Sebuah mesin pengering fabrik adalah mesin industri yang cepat menguapkan kelembapan daripada fabrik dan mengeringkannya secara sekata menggunakan udara panas beredar pada suhu tinggi. Bergantung pada sumber haba, pengering boleh menjadi pam haba sumber udara, pemanasan elektrik, atau jenis udara panas arang bebas belerang. Prinsip utama ialah peredaran udara panas dua sisi dengan kawalan suhu dan kelembapan, memastikan fabrik kering sekata tanpa merosakkan serat atau pewarna.



Prinsip Kerja Mesin Pengering Fabrik
Fabrik basah diletakkan rata atau digantung pada rak untuk mengelakkan pertindihan, memastikan udara panas bersirkulasi dengan merata. Sumber haba (pembekal udara panas, pemanasan elektrik, atau arang bebas belerang) memanas udara, dengan suhu boleh disesuaikan berdasarkan jenis fabrik dan pewarna, biasanya dikawal pada 50–65 °C. Kipas menyirkulasi udara panas, mengeluarkan kelembapan dari permukaan fabrik, sementara sistem ekzos membuang wap air untuk mengekalkan kecekapan pengeringan.
Seluruh proses dipantau dan diselaraskan secara automatik oleh sensor suhu dan kelembapan, mengelakkan pengeringan berlebihan tempatan atau pengecutan, dan mencapai pengeringan yang seragam serta terkawal.

Proses Kerja
- Letakkan fabrik basah secara rata pada rak atau gantungan.
- Pilih sumber haba yang sesuai (pam haba sumber udara / pemanasan elektrik / arang bebas belerang) dan mulakan ruang pengering.
- Sesuaikan suhu hingga 50–65 ℃ dan edarkan udara panas dengan kipas untuk menyebar secara merata ke atas fabrik.
- Buang kelembapan secara automatik untuk mengekalkan kecekapan pengeringan dan warna fabrik yang stabil.
- Selepas pengeringan pertama, periksa kelembapan fabrik; jalankan pengeringan kedua jika perlu.
- Setelah pengeringan selesai, keluarkan fabrik dari bilik pengeringan untuk penyudahan atau penggulungan.

Suhu Pengeringan Fabrik dan Kelembapan Relatif
Ini merujuk kepada carta garisan yang menunjukkan bagaimana suhu dan kelembapan relatif berubah semasa proses pengeringan fabrik.

Model Pengering Fabrik yang Tersedia?
| Model | Dimensi (mm) | Kumpulan pengeringan | Jumlah bahan pengeringan (masa/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Kelebihan Pengering Fabrik
- Kecekapan Tinggi dan Penjimatan Tenaga: Sistem pengedaran udara panas yang canggih dan pemanasan yang cekap mengurangkan masa pengeringan kepada 1/4–1/6 pengeringan udara semula jadi, sambil menjimatkan tenaga.
- Pengeringan Seragam: Saluran udara yang direka secara saintifik dan kawalan suhu serta kelembapan berbilang titik memastikan suhu fabrik pada 50–90 °C dan kelembapan pada 10–15%, menjamin pengeringan sekata di dalam dan di luar.
- Melindungi Warna dan Serat: Kawalan suhu dan kelembapan yang tepat mencegah pudar pewarna, pengecutan, atau deformasi, sesuai untuk kapas, poliester, campuran, dan fabrik basah selepas pewarnaan.
- Kegunaan Luas: Menyokong pengeluaran secara pukal atau berterusan, dengan kapasiti satu batch 10–50 tan, serasi dengan ketebalan dan bahan fabrik yang berbeza.
- Automasi Tinggi: Kawalan pintar sepanjang proses, termasuk pemantauan masa, suhu, dan kelembapan, serta amaran kerosakan, sangat mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan.

Senario Aplikasi
Fabrik Tekstil
Mengeringkan fabrik mentah atau separuh siap seperti kapas, linen, wol, dan serat sintetik.
Fabrik Dying & Percetakan Factories
Pengeringan pantas fabrik yang diwarnai, dicetak, atau siap.
Fabrik Pakaian dan Tekstil Rumah
Mengeringkan fabrik berkeluasan besar seperti kain kelabu, pakaian siap, fabrik katil tidur, dan langsir.
Pemprosesan Fabrik Industri
Mengeringkan fabrik perubatan, fabrik penapis industri, fabrik pelindung, dsb.
Cara Memilih yang Betul Mesin Pengering Fabrik?
Pilih model berdasarkan saiz kumpulan
- Pengeluaran kelompok kecil (300–1,000 kg setiap pusingan): SL-2 atau SL-4
- Pengeluaran berkelompok sederhana (800–2,500 kg setiap pusingan): SL-6, SL-8, atau SL-10
- Pengeluaran berkelompok besar (2,500–8,000 kg setiap pusingan): SL-12, SL-18, atau SL-24
Pertimbangkan bilangan tray pengering dan keberkesanan pengeringan
- Lebih banyak tray membolehkan kapasiti lebih tinggi, tetapi memerlukan peredaran udara panas yang lebih baik dan pengeringan yang seragam.
- Contoh: SL-2 hanya mempunyai 2 tray, sesuai untuk bengkel kecil; SL-24 mempunyai 24 tray, ideal untuk pengeluaran industri berterusan yang besar.
Pilih saiz mengikut ruang bengkel
- Model kecil (4,000–6,000 × 1,860 mm) mengambil ruang lebih sedikit, sesuai untuk bengkel terhad.
- Model besar (8,500–12,000 × 5,000 mm) sesuai untuk barisan pengeluaran industri dengan ruang yang melimpah.
Pilih sumber haba berdasarkan bahan fabrik dan pewarna
- Pam haba sumber udara: penjimatan tenaga, kawalan suhu yang tepat, sesuai untuk kapas, poliester, dan fabrik campuran dengan keperluan suhu dan kelembapan yang ketat.
- Pemanasan elektrik: pemanasan pantas, operasi mudah, sesuai untuk pengeringan cepat atau batch kecil.
- Arang tanpa sulfur: Sesuai untuk pengeringan berterusan berskala besar, kos bahan api yang rendah, dan untuk fabrik dengan kepekaan pewarna yang lebih rendah.
Perhatikan kawalan suhu dan kelembapan
- Kawalan suhu dan kelembapan secara automatik memastikan pengeringan tepat, mengelakkan pengecutan, perubahan bentuk, dan pudar pewarna—terutamanya penting untuk fabrik basah selepas pewarnaan.
- Sangat disarankan memilih sistem dengan pemantauan masa nyata, pelarasan masa, dan fungsi amaran untuk meningkatkan kualiti fabrik dan kestabilan pengeluaran.





