Dengan memperkenalkan teknologi canggih dan bekerjasama dengan pakar mesin pertanian, Shuliy telah membangunkan dan menghasilkan pengering bijirin aliran campuran suhu rendah , juga dipanggil mesin pengering menara.
Jenis produk ini telah mengadopsi sistem kawalan pintar automatikSiemensPLCdan dilengkapi dengan pelbagai penyelesaian sumber haba, yang mempunyai kuasa rendah, penggunaan haba rendah, pelepasan kelembapan yang cepat, dan kadar hancur yang rendah.
Pengering menara ini datang dalam dua model:5HXG-15dan5HXG-32. Kapasiti maksimum:jagung 3,400 kg/j, gandum 3,250 kg/j, padi 3,500 kg/j, kanola 2,600 kg/j.
Pengering bijirin juga mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya sesuai untuk bijirin berbutir sepertijagung, padi, kacang soya, kanola, dan lain-lain. Pada masa ini, generasi keempat kami adalah mesin pengering bijirin yang paling maju di dunia; ia adalah revolusi dalam mesin bijirin dan akan membawa keuntungan besar untuk penuaian bijirin!
Prinsip pengering bijirin aliran campuran
Apabila menara pengering bijirin mula memuat bijirin, bijirin dalam hopper diangkat ke atas silo utama oleh lif, dan kemudian bijirin dihantar ke dalam kotak pengering melalui auger atas sehingga penuh.
Semasa pengeringan, pelepasan bijirin secara berterusan mengeluarkan bijirin di bahagian bawah bahagian pengeringan ke pengadun bawah, pengadun bawah menghantar bijirin ke lif untuk diangkat ke pengadun atas, dan pengadun atas menghantar bijirin ke zon tempering. Di bawah graviti dirinya, bijirin dalam zon tempering perlahan-lahan bergerak dari atas ke bawah ke empat bahagian pengeringan.
Udara yang dipanaskan secara tidak langsung oleh dapur letupan panas dihantar ke ruang letupan panas bahagian pengeringan di bawah tindakan kipas draf yang diinduksi sentrifugal. Letupan panas secara berterusan melintasi lapisan bijirin nipis bahagian pengeringan dari ruang letupan panas, dan arah aliran letupan panas melintasi arah pergerakan bijirin.
Dengan cara ini, aliran udara panas dan bijirin mempunyai hubungan yang mencukupi, supaya bijirin dipanaskan dan dikeringkan. Gas buangan dibuang dari mesin dari ruang gas buangan. Dengan cara ini, kitaran pengeringan direalisasikan berulang kali sehingga kandungan kelembapan bijirin memenuhi standard yang diperlukan.
Komposisi pengering bijirin aliran campuran
Dua pangkalan berbeza untuk bahan yang berbeza
Pangkalan yang diberi graviti menghapuskan penghantar skru, mengurangkan kerosakan bijirin yang disebabkan oleh perlanggaran dengan bilah penghantar, menjadikannya sesuai untuk mengeringkan bijirin yang lebih besar.
Pangkalan dengan penghantar skru untuk bahan dengan graviti spesifik rendah.
Struktur dalaman bahagian pengeringan
Bahagian dalam kotak pengering diperbuat daripada316keluli tahan karat, lembaran tergalvani, dan plat keluli tebal.
Lif, tali pinggang penghantar, dan baldi
Tali pinggang penghantar lif diperbuat daripada tali kanvas nilon tulen. Baldi diperbuat daripada plastik nilon virgin dengan ketahanan yang baik dan tiada kerapuhan.
Sistem kawalan automatik PLC Siemens
Sistem kawalan automatik sepenuhnya, menggunakan skrin sentuh, mudah dikendalikan, dilengkapi dengan sistem paparan lokasi ralat, dan boleh secara automatik mengukur kelembapan, dan secara automatik berhenti apabila nilai yang ditetapkan dicapai.
Dapur udara panas penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar
Dapur menggunakan biomassa sebagai sumber haba, yang boleh membakar dahan pokok dan sekam padi, dan juga boleh diubah menjadi pembakaran minyak dan gas.
Kipas dehumidifikasi dan draf yang diinduksi
Lulus udara panas melalui bahagian pengeringan dan mengalirkan udara panas dengan kelembapan.
Kelebihan pengering biji aliran campuran
- Kuasa aplikasi rendah:Jumlah kuasa menara pengering bijirin (50 tan sehari) adalah 7.6KW. Ia boleh digunakan dengan elektrik pertanian umum; tiada transformer diperlukan, dan pemasangan adalah mudah.
- Kecekapan pengeringan yang tinggi:Teknologi pengeringan pintar digunakan untuk secara automatik menyesuaikan suhu dan masa pengeringan untuk memenuhi keperluan bijirin dengan kelembapan yang berbeza. Pengeringan suhu rendah menjadikan bijirin dipanaskan secara merata, dengan kadar pecah yang rendah dan kadar percambahan yang tinggi. Selepas pengeringan, zarah bijirin adalah lengkap untuk memastikan kualiti bijirin.
- Penggunaan haba dan tenaga yang rendah:Pengering menggunakan suhu rendah dan suhu tetap serta menggunakan tenaga bersih gas pertukaran haba untuk menutupi dan mengeringkan sepenuhnya tanpa sudut mati, tanpa pencemaran sekunder. Prestasi adalah stabil, dan kelembapan pengeringan adalah konsisten antara permukaan dan bahagian dalam, supaya bijirin tidak akan menjadi lembap, mudah disimpan untuk jangka masa yang panjang.
- Hayat perkhidmatan yang panjang:Komponen utama pengering adalah plat tebal dan pelari keluli tahan karat. Permukaan cat pengering dicat dengan cat semburan elektrostatik (lebih daripada 5 kali hayat cat semburan biasa).
- Kos pengeringan yang rendah:Jenis pengering baru kami menggunakan pengambilan udara bersudut, mempunyai kelebihan pengudaraan yang lancar, pengeringan yang sekata, dan tidak perlu dibersihkan sepanjang tahun.
Pilihan sumber haba untuk pengering bijirin aliran campuran
Dandang udara panas biomassa
Boleh membakar arang, biomassa, kayu, jerami, dan lain-lain. Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat suhu tinggi S310 dan keluli mangan 20. Ia mengelakkan bijirin daripada berubah warna, mencampurkan rasa, atau menghasilkan zarah terbakar.
Dapur diesel
Menggunakan diesel sebagai bahan bakar. Haba adalah stabil dan kuat, sesuai untuk pengeringan berterusan.
Pembakar gas asli
Menggunakan gas asli sebagai bahan bakar. Pembakaran bersih dan cekap, selamat dan tanpa asap.
Pembakar elektrik
Menggunakan elektrik sebagai tenaga. Kawalan suhu yang tepat, mudah dikendalikan, dan mesra alam.
Mengapa memilih mesin pengering menara peredaran suhu rendah kami?
Pengeringan bijirin biasanya hanya berlangsung sepuluh hingga dua puluh hari, dan ia tergolong dalam kerja berterusan, yang memerlukan kestabilan tinggi dan operasi berterusan semasa proses. Ini juga menimbulkan keperluan yang lebih tinggi untuk pengering dalam aplikasi bahan dan bahan tahan haus.
Versi standard vs. Versi kami
Versi standard
- Jenis pengering yang paling lama mempunyai reka bentuk yang sederhana, penggunaan kuasa yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, dan cenderung terbakar.
- Lapisan pengeringan aliran silang adalah 1.4 m tinggi, dengan pengudaraan yang lemah, banyak sudut mati, dan pengeringan yang tidak sekata, mencapai hanya kira-kira 0.7% pengurangan kelembapan.
- Plat mesh biasa dan pengering aliran silang sering tersumbat oleh sekam padi.
- Masa pengeringan yang panjang menyebabkan bijirin terlalu kering, meningkatkan kadar pecahan, kos buruh, penggunaan bahan bakar, dan kos pengeringan keseluruhan.
- Setelah mesh tersumbat dengan sekam padi, pembersihan menjadi sukar. Semasa setiap musim pengeringan, ia mesti dibersihkan beberapa kali, dan penyelenggaraan mengambil masa yang menguntungkan.
- Padi kering berkualiti rendah mempengaruhi kedua-dua kebolehan pasaran dan harga.
Versi kami
- Pulley pemacu mempunyai reka bentuk berongga untuk mengelakkan bijirin hancur. Dengan profil cembung, tali pinggang tetap selari. Dimesin pada lathe untuk konsentrik yang tinggi, ia menggunakanNSKbeban Jepun untuk ketahanan yang tahan lama.
- Bijirin sentiasa bergesel terhadap plat keluli saluran dalam semasa aliran. Keluli biasa mudah haus, jadi lapisan tambahan316 keluli tahan karat(mengandungi nikel dan mangan) disematkan dalam saluran, memberikan permukaan yang licin, tahan haus, dan tahan lama.
- Pengering menyokong pelbagai pilihan pemanasan, termasuk dapur udara panas biomassa, pembakar diesel, dan lain-lain.
- Kedua-dua dinding dalaman dan luaran dirawat dengan salutan serbuk elektrostatik, menjadikannya tahan suhu tinggi, tahan haus, dan tahan kakisan, dengan jangka hayat lebih dari lima kali lebih lama daripada cat biasa.
Aplikasi mesin pengering menara
Menara pengering bijirin baru kami mempunyai pelbagai aplikasi, yang sesuai untuk mengeringkan padi, gandum, jagung, sorgum, kacang soya, biji bunga matahari, millet, kanola, dan tanaman serta biji bijirin lain.
Parameter teknikal menara pengering bijirin
Jika anda ingin tahu lebih lanjut, sila tinggalkan mesej dalam pop-up. Kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam dengan lebih banyak butiran dan sebut harga.
Kes di negara yang berbeza
Analisis haba pengeringan padi dan pengeluaran
Pengiraan bahan kering
- Input bahan mentah (padi segar): 20,000 kg/j
- Kelembapan awal w1: 20% (asas basah)
- Kelembapan akhir w2: 12% (asas basah)
Bahan kering
Input × (1 − w1) = 20,000 × (1 − 0.2) = 16,000 kg/j
Berat produk akhir
Bahan kering / (1 − w2) = 16,000 / (1 − 0.12) ≈ 18,182 kg/j
Air yang perlu diuapkan
W = Input − Produk akhir = 20,000 − 18,182 ≈ 1,818 kg/j
Keperluan haba yang dianggarkan
Anggapkan haba tersembunyi penyejatan air ≈ 540 kcal/kg, kerugian sistem 15%: Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1,818 × 540 × 1.15 ≈ 1,129,000 kcal/j
Penjelasan mesra pelanggan
Lajur pengeringan ini perlu mengeluarkan kira-kira 1.82 tan air setiap jam, yang bersamaan dengan kira-kira 1,129,000 kcal/j haba. Ditukar kepada wap, ia adalah kira-kira 2.1 tan setiap jam (andaian 1 kg wap ≈ 540 kcal).
Jadual parameter mesra pelanggan
| Barangan | Nilai / Rujukan | Huraian |
|---|---|---|
| Bahan mentah | Padi (dengan sekam) | Boleh disesuaikan untuk jagung, gandum, kanola |
| Jumlah input | 20,000 kg/j | Boleh disesuaikan mengikut pengeluaran |
| Kelembapan awal w1 | 20% | Asas basah |
| Kelembapan akhir w2 | 12% | Asas basah |
| Bahan kering | 16,000 kg/j | Berat kering tetap |
| Produk akhir | 18,182 kg/j | Asas basah |
| Air yang perlu diuapkan | 1,818 kg/j | Keperluan haba yang sepadan |
| Keperluan haba keseluruhan | 1,129,000 kcal/j | Termasuk kerugian sistem 15% |
| Keperluan wap | ≈ 2.1 t/j | Anggaran kasar |
| Masa pengeringan | Kira-kira 60–70 minit | Termasuk pemuatan/pembongkaran |
| Suhu pengeringan | 50–80℃ | Boleh disesuaikan mengikut warna dan kelembapan padi |
| Kaedah pemanasan | Biomassa/arang/gas/steam/udara panas | Pilihan |
Rujukan kipas
| Jenis | Kuantiti udara | Tekanan statik | Kuasa | Huraian |
|---|---|---|---|---|
| Kipas peredaran | 15,000–22,000 m³/j | 900–1,300 Pa | 11–15 kW | Memastikan seragam pengagihan haba |
| Kipas ekzos/dehumidifikasi | 25,000–35,000 m³/j | 800–1,000 Pa | 22–30 kW | Mengawal pengeluaran kelembapan, mengelakkan pemeluwapan |
Dimensi dan jejak peralatan
| Model | Ketinggian (mm) | Panjang (mm) | Lebar (mm) |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11,430 | 4,770 | 5,090 |
Jejak: kira-kira 24 m², sesuai untuk kilang pemprosesan sederhana hingga besar.
Nota penting
- Penyelesaian pengeringan ini boleh memproses kira-kira 20 tan padi setiap jam, sesuai untuk pengeluaran berterusan yang berkecekapan tinggi.
- Suhu, aliran udara, dan masa tinggal boleh disesuaikan untuk jenis bijirin yang berbeza dan tahap kelembapan awal.
- Pelbagai pilihan pemanasan tersedia: biomassa, gas, arang, atau wap, menyediakan penyelesaian tenaga yang fleksibel.
- Reka bentuk keseimbangan terma memastikan pengekalan warna dan integriti bijirin yang tinggi.