Het doel van houtdrogen is het verlagen van het vochtgehalte in het hout, het vochtgehalte zal rechtstreeks bepalen of de houtproducten zullen splijten en vervormen. Het energieverbruik van houtdrogen bedraagt ongeveer 40%-70% van het totale energieverbruik van de verwerking van houtproducten. Het warmteverlies tijdens het droogproces is erg groot, en de kosten van energiekosten stijgen.
Tegenwoordig krijgen de energiebesparings- en kwaliteitsproblemen bij het drogen van hout veel aandacht van de houtindustrie. Na jaren van onderzoek en ontwikkeling kan onze droger effectief vocht uit hout verwijderen terwijl de productkwaliteit behouden blijft. Als een geavanceerde moderne droogtechnologie kan het energie besparen en emissies verminderen, wat de economische efficiëntie van ondernemingen aanzienlijk verbetert.
Wat is de snelste manier om hout te drogen voor houtbewerking?
Nieuwe hout bevat veel vocht dat in een bepaalde omgeving blijft verdampen. Als het water natuurlijk verdampt, zal hout krimpen, barsten, buigen, vervormen en zelfs fermenteren, wat de kwaliteit van houtproducten schaadt. Daarom moet hout op een controleerbare basis worden gedroogd voordat het tot houtproducten wordt verwerkt. Het correcte droogproces kan de eerder genoemde gebreken oplossen en zijn mechanische sterkte en verwerkbaarheid verbeteren. Verantwoorde droogmethoden om de waarde van hout te verhogen zijn een belangrijke technische maatregel en de eerste en noodzakelijke stap in de productie van houtproducten.
In het droogproces van hout, naast de droogmethode, moeten we ook rekening houden met energiebesparing, milieubescherming en kostenreductie. Voor verschillend hout en houtproducten voor verschillende doeleinden is het vereiste vochtgehalte in het hout ook verschillend. Onze houtdroger kan diverse houtsoorten drogen zoals stammen, rosewood, kastjeshout, enz. Het kan echt de problemen oplossen waarmee klanten tijdens het droogproces worden geconfronteerd.
Factoren die houtdrogen beïnvloeden
- Houttemperatuur en -vochtigheid: Tijdens het droogproces dient men geleidelijk de temperatuur en vochtigheid van de houtdroogomgeving te veranderen. Als het temperatuur- en vochtigheidsverschil tussen het hout en de omgeving te groot is, kan het hout tijdens het droogproces beschadigd raken. Een vochtigheidsmeetinstrument kan worden gebruikt om de status van het hout real-time te controleren, en vervolgens de werking van het verwarmings- en ontvochtigingssysteem in de kast aan te passen door het intelligente besturingssysteem.
- Het vochtgehalte van hout: Verschillende producten vereisen verschillende vochtgehalten. Daarom gebruiken we een weerstand-gebaseerde vochtmeter om beperkingen en afwijkingen bij meting te voorkomen en om een effectieve technologie-gebaseerde garantie te bieden voor de nauwkeurige werking van het vochtgehalte voor hout.
- Drogingsmethoden: Verschillende droogmethoden hebben ook bepaalde invloeden op het eindhout. Bijvoorbeeld natuurlijk drogen kan onomkeerbare schade veroorzaken zoals krimpen en buigen van het hout. Daarom is het kiezen van verschillende droogmethoden afhankelijk van verschillende houtsoorten en houttoepassingen ook belangrijk.
Het proces van houtdrogen
Het vocht in hout wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in vrij water en gebonden water. De toename of afname van vrij water beïnvloedt alleen het gewicht van het hout. De verandering van het gebonden water kan echter niet alleen leiden tot krimpen en uitzetten van het hout, maar ook de fysische en mechanische eigenschappen beïnvloeden. Het vochtgehalte in het hout zal rechtstreeks bepalen of het houten product zal krimpen en vervormen. Wat tijdens het droogproces verwijderd moet worden, is al het vrij water en het grootste deel van het gebonden water.
Het droogproces van hout omvat voornamelijk: Voorverwarmingsfase, droogfase, eindbalanceringsbehandeling, koelbehandeling.
Laag-temperatuur voorverwarming: Voorverwarming houdt in dat de temperatuur van het hout geleidelijk wordt verhoogd tot een bepaalde temperatuur voordat het drogen begint, zodat de temperatuur van de kernlaag en de oppervlaktelaag van het hout neigt naar consistentie. Het zal voor de houtinvoer in de droogfase zorgen. De verwarmingssnelheid mag niet te snel zijn; dit hangt af van het type, de dikte en het vochtgehalte van het hout.
Drying stage: De droogfase is onderverdeeld in uniforme droogbehandeling en decelererende droogbehandeling. Wanneer het houtvocht boven het fiber saturation point ligt, zijn temperatuur, vochtigheid en windsnelheid onder bepaalde omstandigheden, beweegt het vrije water in het hout naar het oppervlak en verdampt het vanaf het oppervlak. Op dit moment vindt de verdamping van water vrijwel plaats met een uniforme snelheid, dit is een uniforme droogfase. Wanneer het vrije water is verdampt, begint het gebonden water te bewegen en verdampen. Met de voortdurende afname van gebonden water is er steeds meer energie nodig om water te verdampen, en zal de daling van het vochtniveau vertragen. Daarom, wanneer het houtvocht onder het fiber saturation point ligt, is het decelererende droogfase.
Eindbalanceringsbehandeling: Wanneer het hout de eindvochtigheid bereikt, moet het hout een uitgebalanceerde behandeling ondergaan. Het kan de vochtigheidsgradiënt van het hout langs de dikterichting verder verminderen zodat de spanning die tijdens het droogproces ontstaat kan worden geëlimineerd en verminderd. Het doel van de balanceringsbehandeling is om de temperatuur en vochtigheid van de uiteindelijke omgeving consistent te houden met het vochtgehalte van het eindproduct.
Koelingsfase: Wanneer het eindvochtgehalte van het hout aan de eis voldoet en na de balanceringsbehandeling, om schade door snelle temperatuurdaling te voorkomen. Het hout moet uiteindelijk een koelproces doorlopen met een geschikte snelheid.
Tips over houtkachel-droger
De hout-droogapparatuur die hout controleerbaar wil drogen, moet drie basisfuncties hebben: Verwarming, vochtigheidsregeling en ventilatie. Verwarming is de meest fundamentele functie. Het regelen van vochtigheid wordt gebruikt om de omgeving met hoge vochtigheid te bieden die nodig is voor sommige fasen om te voorkomen dat het hout barst en vervormt. Het ventilatieapparaat moet ervoor zorgen dat de natte en hete lucht gelijkmatig door de stapel hout gaat, zodat het water in het gedroogde hout goed verdeeld is.
Als de temperatuur niet hoog is, bijvoorbeeld onder 54°C, kan vocht niet effectief uit het hout worden verwijderd als het vochtgehalte onder 15% ligt. Over het algemeen moet de droogtemperatuur worden verhoogd tot 71°C of hoger.
De droogkast moet thermisch geïsoleerd zijn en bestand tegen verlies van lucht. Wat thermische isolatie betreft, moet de kaststructuur een kleine thermische capaciteit hebben om warmteverlies te verminderen, gelijk aan of minder dan de mechanische warmte-equivalent. Er is geen bevochtigingsapparaat in de warmtepompdroogkast geïnstalleerd. Als waterdamp overloopt, is het zeker dat de droogconditie moeilijk te veranderen is. Daarom moet de kast een goede luchtdichtheid hebben.
Zorg ervoor dat de luchtstroom in de kast stabiel is. Het is het beste als de luchtsnelheid 1 m/s is.
Veelvoorkomende houtsoorten
Onze droger kan niet alleen gewone houtsoorten drogen, waaronder Es, Eik, Els, Dennen, enz. Het kan ook andere producten drogen zoals kunsthout.
