Tujuan pengeringan kayu adalah untuk mengurangkan kandungan kelembapan dalam kayu, kandungan kelembapan itu akan secara langsung mempengaruhi sama ada produk kayu akan retak dan berubah bentuk. Penggunaan tenaga dalam pengeringan kayu mengambil kira kira-kira 40% daripada jumlah penggunaan tenaga pemprosesan produk kayu. Kerugian haba semasa proses pengeringan amat besar, dan kos tenaga meningkat.
Pada masa kini, masalah penjimatan tenaga dan kualiti pengeringan kayu telah menarik banyak perhatian daripada industri kayu. Setelah bertahun-tahun penyelidikan dan pembangunan, pengering kami boleh secara berkesan mengeluarkan kelembapan daripada kayu sambil memastikan kualiti produk. Sebagai teknologi pengeringan moden yang maju, ia boleh menjimatkan tenaga dan mengurangkan pelepasan, yang banyak meningkatkan kecekapan ekonomi perusahaan.
Apakah cara paling cepat untuk mengeringkan kayu untuk kerja kayu?
Kayu segar mengandungi banyak kelembapan yang akan terus menguap dalam persekitaran tertentu. Jika air menguap secara semula jadi, kayu akan mengecut, retak, bengkok, berubah bentuk dan bahkan ferment, yang akan merosakkan kualiti produk kayu. Oleh itu, kayu perlu dikeringkan secara terkawal sebelum dijadikan produk kayu. Proses pengeringan yang betul boleh mengatasi kekurangan yang disebutkan di atas, serta meningkatkan kekuatan mekanikal dan kebolehkerjaan. Kaedah pengeringan yang munasabah untuk meningkatkan nilai kayu adalah langkah teknikal penting dan langkah pertama dan perlu dalam pengeluaran produk kayu.
Dalam proses pengeringan kayu, selain kaedah pengeringan, kita juga perlu mempertimbangkan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar, dan pengurangan kos. Untuk kayu dan produk kayu yang berbeza untuk tujuan yang berbeza, kandungan kelembapan yang diperlukan dalam kayu juga berbeza. pengering kayu kami mempunyai keupayaan untuk mengeringkan pelbagai jenis kayu seperti kayu balak, rosewood, kayu kabinet, dsb. Ia benar-benar boleh menyelesaikan masalah yang dihadapi pelanggan dalam proses pengeringan.
Faktor-faktor yang mempengaruhi pengeringan kayu
- Suhu dan kelembapan kayu: Semasa proses pengeringan kayu, perlu secara beransur-ansur mengubah suhu dan kelembapan persekitaran pengeringan kayu. Jika perbezaan suhu dan kelembapan antara kayu dan persekitaran terlalu besar, kayu boleh rosak semasa proses pengeringan. Alat pengukur suhu dan kelembapan boleh digunakan untuk memantau keadaan kayu secara masa nyata, dan kemudian suai suai keadaan kerja sistem pemanasan dan dehumidifikasi dalam kabinet melalui sistem kawalan pintar.
- Kandungan kelembapan kayu: Produk yang berbeza memerlukan kandungan kelembapan yang berbeza. Oleh itu, kami menggunakan meter kelembapan berasaskan rintangan untuk mencegah sekatan dan penyimpangan yang timbul daripada pengukuran serta memberikan jaminan berasaskan teknologi yang berkesan untuk prestasi tepat kelembapan kayu.
- Kaedah pengeringan: Kaedah pengeringan berbeza juga akan memberi impak tertentu ke atas produk kayu siap. Contohnya, pengeringan semula jadi konvensional akan menyebabkan kerosakan tidak boleh dipulihkan seperti penyusutan dan pembengkokan kayu. Oleh itu, memilih kaedah pengeringan yang berbeza mengikut jenis kayu dan kegunaan kayu juga penting.
Proses pengeringan kayu
Kelembapan dalam kayu terbahagi kepada air bebas dan air terikat. Peningkatan atau penurunan air bebas hanya akan mempengaruhi berat kayu. Namun perubahan air terikat boleh menyebabkan kayu menyusut dan mengembang, serta mempengaruhi sifat fizikal dan mekanikal. Kandungan kelembapan dalam kayu akan secara langsung mempengaruhi sama ada produk kayu akan retak dan berubah bentuk. Apa yang perlu dikeluarkan semasa proses pengeringan ialah semua air bebas dan kebanyakan air terikat.
Proses pengeringan kayu merangkumi: peringkat pra-pemanasan, peringkat pengeringan, rawatan keseimbangan akhir, rawatan penyejukan.
Pemanasan pra-tetapi suhu rendah: Pemanasan pra-tetamu merujuk kepada meningkat secara perlahan suhu kayu ke suhu tertentu sebelum pengeringan, supaya suhu lapisan inti dan permukaan kayu cenderung seimbang. Ia akan menyediakan syarat untuk kayu memasuki peringkat pengeringan. Kelajuan pemanasan tidak boleh terlalu cepat, ia bergantung kepada jenis, ketebalan dan kandungan kelembapan kayu.
Peringkat pengeringan: Peringkat pengeringan dibahagikan kepada rawatan pengeringan seragam dan rawatan pengeringan perlahan. Apabila kelembapan kayu melebihi titik tepu serat, suhu, kelembapan dan kelajuan angin berada pada keadaan tertentu, air bebas dalam kayu akan bergerak ke permukaan dan mengecut daripada permukaan kayu. Pada masa ini, penyejatan air secara asasnya berlaku dengan kelajuan bersamaan, iaitu peringkat pengeringan seragam. Apabila air bebas telah menguap, air terikat mula bergerak dan menguap. Dengan penurunan berterusan air terikat, lebih banyak tenaga diperlukan untuk menguapkan air, dan kadar penurunan kandungan kelembapan akan melambat. Oleh itu, apabila kelembapan kayu berada di bawah titik tepu serat, ia adalah peringkat pengeringan perlahan.
Rawatan keseimbangan akhir: Apabila kayu mencapai keperluan kandungan air akhir, kayu perlu menjalani rawatan seimbang. Ia boleh mengurangkan lagi kevorbanan kepekaan kandungan air kayu sepanjang arah ketebalan supaya ketegangan yang terhasil semasa proses pengeringan kayu boleh dielakkan dan dikurangkan. Tujuan rawatan keseimbangan ialah menjaga suhu dan kelembapan persekitaran akhir selaras dengan kandungan air produk akhir.
Gaya penyejukan: Apabila kandungan air akhir kayu mencapai keperluan dan selepas rawatan keseimbangan, untuk mengelakkan kerosakan kayu akibat penurunan suhu dengan cepat. Kayu mestilah melalui proses penyejukan pada kelajuan yang sesuai.
Petua mengenai pengering kiln kayu
Peralatan pengeringan kayu yang ingin mengeringkan kayu secara terkawal mesti mempunyai tiga fungsi asas: Pemanasan, kawalan kelembapan dan pengudaraan. Pemanasan adalah fungsi asas. Penyesuaian kelembapan digunakan untuk menyediakan persekitaran kelembapan tinggi yang diperlukan untuk sesetengah fasa bagi mengelakkan kayu daripada retak dan berubah bentuk. Peranti pengudaraan mesti memastikan udara lembap dan panas melalui timbunan kayu secara rata untuk menjadikan kandungan air dalam kayu yang dikeringkan tersebar dengan baik.
Jika suhu tidak tinggi, contohnya suhu di bawah 54°C, kelembapan tidak boleh dikeluarkan secara berkesan jika kandungan kelembapan di bawah 15%. Secara umumnya, perlu menaikkan suhu pengeringan ke 71°C atau lebih.
Kabin pengeringan hendaklah mempunyai penebatan haba dan tahan kebocoran udara. Dari segi penebatan haba, struktur kabinet hendaklah mempunyai kapasiti haba yang kecil untuk mengurangkan kehilangan haba, sama ada sama atau kurang daripada setara mekanikal haba. Tiada peralatan pelembapan dipasang dalam kabinet pengeringan pam haba. Jika wap air melimpah, adalah pasti keadaan pengeringan sukar diubah. Oleh itu, kabinet hendaklah mempunyai kalis udara yang baik.
Pastikan aliran udara di dalam kabinet stabil. Lebih baik jika kelajuan udara adalah 1m/s.
Jenis kayu biasa
Pengering kami tidak hanya boleh mengering beberapa kayu biasa, termasuk Ash, Oak, Elm, Pine, dsb. Ia juga boleh mengering beberapa produk lain seperti kayu tiruan.
