Een stofdroger is een industrieel apparaat dat snel vocht uit stoffen verdampt en ze gelijkmatig droogt door middel van hoge temperatuur, circulerende warme lucht. Afhankelijk van de warmtebron kunnen droogers lucht-waterpomp, elektrische verwarming of zwavelvrije kolen verwarmde lucht zijn. Het kernprincipe is dubbelzijdige warme luchtcirculatie met temperatuur- en vochtigheidsregeling, zodat stoffen gelijkmatig drogen zonder vezels of verf te beschadigen.
Werkingsprincipe van de stofdroger
Natte stoffen worden plat op rekken gelegd of aan rekken gehangen om overlappen te voorkomen, zodat de warme lucht gelijkmatig circuleert. De warmtebron (lucht-waterpomp, elektrische verwarming, of zwavelvrije kolen) verwarmt de lucht, met temperatuurregelaar op basis van stoftype en verf, doorgaans 50–65 °C. Een ventilator circuleert de warme lucht en verwijdert vocht van het stofoppervlak, terwijl het uitlaatsysteem waterdamp afvoert om droogefficiëntie te behouden.
Het hele proces wordt automatisch bewaakt en aangepast door temperatuur- en vochtigheidssensoren, voorkom lokale overdroog of krimp, en bereikt uniforme, beheersbare droging.
Werkingsproces
- Plaats natte stoffen gelijkmatig op rekken of hingen.
- Kies de juiste warmtebron (lucht-waterpomp / elektrische verwarming / zwavelvrije steenkool) en start de droogruimte.
- Stel de temperatuur in op 50–65 °C en laat warme lucht met ventilatoren circuleren zodat het gelijkmatig over de stoffen blaast.
- Staat automatisch vocht af om droogefficiëntie en stabiele kleur van de stof te behouden.
- Na de eerste droogbeurt, controleer het vochtgehalte van de stof; voer indien nodig een tweede droogbeurt uit.
- Zodra het drogen voltooid is, haal de stoffen uit de droogruimte voor afwerking of rollen.
Temperatuur en relatieve vochtigheid curve voor stofdrogen
Dit verwijst naar een lijndiagram dat laat zien hoe temperatuur en relatieve vochtigheid veranderen tijdens het stofdrogen.
Welke modellen stofdrogers zijn beschikbaar?
| Model | Afmetingen(mm) | Drogersploegen | Hoeveelheid droogmateriaal (tijden/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Voordelen van een stofdroger
- Hoge efficiëntie en energiebesparing: Geavanceerde warme-luchtcirculatie-systeem en efficiënt verwarmen verminderen droogtijd tot 1/4–1/6 van natuurlijke luchtdroging, terwijl energie wordt bespaard.
- Gelijkmatige drooging: wetenschappelijk ontworpen luchtkanalen en multi-point temperatuur- en vochtigheidsregeling houden de stoftemperatuur op 50–90 °C en vochtigheid op 10–15%, en zorgen voor een gelijkmatige droging van binnen naar buiten.
- Beschermt kleur en vezels: precieze temperatuur- en vochtigheidsregeling voorkomt verkleuring, krimp of vervorming, geschikt voor katoen, polyester, blends en natgeverfde stoffen.
- Brede toepasbaarheid: Ondersteunt batch- of continue productie, met een enkele batch capaciteit van 10–50 ton, geschikt voor verschillende stofdiktes en materialen.
- Hoge automatisering: intelligent beheer gedurende het hele proces, inclusief timing, temperatuur- en vochtigheidsmonitoring, en foutmeldingen, vermindert manuele tussenkomst aanzienlijk en verbetert de efficiëntie.
Toepassingsscenario's
Textielfactories
Drogen van ruwe of halfafgewerkte stoffen zoals katoen, linnen, wol en synthetische vezels.
Verf- en Drukfactories
Snel drogen van geverfde, bedrukkte of afgewerkte stoffen.
Kleding- en Thuistextielfactories
Drogen van grote oppervlakken stof zoals grijze doek, afgewerkte kleding, beddengoed en gordijnen.
Industriële stofverwerking
Drogen van medische stoffen, industriële filterstoffen, beschermende stoffen, enz.
Hoe kiest u de juiste Stofdrogermachine?
Kies een model op basis van batchgrootte
- Kleine productie (300–1.000 kg per run): SL-2 of SL-4
- Middelgrote batchproductie (800–2.500 kg per run): SL-6, SL-8 of SL-10
- Grote batchproductie (2.500–8.000 kg per run): SL-12, SL-18 of SL-24
Overweeg het aantal droogrekken en droogefficiëntie
- Meer rekken maken een hoger vermogen mogelijk, maar vereisen betere warme-luchtcirculatie en uniforme droging.
- Voorbeeld: SL-2 heeft slechts 2 rekken, geschikt voor kleine werkplaatsen; SL-24 heeft 24 rekken, ideaal voor grote industriële continue productie.
Kies een maat op basis van de werkplaatsruimte
- Kleine modellen (4.000–6.000 × 1.860 mm) nemen minder ruimte in beslag, geschikt voor beperkte werkplaatsen.
- Grote modellen (8.500–12.000 × 5.000 mm) zijn geschikt voor industriële productielijnen met veel ruimte.
Kies een warmtebron op basis van het weefselmateriaal en de verf
- Luchtaanzuiging eenheid: energiebesparend, precieze temperatuurregeling, geschikt voor katoen, polyester en gemengde stoffen met strikte temperatuur- en vochtigheids vereisten.
- Elektrische verwarming: snelle verwarming, gemakkelijke bediening, geschikt voor snel drogen of kleine partijen.
- Zuurvrije kolen: geschikt voor grootschalige continue droging, lage brandstofkosten, en voor stoffen met lagere verfgevoeligheid.
Let op het temperatuur- en vochtigheidsregeling systeem
- Geautomatiseerde temperatuur- en vochtigheidsregeling zorgt voor nauwkeurige droging, voorkomt krimp, vervorming en verfvervaging—met name belangrijk voor natte stoffen na verfdroog.
- Het wordt aanbevolen om een systeem te kiezen met real-time monitoren, tijdsinstelling en alarmfuncties om de stofkwaliteit en productie-stabiliteit te verbeteren.
