De trommeldroger wordt hoofdzakelijk gebruikt om materialen met een hoog vochtgehalte en strikte deeltjesgrootsheidsvereisten te drogen, zoals slakhout, calciumcarbonaat, klei, rivierzand, kwartszand en waterslak. De maximale capaciteit kan 40 tonnen per uur bereiken, terwijl de kleinste trommeldroger 0,5 ton per uur kan verwerken. Het is zeer efficiënt en snel.
Materialen tumblen continu binnen de droger trommel, wat zorgt voor grondige droging. Het is geschikter voor materialen waarbij eindvorm, kleur of geur niet streng gecontroleerd hoeven te worden. De roterende droger wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, mineralen en chemische industrie.
In de tumble dryer wordt het materiaal continu geworpen, gedraaid en gevallen onder de werking van de hoge snelheidsrotatiebladen en het materialenbord, en heeft tegelijkertijd voldoende contact met de hoogtemperatuurhete lucht om sterke convectie warmte-uitwisseling uit te voeren, om zo een efficiënte droging van materialen te realiseren.
Inleiding van de trommeldroger
Trommeldroger, ook wel roller-droger of roterende droger genoemd, is de meest voorkomende en breedst gebruikte droogapparatuur in industriële apparatuur. Trommeldroger is een droger voor het verwerken van grote hoeveelheden ruwe materialen die veel worden gebruikt in metallurgie, bouwmaterialen, chemische industrie, kolen, farmacie en mijnbouw. De materialen die doorgaans voor droging worden gebruikt, zijn zand, mineraalpoeder, koolstoflijn, kipmest, koeienmest, enz.
Samenstelling van de trommeldroger
De trommeldrogende apparatuur bestaat voornamelijk uit het roterende lichaam, tilplaat, aandrijfwerk, ondersteuningsapparaat en afdichtingsring. Het maakt gebruik van een nieuw type materiaal tilplaatapparaat met meerdere functies, zoals geleiding, stromingsdeling, materiaaltiling, enz. Het kan het materiaal gelijkmatig verdelen in de radialen sectie van de droger en de materiaaldonker wordt dun, uniform en compleet. Zo kan het materiaal volledig in contact komen met de hete gasstroom om zo optimaal gebruik te maken van warmte-energie.
Draaitrommel
Het hoofdcilindergedeelte, waar materialen roteren en drogen.
Tilplaten
Speciaal ontworpen om materialen gelijkmatig te geleiden, te verdelen en op te tillen.
Aandrijfsysteem
Draait de trommel aan.
Steunsysteem
Houdt de trommel stabiel tijdens werking.
Afdichtingenringen
Voorkomt dat materiaal en warmte ontsnappen, wat de droogefficiëntie verhoogt.
Brandkamer
De kerncomponent die hitte genereert voor droging.
Het principe van de roterende droger
Het natte materiaal wordt door de bandomzetter of skillelevator naar de hopper gebracht, waarna het in het invoerendeel via de invoerpijp het droogproces ingaat. De helling van de invoerpijp moet groter zijn dan de natuurlijke helling van het materiaal zodat het materiaal soepel in de droger kan vloeien. De drogercilinder is een lichtelijk hellende roterende cilinder ten opzichte van de horizon.
Onder de draaiing van de trommel en de werking van interne tilplaten blijven de materialen Tombomen en mengen terwijl warmte wordt uitgewisseld met koude lucht of de verwarmde trommelwand. Vocht verdampt geleidelijk en de materialen bewegen vooruit langs de trommel, en worden uiteindelijk uitgelaten als gedroogde producten aan de uitgang, wat zorgt voor continue en efficiënte droging.
Toepassingen in de industriële tumble dryer
Trommeldrogers van de Shuliy-drooginstallatie worden veel gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, mineralen, chemie, cement en andere industrieën. Ze worden voornamelijk gebruikt voor slak, calciet, klei, rivierzand, kwartszand en waterslak. Ze kunnen ook worden gebruikt om dierlijke mest en andere materialen met hoge vochtigheid te drogen.
Tentoonstelling van trommeldroger
Eigenschappen van de roller-type droger
- Geavanceerde droogtechnologie, met gebruik van hoge-temperatuur snelle droogtechnologie, grote warmteoverdrachtscoëfficiënt, hoge thermische efficiëntie en hoge droogsterkte;
- De droger heeft een hoog automatiseringsniveau en vereist niet veel handmatige bediening. Het systeem voert automatische bediening en afstelling uit. Vermindert productiezones voor veiligheidsrisico's en verbetert droogefficiëntie.
- Een grote variatie in de werking is toegestaan, gemakkelijk te bedienen.
- Door direct contact tussen de hete gasstroom en het materiaal kan deoutput voldoen aan de behoeften van verschillende gebruikers van 10 ton tot 100 ton per uur onder de voorwaarde van voldoende warmte-uitwisseling.
- De trommeldroger heeft een sterke uitbreidbaarheid, en het ontwerp houdt rekening met de productie-ruimte. Zelfs als de output iets toeneemt, is er geen noodzaak om de apparatuur te vervangen.
Parameter van de trommeldroger
| Model(mm) | Draaictoeren (r/min) | Initiele temperatuur | Vermogen（kW） | capaciteit (t/h) | Gewicht（t） |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Hoe droogt een trommeldroger kalksteen?
De trommeldroger droogt kalksteen door het materiaal intern in een draaiende trommel te laten tumbelen terwijl het wordt verwarmd door warme lucht of de wand van de trommel. Terwijl de trommel draait, tillen interne tilplaten kalksteen op en mengen het, zodat een uniforme warmteoverdracht plaatsvindt. Vocht verdampt geleidelijk en de gedroogde kalksteen beweegt verder langs de trommel naar het uitlaat einde, waardoor continue en efficiënte droging ontstaat.
| Parameter | Bereik/waarde | Beschrijving |
|---|---|---|
| Vochtgehalte van de voedingsstof | 10–25% | Vochtgehalte van ruwe kalksteen |
| Uitlaatsvocht | 1–3% | Doelvocht na droging |
| Trommellengte | 6–20 m | Gekozen op basis van capaciteit en droogvereisten |
| Trommel-diameter | 1–3 m | Bepaalt materiaalretentie tijd en tumbling-effect |
| Trommelhelling | 2–5° | Zorgt voor soepele materiaalbeweging |
| Draaiingssnelheid trommel | 1–5 rpm | Beheert droogtijd en materiaal tumblering |
| Hete lucht temperatuur | 150–400 ℃ | Aangepast op basis van kalksteen deeltjesgrootte en vochtgehalte |
| Capaciteit | 5–50 t/h | Materiaalverwerkingscapaciteit onder continue werking |
Belangrijke punten voor data-analyse
- Vochtverdampingsrendement: Hoe hoger het invoervocht gehalte, hoe hoger de hot-air temperatuur en hoe langer de retentie in de trommel.
- Materiaalretentie tijd: Trommellengte × helling × rotatiesnelheid bepaalt de droogtijd van kalksteen in de trommel, wat rechtstreeks de uniformiteit van de uitvoervocht beïnvloedt.
- Energi besparing analyse: Hete lucht temperatuur is direct gerelateerd aan de output; optimalisatie van trommel snelheid en helling kan energieverbruik per ton kalksteen verminderen.
- Gelijkmatig drogen: Tilplaatontwerp en trommelroteren zorgen voor grondige verwarming, waardoor overmatige droging of natte knollen worden voorkomen.
Het bovenstaande is een eenvoudige data-analyse voor kalksteen droging. Als u meer wilt leren of andere droogoplossingen wilt verkennen, neem dan contact met ons op via de pop-up chat.