Máy sấy băng tải, như tên gọi của nó, các vật liệu được chuyển đến buồng sấy bằng băng tải. Không khí nóng luồng qua buồng sấy, mang đi độ ẩm của vật liệu để đạt hiệu quả sấy.
Ưu điểm lớn nhất của máy sấy đai là có thể thực hiện sấy tự động liên tục. Máy sấy đai có thể thực hiện nạp và xả liên tục, trong khi toàn bộ máy sấy ở trạng thái mở.
Khi lượng vật liệu sấy lớn, máy sấy đai là sự lựa chọn tốt nhất của bạn. Nó có nhiều ứng dụng, đặc biệt thích hợp cho các vật liệu dạng vảy, dạng dải và dạng hạt có độ thấm tốt.
Máy sấy băng tải của Shuliy, tùy thuộc vào số lượng băng tải sấy, có thể xử lý vật liệu có khả năng sấy từ 400 đến 14.000 kg. Có ba tùy chọn làm nóng: điện, nguồn khí, và không khí nóng. Các thông số kỹ thuật đa dạng, hỗ trợ tùy chỉnh.
Ứng dụng của máy sấy đai liên tục
Nguyên liệu chính: Sử dụng không khí nóng tinh khiết do lò khí nóng tạo ra, nhiệt độ không khí nóng có thể điều chỉnh từ 50℃ đến 160℃, quá trình sấy và khử nước diễn ra nhanh chóng, vận hành hiệu quả, đặc biệt phù hợp để sấy tấm, dải và vật liệu dạng hạt có khả năng thấm khí tốt.
- Ngành công nghiệp thực phẩm: Cà tím, trái cây, lát rau, lát trái cây sấy khô, ớt đỏ, hạt tiêu, dâu tây, quả óc chó, lát táo gai, v.v.
- Dược liệu: Kim ngân hoa, Nasturtium, Scutellaria, Salvia, Nhân sâm, Codonopsis, Rehmannia thô, Rehmannia, Atractylodes, v.v.
- Ngành công nghiệp hóa chất: Hạt màu hữu cơ, cao su hợp chất, sợi acrylic, v.v.
Thông số kỹ thuật của máy sấy băng tải
Thông số kỹ thuật ước tính
| Mặt hàng | Thông số |
|---|---|
| Tên | Máy sấy băng tải lưới |
| Chất trung gian sấy | Không khí khô nóng |
| Độ dày lớp vật liệu (mm) | 50–200 |
| Diện tích sấy (m²) | 40–104 |
| Chu kỳ sấy (h) | 2–8 |
| Tốc độ băng tải lưới | Điều chỉnh tốc độ không tải |
| Nguồn nhiệt phù hợp | Nguồn nhiệt không khí, bơm nhiệt điện, khí tự nhiên, than, viên nhiên liệu sinh học, lò hơi trao đổi nhiệt hơi nước |
| Số người vận hành mỗi ca | 2–3 người |
Thông số kỹ thuật chi tiết (Tham khảo)
| Người mẫu | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lớp | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| Chiều rộng băng tải (m) | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| Chiều dài sấy (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| Độ dày vật liệu (mm) | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| Nhiệt độ dịch vụ (°C) | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| Áp suất hơi (MPa) | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| Tiêu thụ hơi (kg/h) | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| Thời gian sấy (h) | 0.2–1.2 | Thời gian sấy (h) | 0.2–1.2 | Thời gian sấy (h) | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| Công suất sấy (kg/h) | 60–160 | 80–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| Công suất tổng (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| Chiều dài (m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| Chiều rộng (m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| Chiều cao (m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Trọng lượng tổng (kg) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
Ghi chú: Các mẫu 6 m, 8 m, 9 m, 10 m, 11 m, và 12 m là kích thước tiêu chuẩn. Cấu hình tiêu chuẩn gồm 4 lớp, các thiết kế 5 lớp và 6 lớp cũng có sẵn. Máy dài hơn 12 m cần sản xuất tùy chỉnh. Hiện tại, máy sấy băng tải lưới lớn nhất chúng tôi đã sản xuất là 19 m.
Thông số kỹ thuật của máy sấy băng tải 4 lớp SL-2×7
| Mặt hàng | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Người mẫu | SL-2×7 |
| Loại máy sấy | Máy sấy băng tải 4 lớp |
| Kích thước lắp đặt | 12 m × 4 m × 2.8 m |
| Kích thước buồng sấy | 7 m × 2.1 m × 2.2 m |
| Chiều rộng băng tải lưới | 2 m |
| Chiều dài băng tải | 60 m |
| Vật liệu băng tải | Thép không gỉ 304 |
| Kích thước lỗ lưới | 3 mm |
| Độ dày lớp vật liệu | 10–80 mm |
| Nhiệt độ sấy | 50–140 °C |
| Phương pháp làm nóng | Lò đốt khí nóng dạng ống |
| Vật liệu cách nhiệt | Bông khoáng chịu nhiệt cao 75 mm |
| Cấu trúc khung | Khung thép mạ kẽm |
| Công suất quạt tuần hoàn | 15 kW |
| Công suất quạt gió hút lò hơi | 2.2 kW |
| Công suất động cơ & bộ giảm tốc | 2.2 kW (tốc độ điều chỉnh) |
| Công suất cấp liệu | 0.75 kW |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển nhiệt độ bằng thiết bị, điều khiển độ ẩm tự động, thoát ẩm tự động |
| Yêu cầu vận hành | 2–3 người |
Ghi chú: Chúng tôi sẽ đề xuất loại máy sấy băng tải phù hợp nhất dựa trên nhu cầu thử nghiệm thực tế của bạn, thiết kế giải pháp sản xuất riêng biệt cho bạn, giúp bạn tiết kiệm chi phí, và cung cấp dịch vụ sấy tốt nhất.
Tại sao chọn máy sấy đai lưới của chúng tôi?
Hiệu quả sản xuất cao
Hỗ trợ sấy liên tục theo lô lớn với cấu trúc tuần hoàn nhiều lớp; công suất xử lý vật liệu tươi hàng ngày từ 2 tấn đến hàng chục tấn.
Chất lượng sấy vượt trội
Không khí nóng thấm qua lớp vật liệu từ dưới lên trên, đảo đều vật liệu, đảm bảo chất lượng thành phẩm ổn định và nhất quán.
Mức độ tự động hóa cao
Vận hành thông minh và tự động với hệ thống điều khiển điện và điều chỉnh nhiệt độ; chỉ cần 2-3 công nhân mỗi ca.
Công nghệ hiện đại & đáng tin cậy
Cải tiến và tối ưu hóa sau gần 20 năm, phục vụ hàng chục nghìn khách hàng với độ ổn định và thực dụng đã được chứng minh.
Mẫu tùy chỉnh
Các mẫu tiêu chuẩn: 6–12m (4–6 lớp); chiều dài tối đa tùy chỉnh lên đến 19m, phù hợp với các yêu cầu công suất sản xuất đa dạng.
Lựa chọn vật liệu đa dạng
Vật liệu khung chính và tấm cửa tùy chọn; băng tải lưới thép đạt tiêu chuẩn, tuân thủ tiêu chuẩn vệ sinh ngành thực phẩm.
Tương thích đa dạng nguồn nhiệt
Hỗ trợ các nguồn nhiệt đốt, năng lượng, điện, và thủy nhiệt; linh hoạt lựa chọn dựa trên điều kiện năng lượng địa phương.
Giá trị kinh tế đáng kể
Mang lại lợi nhuận cao cho người dùng, thúc đẩy phát triển kinh tế khu vực, và được ngành công nghiệp và khách hàng đánh giá cao.
Nguyên lý làm việc của máy sấy băng tải liên tục
Nguyên lý chính là trải vật liệu trên đai lưới qua băng tải, kéo thiết bị truyền động di chuyển qua lại trong máy sấy và luồng khí nóng đi qua vật liệu. Hơi nước được thải qua quạt hút ẩm để đạt được mục đích sấy khô.
Có các vách ngăn ở cả hai bên băng tải để ngăn vật liệu bị rơi ra ngoài. Có cửa quan sát bảo trì bên ngoài hộp để quan sát quá trình sấy vật liệu và bảo trì thiết bị hàng ngày. Thành hộp được làm bằng thép không gỉ, giúp cải thiện hiệu quả nhiệt.
Băng lưới tiêu chuẩn có lỗ 3 mm, ngăn các hạt nhỏ rơi ra đồng thời đảm bảo lưu thông khí nóng thích hợp trong toàn bộ buồng. Được làm bằng thép không gỉ, đảm bảo sấy khô không nhiễm bẩn và tuổi thọ lâu hơn. Chiều dài sấy có thể được kiểm soát trong khoảng 8–20 mét, và chiều rộng băng tải dao động từ 1,2–2 mét.
Cấu trúc của máy sấy băng tải
Toàn bộ thiết bị bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống sưởi ấm, hệ thống tuần hoàn khí, hệ thống xả liệu, hệ thống thoát ẩm và hệ thống điều khiển.
- Hệ thống cấp liệu – Cấp liệu đều lên băng tải để xử lý.
- Hệ thống sưởi ấm – Cung cấp nhiệt cần thiết cho quá trình sấy; các tùy chọn bao gồm sưởi điện, sưởi bằng khí nguồn hoặc sưởi bằng khí nóng.
- Hệ thống tuần hoàn khí – Sử dụng quạt và ống dẫn để đảm bảo luồng không khí đồng đều trong buồng sấy để sấy khô đều.
- Hệ thống xả liệu – Thu gom hoặc chuyển vật liệu đã sấy khô từ cuối băng tải đến quy trình tiếp theo.
- Hệ thống thoát ẩm – Loại bỏ độ ẩm sinh ra trong quá trình sấy để duy trì hiệu quả sấy.
- Hệ thống điều khiển – Điều chỉnh nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ băng tải và thời gian sấy, cho phép vận hành tự động hoặc thủ công.
Giới thiệu các bộ phận chính của máy sấy băng tải
Buồng sấy
Làm bằng bông khoáng chịu nhiệt cao 75mm, với khung ống vuông mạ kẽm và các thanh đỡ ống phẳng mạ kẽm bên trong khung.
Băng tải cấp liệu
Khung làm bằng ống mạ kẽm, với băng tải lưới bằng thép không gỉ 304.
Băng tải nhỏ ra liệu
Khung làm bằng thép kênh nhẹ, với băng tải cấp thực phẩm.
Băng lưới sấy
Lỗ 3 mm, làm bằng thép không gỉ 304.
Lò khí nóng tuần hoàn dạng ống
Thiết kế gia cố, làm bằng các tấm thép dày 10 mm; ống làm bằng ống liền mạch dày 6 mm, có lớp lót gạch chịu lửa.
Tủ điều khiển điện
Trang bị điều khiển nhiệt độ bằng thiết bị đo, điều khiển độ ẩm tự động và thoát ẩm tự động.
Có những loại máy sấy băng tải nào?
Máy sấy băng tải liên tục sử dụng băng thép làm băng chuyền để vận chuyển vật liệu. Do băng chuyền có dạng lưới, phù hợp nhất cho các khối hình dạng đều hoặc không đều (như than, bột khoáng, thực phẩm, rau quả, v.v.)
Ngoài máy sấy băng tải này, chúng tôi còn có nhiều loại thiết bị sấy khác đang bán, chẳng hạn như máy sấy nho, máy sấy ớt, phòng sấy, v.v. Vui lòng nhấp vào liên kết để biết thêm thông tin.
Máy sấy đai một tầng và nhiều tầng
Theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau, chúng tôi sẽ thực hiện một số cải tiến có mục tiêu cho sản phẩm.
Ví dụ, chúng ta có thể thêm vách ngăn xung quanh đai lưới để ngăn vật liệu rơi xuống, đai lưới có thể tháo rời để dễ dàng vệ sinh, bộ phận xả cũng có thể lắp đặt bộ phận làm mát để thuận tiện cho việc đóng gói trực tiếp thành phẩm, sử dụng thép carbon, dây lưới mạ kẽm, thép không gỉ hoặc vật liệu khác của tấm lưới cho các vật liệu khác nhau.
Đối với các yêu cầu khác nhau của một số khách hàng về vật liệu, số lớp và vật liệu tương ứng của đai lưới có cấu hình khác nhau.
Đối với những loại không yêu cầu sản lượng cao nhưng yêu cầu về chất lượng vật liệu, hoặc đối với một số vật liệu nhạy nhiệt thì đai lưới một lớp sẽ phù hợp hơn. Đối với một số yêu cầu về khối lượng lớn, đai lưới nhiều lớp được sử dụng phổ biến hơn.
Máy sấy băng tải đơn tầng
Máy sấy đai một lớp dùng để làm khô các vật liệu dạng vảy, dải, dạng hạt có độ thấm tốt. Nó đặc biệt thích hợp cho các loại rau đã khử nước, thuốc đông y và các nguyên liệu khác có độ ẩm cao nhưng nhiệt độ không được phép cao.
Máy sấy băng tải liên tục đa tầng
Các máy sấy băng tải nhiều lớp liên tục về cơ bản bao gồm một số máy sấy băng tải đơn hoạt động nối tiếp, và nguyên lý hoạt động của chúng giống như máy sấy một tầng.
Máy sấy nhiều lớp thích hợp để sản xuất hàng loạt các vật liệu khó sấy với tốc độ sấy thấp. Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn, diện tích sàn nhỏ, vận hành đơn giản, bảo trì thuận tiện và vận hành ổn định.
Với sự cải tiến liên tục về công nghệ trong các doanh nghiệp, sản phẩm của chúng tôi cũng dần có những yêu cầu cao hơn. Hiện nay, máy sấy băng tải nhiều lớp của chúng tôi đã có thể đáp ứng sản xuất hàng loạt liên tục, và chất lượng sản phẩm cũng được đảm bảo. Máy có ưu điểm hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và quản lý dễ dàng.
Trình bày giải pháp sấy ớt
| Mặt hàng | Giá trị (Được đề xuất/Có thể điều chỉnh) |
|---|---|
| Nguyên liệu | Ớt (nguyên quả / cắt lát / thái lát) |
| Dung tích | 1200 kg/h (nguyên liệu tươi) |
| Độ ẩm ban đầu w1 | 70–75% (tính theo trọng lượng ướt) |
| Độ ẩm cuối cùng w2 | ≈12% (tính theo trọng lượng ướt) |
| Nhiệt độ đầu vào t0 | ≈20℃ |
| Nhiệt độ sấy t1 | 65–75℃ (bảo quản màu, ban đầu) → 55–60℃ (cân bằng độ ẩm, cuối cùng) |
| Nhiệt độ khí thải t2 | ≈60℃ |
| Phương pháp làm nóng | Khí nóng điện / Than củi (tùy chọn: hơi nước / gas) |
Cân bằng nhiệt chính
Dựa trên 1.200 kg/h ớt tươi, w1 = 75%, w2 = 12%:
- Tính theo trọng lượng khô = 300 kg/h
- Sản phẩm cuối cùng ≈ 341 kg/h
- Lượng ẩm cần bốc hơi W ≈ 859 kg/h
- Ước tính tổng nhu cầu nhiệt (bao gồm tổn thất hệ thống): Q_total ≈ 6,1 × 10^5 kcal/h (giả định tổn thất 15%).
Giải thích thân thiện với khách hàng:
Dây chuyền sấy này cần loại bỏ khoảng 0,86 tấn nước mỗi giờ, tương ứng với nhu cầu nhiệt khoảng ≈610.000 kcal/h. Nếu chuyển đổi thành hơi, điều này tương đương khoảng 1,1 tấn hơi mỗi giờ (ước tính sơ bộ ở mức 540 kcal/kg).
Tùy chọn A: model SL-2-20 (2m × 20m)
- Phạm vi phủ nhiệt: Lượng tiêu thụ hơi nước từ 450–1200 kg/h, tương ứng với 1,1 tấn/giờ yêu cầu, cho phép một dây chuyền đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất.
- Ứng dụng: Phù hợp cho cả ớt nguyên quả và ớt cắt lát; có đủ không gian để bảo quản màu, với thời gian lưu có thể điều chỉnh (0,5–3 giờ).
Quạt và luồng không khí (giá trị tham khảo)
Để khách hàng dễ hiểu hơn, cả hai phạm vi + tham chiếu model đều được cung cấp:
- Quạt tuần hoàn (theo dòng): Lưu lượng khí 15.000–22.000 m³/h, áp suất tĩnh 900–1300 Pa, công suất 11–15 kW.
Tham khảo: 4-72-6C-11 kW (hoặc mô hình tương đương). - Quạt thải/khử ẩm (theo dòng): Lưu lượng khí 25.000–35.000 m³/h, áp suất tĩnh 800–1000 Pa, công suất 22–30 kW.
Tham khảo: 4-72-8C-30 kW (hoặc mô hình tương đương).
Lưu ý: Lựa chọn quạt cuối cùng phải được xác minh theo điện trở của tủ, điện trở bộ trao đổi nhiệt và điện trở vật liệu. Cài đặt khí thải phải đảm bảo “không bão hòa, không ngưng tụ.” Trong giai đoạn bảo quản màu, tỷ lệ không khí tươi và lượng khí thải phải được tăng lên một cách thích hợp.
Giao diện công trường và diện tích chiếm dụng (danh sách kiểm tra)
Nguồn điện/nhiệt:
- Sưởi điện yêu cầu công suất tương đương ≥ Q_total.
- Hệ thống than củi/gas yêu cầu công suất lò khí nóng tương ứng.
- Sưởi bằng hơi nước yêu cầu nguồn cung cấp hơi nước ổn định.
Ống dẫn/hệ thống thoát khí:
- Ống thoát khí phải thải ra ngoài trời, có thu hồi nước ngưng tụ và nắp che mưa; phải có các lỗ kiểm tra.
Diện tích chiếm dụng (tham khảo cho một dây chuyền SL-2-20):
- Khoảng chiều dài 21,6 m × chiều rộng 2,32 m × chiều cao 2,5 m (dựa trên bảng thông số kỹ thuật của bạn).
Tích hợp thượng nguồn/hạ nguồn:
- Cấp liệu và tạo hình (nghiền/cắt), cân và tải, làm nguội sau khi xả liệu, và đóng gói kín.
Để có giải thích chi tiết hơn về quy trình hoạt động, vui lòng truy cập blog của chúng tôi – Máy sấy ớt.
trường hợp khách hàng
Máy sấy băng tải của chúng tôi đã được khách hàng tại hơn 30 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới ưa chuộng. Nhấp vào bên dưới để đọc thêm.
Sản phẩm đề xuất
Phòng sấy của chúng tôi được thiết kế để sấy theo lô hoặc theo khối lượng của trái cây, rau quả, thảo mộc, gia vị và các sản phẩm tương tự.
Ưu điểm chính:
- Phân phối nhiệt đồng đều – đảm bảo sấy đồng đều và chất lượng sản phẩm
- Tiết kiệm năng lượng – giảm chi phí vận hành trong khi duy trì hiệu suất cao
- Dễ vận hành – điều khiển đơn giản và dễ bảo trì
- Kích thước tùy chỉnh – phù hợp với năng lực sản xuất và quy trình của bạn
