische verwarming / zwavelvrije steenkool) en start de droogruimte.
- Stel de temperatuur in op 50–65 °C en laat warme lucht met ventilatoren circuleren zodat het gelijkmatig over de stoffen blaast.
- Staat automatisch vocht af om droogefficiëntie en stabiele kleur van de stof te behouden.
- Na de eerste droogbeurt, controleer het vochtgehalte van de stof; voer indien nodig een tweede droogbeurt uit.
- Zodra het drogen voltooid is, haal de stoffen uit de droogruimte voor afwerking of rollen.
Temperatuur- en Relatieve Vochtigheidscurve voor stofdrogen
Dit verwijst naar een lijndiagram dat laat zien hoe temperatuur en relatieve vochtigheid veranderen tijdens het stofdrogen.
Welke modellen stofdrogers zijn beschikbaar?
| Model | Afmetingen(mm) | Drogersploegen | Hoeveelheid droogmateriaal (tijden/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Voordelen van een stofdroger
- Hoge efficiëntie en energiebesparing: Geavanceerd warmeluchtcirculatiesysteem en efficiënte verwarming verminderen de droogtijd tot 1/4–1/6 van natuurlijke lucht droging, terwijl energie wordt bespaard.
- Gelijkmatige droging: Wetenschappelijk ontworpen luchtkanalen en multi-punt temperatuur- en vochtigheidscontrole houden de stoftemperatuur op 50–90 °C en vochtigheid op 10–15%, zorgt voor gelijkmatige droging van binnen en buiten.
- Beschermt kleur en vezels: Precieze temperatuur- en vochtigheidscontrole voorkomen kleurfading, krimp of vervorming, geschikt voor katoen, polyester, blends en natte stoffen na het verven.
- Brede toepasbaarheid: Ondersteunt batch- of continue productie, met een capaciteit van 10–50 tonnen, compatibel met verschillende stoffen diktes en materialen.
- Hoge automatisering: Intelligente controle gedurende het hele proces, inclusief timing, temperatuur- en vochtigheidsmonitoring, en foutmeldingen, vermindert handmatige interventie aanzienlijk en verbetert de efficiëntie.
toepassingsscenario's
Textielfactories
Drogen van ruwe of halfafgewerkte stoffen zoals katoen, linnen, wol en synthetische vezels.
Verf- en Drukfactories
Snel drogen van geverfde, bedrukkte of afgewerkte stoffen.
Kleding- en Thuistextielfactories
Drogen van grote oppervlakken stof zoals grijze doek, afgewerkte kleding, beddengoed en gordijnen.
Industriële stofverwerking
Drogen van medische stoffen, industriële filterstoffen, beschermende stoffen, enz.
Hoe kiest u de juiste Stofdrogermachine?
Kies een model op basis van batchgrootte
- Kleine productie (300–1.000 kg per run): SL-2 of SL-4
- Middelgrote batchproductie (800–2.500 kg per run): SL-6, SL-8 of SL-10
- Grote batchproductie (2.500–8.000 kg per run): SL-12, SL-18 of SL-24
Overweeg het aantal droogrekken en droogefficiëntie
- Meer rekken maken een hoger vermogen mogelijk, maar vereisen betere warme-luchtcirculatie en uniforme droging.
- Voorbeeld: SL-2 heeft slechts 2 rekken, geschikt voor kleine werkplaatsen; SL-24 heeft 24 rekken, ideaal voor grote industriële continue productie.
Kies een maat op basis van de werkplaatsruimte
- Kleine modellen (4.000–6.000 × 1.860 mm) nemen minder ruimte in beslag, geschikt voor beperkte werkplaatsen.
- Grote modellen (8.500–12.000 × 5.000 mm) zijn geschikt voor industriële productielijnen met veel ruimte.
Kies een warmtebron op basis van het weefselmateriaal en de verfdracht
- Luchtbron warmtepomp: Energiebesparend, nauwkeurige temperatuurcontrole, geschikt voor katoen, polyester en gemengde stoffen met strikte temperatuur- en vochtigheidsvereisten.
- Elektrische verwarming: snel verwarmen, eenvoudige bediening, geschikt voor snel drogen of kleine batches.
- Zuurstofvrije kolen: geschikt voor grootschalig continu drogen, lage brandstofkosten, en voor stoffen met lagere kleurdiepte.
Let op het temperatuur- en vochtigheidsregeling systeem
- Geautomatiseerde temperatuur- en vochtigheidsregeling zorgt voor nauwkeurige droging, voorkomt krimp, vervorming en verfvervaging—met name belangrijk voor natte stoffen na verfdroog.
- Het wordt aanbevolen om een systeem te kiezen met real-time monitoren, tijdsinstelling en alarmfuncties om de stofkwaliteit en productie-stabiliteit te verbeteren.
