一个 布料烘干机 是一台工业设备，利用高温循环热风快速蒸发布料中的水分并均匀干燥。根据热源不同，烘干机会有空气源热泵、电加热或无硫煤热风类型。核心原理是双面热风循环，具备温度和湿度控制，确保布料干燥均匀且不损坏纤维或染料。
布料烘干机工作原理
湿布放平或悬挂在架子上，避免叠放，确保热气均匀循环。热源（空气源热泵、电加热或无硫煤）加热空气，温度根据布料类型和染料调整，通常控制在 50–65 ℃。风扇循环热空气，将布料表面的水分带走，排风系统排出水蒸气以维持干燥效率。
整个过程由温度和湿度传感器自动监控并调节，防止局部过干或收缩，实现均匀、可控的干燥。
工作过程
- 将湿布均匀放置在架子或衣架上。
- 选择合适的热源（空气源热泵/电加热/无硫煤）并启动干燥房。
- 将温度调整至 50–65 ℃，并用风扇循环热空气，使其均匀吹拂布料。
- 自动排出水分以维持干燥效率和布料颜色稳定。
- 第一次干燥后，检查布料的水分；必要时进行二次干燥。
- 干燥完成后，将布料从干燥室取出，进行后处理或卷绕。
布料干燥温度和相对湿度曲线
这指一张折线图，显示布料干燥过程中的温度和相对湿度变化。
有哪些布料烘干机型号可用？
| 模型 | 尺寸（毫米） | 烘干人员 | 干燥物料数量 （次/公斤） |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
布料烘干机的优点
- 高效节能：先进的热风循环系统和高效加热将干燥时间缩短至自然干燥的 1/4–1/6，同时节能。
- 均匀干燥： 科学设计的送风道和多点温湿度控制将布料温度保持在 50–90 °C，水分保持在 10–15%, ，确保内外干燥均匀。
- 保护颜色和纤维： 精确的温度和湿度控制防止染色褪色、收缩或变形，适用于棉、涤纶、混纤及染后湿布。
- 广泛适用性：支持批量或连续生产，单批能力为 10–50 吨，适用于各种布料厚薄与材料。
- 高度自动化： 整个过程的智能控制，包括定时、温度和湿度监测，以及故障报警，大大减少人工介入并提高效率。
应用场景
纺织厂
干燥原布或半成品布料，如棉、麻、羊毛及合成纤维。
染色与印染厂
快速干燥染色、印花或成品布料。
服装与家用纺织厂
干燥大面积布料，如毛坯布、成品服装、床上用品和窗帘等。
工业织物加工
干燥医用布料、工业过滤布、防护布等。
如何选择合适的 织物烘干机?
根据批量大小选择模型
- 小批量生产（每批次300–1,000 kg）：SL-2 或 SL-4
- 中批量生产（800–2,500 kg 每批）：SL-6、SL-8 或 SL-10
- 大批量生产（每批次2,500–8,000 kg）：SL-12、SL-18或SL-24
考虑干燥托盘数量和干燥效率
- 更多托盘提供更高的产能，但需要更好的热风循环和均匀干燥。
- 例如：SL-2 只有 2 托盘，适合小作坊；SL-24 有 24 托盘，适合大型工业持续生产。
根据车间空间选择尺寸
- 小型型号（4,000–6,000 × 1,860 mm）占用空间小，适合空间受限的车间。
- 大型型号（8,500–12,000 × 5,000 mm）适用于空间充足的工业生产线。
根据布料材料和染料选择热源
- 空气源热泵： 节能、温度控制精准，适用于对温湿度有严格要求的棉、涤纶及混纤布料。
- 电加热：快速升温，操作简单，适用于快速干燥或小批量。
- 无硫煤： 适用于大规模连续干燥，燃料成本低，适用于对染料敏感性较低的布料。
关注温度和湿度控制系统
- 自动温湿度控制，确保精准干燥，防止收缩、变形和染料褪色——对染后潮湿布料尤为重要。
- 建议选择具备实时监控、定时调整和报警功能的系统，以提高布料质量和生产稳定性。
