An electric drying oven is a device that uses the principle of hot air circulation to dry materials. It is made of high-quality stainless steel, featuring corrosion resistance, high temperature tolerance, and strong durability.
The SL-C series drying oven features an axial fan and an automatic constant-temperature control system, achieving over 95% thermal efficiency. It uses convective heat transfer to warm the air. Fresh air is continuously supplied through the air intake, while moist exhaust air is removed by a dehumidification system. This constant renewal of fresh air and removal of moisture maintains the optimal relative humidity inside the chamber. A key feature of this series is the partial recirculation of hot air within a fully enclosed system, which enhances heat transfer and saves energy.
Shuliy offers five different models of electric drying ovens to meet a variety of drying needs. Each model is thoughtfully designed with a wide loading capacity, handling between 60 kg and 480 kg of material per batch. These ovens are suitable for production lines of different scales and output levels, helping customers achieve efficient and consistent drying results.
Prinsip Kerja Ruang Pengeringan Circulasi Udara Panas
Menggunakan kipas sirkulasi suhu tinggi untuk menggerakkan udara panas—dipanaskan oleh tiub pemanasan elektrik atau penukar haba stim—untuk beredar di dalam ruang. Udara panas yang beredar ini bersentuhan penuh dengan bahan, membawa keluar kelembapan dari permukaannya. Sistem dehumidifikasi dan ekzos kemudian mengeluarkan udara lembap, dan proses pengeringan berterusan sehingga bahan mencapai piawaian pengeringan yang ditetapkan.
Struktur oven pengeringan
Peralatan terdiri daripada kotak, sistem pengudaraan udara panas, sistem pemanasan, sistem kawalan elektrik, sistem dehumidifikasi, troli pengeringan, dan dulang pengeringan dan lain-lain.
Kotak utama
The box is an integral structure, and the fan and control cabinet are in the upper right corner of the box. The appearance is made of keluli tahan karat plates and is precisely polished. The whole set of equipment has a beautiful appearance, reliable structure, no deformation, and is especially easy to clean. The insulation layer of the box body is made of basalt insulation cotton, which has the advantages of little influence on the ambient temperature of the workshop during work, good heat insulation effect, low heat loss, energy-saving and lower consumption.
Sistem pemanasan
Kaedah pemanasan menggunakan elektrik, stim, gas asli, dan pelbagai kaedah pemanasan. Elemen menggunakan penukar haba sirip keluli tahan karat, yang mempunyai pemindahan haba pantas dan kawasan pertukaran super, meningkatkan kecekapan kerja mesin dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
Sistem pengudaraan udara panas
Untuk meningkatkan jumlah dan volume udara pengudaraan udara panas dalam kotak, dan untuk memperbaiki keseragaman suhu dalam kotak, dua kipas pengudaraan dipasang di sebelah kanan kotak. Kipas menggunakan proses imbangan dinamik untuk memastikan putaran berkelajuan tinggi tanpa gegaran dan bunyi. Semua sudut dalam kotak menggunakan struktur lengkung bulat, yang bukan sahaja dapat mengelakkan udara panas membentuk sudut mati tetapi juga meningkatkan jumlah udara.
Sistem dehumidifikasi
A 0.37kw dehumidification fan is installed at the air outlet, and the start and stop are controlled by a temperature control meter and a time relay. The damper opens automatically when the wet fan is turned on and closes automatically when it stops.
Sistem kawalan elektrik
The temperature adopts PID automatic control, an automatic alarm for over-temperature, and stops heating at the same time. All low-voltage electrical components are of well-known brands. The complete set of electrical control systems has a high degree of accuracy, stable working performance, concise and intuitive operability, and long service life, which provides a favorable guarantee for the normal production of users.
Troli dan dulang pembakaran
Equipped with a stainless steel trolley, according to the standard size of 710 × 950 × 1390 (mm), 12 layers, the trolley is equipped with high-temperature resistance and corrosion-resistant nylon wheels. Each trolley has the characteristics of firm structure, flexible operation, beautiful appearance, and easy cleaning. Each car is equipped with 48 stainless steel trays. The unified specifications of the trays are 460×640×45 (mm). They are formed by one-time stamping, with a beautiful appearance, no sharp angles, and high strength.
Aplikasi oven pengeringan
Oven pengeringan buah dari Shuliy Machinery ini sesuai untuk penetapan panas dan pengeringan/pengeringan air bahan dan produk dalam pelbagai industri, termasuk:
- Bahan Farmaseutikal: Bahan mentah ubat, Ubat mentah, Preparat ubat tradisional Cina, Potongan herba, Pil…
- Bahan Kimia: Plaster, Serbuk, Butiran, Pigmen, Pewarna, Resin, Varnis Pembakaran…
- Produk Makanan: Plaster, Serbuk, Butiran, Pigmen, Pewarna, Resin, Varnis Pembakaran
- Pembungkusan dan Lain-lain: Botol pembungkusan, Komponen Elektronik, Plastik
- Bahan Lain: Pelbagai bahan lain
Paparan kilang tentang oven pengeringan
Parameter oven pengeringan
| Model | SL-C1 | SL-C2 | SL-C4 | SL-C6 | SL-C8 |
| Nombor Troli | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Nombor Talam | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 |
| Kuantiti muatan (kg) | 60 | 120 | 240 | 360 | 480 |
| Kuasa pemanasan elektrik (KW) | 6-9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Kuasa kipas (KW) | 0.45 | 0.45 | 0.45*2 | 0.45*3 | 0.45*4 |
| Isi padu berkesan (M2) | 1.3 | 2.6 | 4.9 | 7.4 | 10.3 |
| Saiz luaran (mm) | 1410*1200*2140 | 2250*1200*2160 | 2250*2160*2160 | 3290*2160*2200 | 4360*2160*2270 |
Selain itu, kami menyokong penyesuaian bukan standard, seperti voltan kuasa, kapasiti, dan pengawal, untuk menyediakan penyelesaian yang paling kos efektif.
Kelebihan Produk
Tahan karat, tahan haba, dan jangka hayat yang panjang
Diperbuat sepenuhnya daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan permukaan yang licin dan hygienic, pengering ini menawarkan ketahanan karat dan kakisan yang cemerlang. Mudah dibersihkan dan diselenggara, dengan pilihan plat keluli tebal untuk ketahanan yang lebih baik. Jangka hayat boleh mencapai sehingga 10 tahun atau lebih.
Pengeringan Seragam dan Hasil Tinggi
Sistem pengudaraan udara panas yang cekap memastikan pengagihan suhu yang sekata di dalam ruang, membolehkan bahan dipanaskan secara seragam. Ini menghasilkan kualiti pengeringan yang stabil, penampilan produk yang cemerlang, dan kadar hasil yang jauh lebih tinggi.
Fully Enclosed Structure
Proses pengeringan tidak menghasilkan gas ekzos atau bahan buangan, memastikan persekitaran kerja yang bersih dan mematuhi piawaian alam sekitar.
Pengoperasian Mudah dengan Kawalan Pintar
Dilengkapi dengan sistem kawalan pintar PLC yang maju, pengering ini menampilkan antara muka intuitif untuk tetapan suhu, masa, dan parameter lain dengan cepat. Operasi sepenuhnya automatik mengurangkan keperluan campur tangan manual.
Pelbagai Aplikasi
Sesuai untuk industri makanan, farmaseutikal, kimia, dan elektronik, memenuhi piawaian kebersihan dan prestasi tinggi di pelbagai sektor.
Pengawalan Suhu yang Tepat
Pengering dilengkapi dengan sistem kawalan suhu sensitif tinggi dan sensor pintar yang memantau perubahan suhu secara masa nyata. Ia secara automatik menyesuaikan kuasa pemanasan untuk memastikan turun naik suhu dikekalkan dalam ±1°C.
Reka Bentuk Kalis Letupan
Kedua-dua bahagian dalam ruang pengering dan sistem kawalan elektrik mempunyai reka bentuk kalis letupan. Komponen utama dilengkapi dengan motor kalis letupan, lampu kalis letupan, dan elemen kawalan kalis letupan, secara berkesan mencegah risiko letupan dalam persekitaran suhu tinggi dan lembap.
Pelbagai Pilihan Pemanasan
Tersedia dalam model pemanasan elektrik dan pemanasan stim.
Jenis elektrik menggunakan tiub inframerah kuarza jimat tenaga, manakala jenis stim dilengkapi dengan radiator tembaga berkecekapan tinggi yang menawarkan jangka hayat yang panjang dan prestasi pemindahan haba yang cemerlang.
Pertimbangan Pembelian untuk Oven Pengeringan Keluli Tahan Karat
1. Confirm the Heating Source
Pilih kaedah pemanasan yang sesuai—seperti stim, minyak pemindahan haba, pemanasan elektrik, atau inframerah jauh—berdasarkan keadaan pengeluaran anda, dan pastikan tapak dapat membekalkan sumber tenaga yang diperlukan.
2. Specify Temperature Requirements
Nyatakan dengan jelas julat suhu operasi yang diingini. Jika suhu yang diperlukan melebihi 140°C atau di bawah 60°C, maklumkan kepada pembekal terlebih dahulu untuk penyesuaian bukan standard.
3. Match Capacity and Size
Pilih saiz pengering dan bilangan lapisan mengikut keluaran pengeringan harian anda, dan sahkan kuantiti serta spesifikasi dulang dan troli.
4. Select the Control System
Pilih antara sistem kawalan automatik atau sistem kawalan komputer PLC mengikut keperluan automasi dan tahap kemahiran pengendali anda.
5. Material and Thickness
Sahkan gred keluli tahan karat (contohnya 304 atau 316) dan ketebalan plat. Plat yang lebih tebal lebih mahal tetapi menawarkan ketahanan yang lebih baik dan jangka hayat yang lebih panjang.
6. Installation Space and Conditions
Pastikan tapak pemasangan memenuhi keperluan saiz peralatan, pengudaraan, dan ekzos kelembapan, dengan ruang tambahan untuk penyelenggaraan.
8. Safety Features
Jika proses pengeringan melibatkan bahan mudah terbakar atau meletup, pilih model kalis letupan dan sahkan penarafan kalis letupan yang diperlukan.
Cadangan Mesin Berkaitan
We also have another model of a heat pump bilik pengering, made of steel plates with thermal insulation of rock wool. If you would like to know more, please feel free to contact us for further information.
Soalan Lazim
Industri dan bahan apa yang sesuai untuk ketuhar pengeringan ini?
Sesuai untuk industri makanan, farmaseutikal, kimia, dan elektronik. Boleh mengeringkan buah-buahan, sayur-sayuran, herba, pil, serbuk, granul, botol pembungkusan, dan bahan lain, memenuhi piawaian kebersihan dan prestasi yang tinggi.
Bagaimana sistem pengudaraan udara panas memastikan pengeringan yang seragam?
Ketuhar dilengkapi sistem pengudaraan udara panas yang cekap dengan kipas berkelajuan tinggi, memastikan aliran udara sekata di seluruh ruang supaya bahan dipanaskan secara seragam, meningkatkan kualiti produk dan hasil.
Pilihan pemanasan apa yang tersedia?
Dua model tersedia: pemanasan elektrik dan pemanasan stim. Model elektrik menggunakan tiub inframerah kuarza jimat tenaga, manakala model stim dilengkapi dengan radiator tembaga berkecekapan tinggi untuk pemanasan yang stabil dan cekap.
Sejauh mana ketepatan kawalan suhu?
Ketuhar menggunakan sistem kawalan suhu PID berkepekaan tinggi yang memantau suhu secara masa nyata dan secara automatik menyesuaikan kuasa pemanasan, memastikan turun naik suhu dalam ±1°C untuk pengeringan yang tepat.
Adakah proses pengeringan menghasilkan gas ekzos atau bahan buangan?
Tidak. Struktur tertutup sepenuhnya memastikan tiada gas ekzos atau bahan buangan semasa pengeringan, mengekalkan persekitaran pengeluaran yang bersih dan mematuhi piawaian alam sekitar.
Apakah spesifikasi untuk rak dan dulang?
Rak standard berukuran 710×950×1390 mm dengan 12 lapisan. Setiap lapisan memegang 48 dulang keluli tahan karat berukuran 460×640×45 mm, dibuat dengan stamping satu bahagian. Dulang ini tahan suhu tinggi, tahan karat, dan mudah dibersihkan.
Bagaimana memilih model yang sesuai?
Pilih model berdasarkan jumlah pengeluaran harian dan beban bahan, dari SL-C1 hingga SL-C8, dengan kapasiti dari 60 kg hingga 480 kg setiap batch. Penyesuaian juga tersedia untuk kuantiti dulang dan saiz ruang.
Adakah ketuhar menyokong operasi automatik?
Ya. Ia boleh dilengkapi dengan sistem kawalan pintar skrin sentuh atau PLC untuk menetapkan suhu, masa, dan parameter pengeringan secara automatik, mengurangkan keperluan operasi manual.
Bagaimana keselamatan dijamin?
Kedua-dua ruang pengering dan sistem elektrik adalah tahan letupan. Komponen utama termasuk motor tahan letupan, lampu, dan elemen kawalan, secara berkesan mengurangkan risiko dalam persekitaran suhu tinggi dan lembap.
Apakah jangka hayat dan keperluan penyelenggaraan?
Diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, ketuhar ini tahan karat dan tahan haba, dengan jangka hayat sehingga 10 tahun. Penyelenggaraan rutin hanya memerlukan pembersihan ruang dan dulang, serta pemeriksaan berkala kipas, tiub pemanasan elektrik, atau radiator stim.