Introducendo tecnologia avanzata e collaborando con esperti di macchinari agricoli, Shuliy ha sviluppato e prodotto ilessiccatore a circolazione a bassa temperatura, chiamato anche macchina di essiccazione a torre.
Questo tipo di prodotto ha adottato unSiemenssistema di controllo automatico intelligente PLCed è dotato di diverse soluzioni di fonte di calore, che hanno basso consumo di energia, basso consumo di calore, rapido scarico di umidità e basso tasso di frantumazione.
Questo essiccatore a torre è disponibile in due modelli:5HXG-15e5HXG-32. Capacità massime:mais 3.400 kg/h, grano 3.250 kg/h, riso 3.500 kg/h, colza 2.600 kg/h.
L'essiccatore di cereali ha anche un'ampia gamma di applicazioni, particolarmente adatto per cereali granulari comemais, riso, soia, colza, ecc. Attualmente, la nostra quarta generazione è la macchina di essiccazione di cereali più avanzata al mondo; rappresenta una rivoluzione nelle macchine per cereali e porterà grandi vantaggi alla raccolta dei cereali!
Principio dell'essiccatore a flusso misto di cereali
Quando la torre di essiccazione dei cereali inizia a caricare i cereali, i cereali nel hopper vengono sollevati in cima al silo principale dall'ascensore, quindi inviati nella scatola di essiccazione tramite l'elica superiore fino a riempimento.
Durante l'essiccazione, le emissioni di cereali scaricano continuamente i cereali nella parte inferiore della sezione di essiccazione verso l'agitator inferiore, che li invia all'ascensore per essere sollevati verso l'agitator superiore, che a sua volta invia i cereali alle zone di condizionamento. Sotto la propria gravità, i cereali nelle zone di condizionamento si muovono lentamente dall'alto verso il basso attraverso le quattro sezioni di essiccazione.
L'aria riscaldata indirettamente dal forno a getto caldo viene inviata alla camera di getto caldo della sezione di essiccazione sotto l'azione di una ventola centrifuga-indotta. Il getto caldo attraversa continuamente lo strato sottile di cereali della sezione di essiccazione dalla camera di getto caldo, e la direzione del flusso del getto caldo attraversa quella del movimento dei cereali.
In questo modo, l'aria calda e i cereali hanno un contatto sufficiente, in modo che i cereali siano riscaldati e deumidificati. I gas di scarto vengono espulsi dalla macchina attraverso la camera dei gas di scarto. In questo modo, il ciclo di essiccazione si ripete continuamente fino a quando il contenuto di umidità del cereale soddisfa lo standard richiesto.
Principio dell'essiccatore a flusso misto di cereali
Due basi diverse per materiali diversi
La base a gravità elimina la coclea, riducendo la rottura dei cereali causata dalle collisioni con le pale del trasportatore, rendendola adatta per essiccare cereali più grandi.
Base con coclea per materiale a bassa gravità specifica.
La struttura interna della sezione di essiccazione
L'interno della scatola di essiccazione è realizzato in316acciaio inossidabile, lamiera zincata e una piastra di acciaio spesso.
Ascensore, nastro trasportatore e secchio
La cinghia del trasportatore a fune è realizzata in nylon puro. Il secchio è in nylon vergine con buona tenacità e senza fragilità.
Sistema di controllo automatico Siemens PLC
Il sistema di controllo completamente automatico, che utilizza lo schermo touch, è facile da usare, dotato di un sistema di visualizzazione dei guasti, può misurare automaticamente l'umidità e fermarsi automaticamente quando il valore impostato viene raggiunto.
Stufa a aria calda ecologica ed energeticamente efficiente
Il forno utilizza biomassa come fonte di calore, che può bruciare rami di alberi e paglia di riso, e può essere trasformato in olio combustibile e gas.
Ventilatore deumidificatore e di induzione
Fai passare l'aria calda attraverso la sezione di essiccazione e scarica l'aria calda con umidità.
Vantaggi dell’essicatore a flusso misto
- Basso consumo energetico:Il nuovo tipo di essiccatore adotta un ingresso d'aria angolato, con vantaggi di ventilazione fluida, essiccazione uniforme e senza bisogno di pulizia tutto l'anno.
- Alta efficienza di essiccazione:Si adotta tecnologia di essiccazione intelligente per regolare automaticamente la temperatura e il tempo di essiccazione per soddisfare i requisiti di cereali con diversa umidità. L'essiccazione a bassa temperatura riscalda uniformemente i cereali, con un basso tasso di rottura e un alto tasso di germinazione. Dopo l'essiccazione, i granuli di cereali sono completi per garantire la qualità del cereale.
- Basso consumo di calore ed energia:L'essiccatore adotta temperatura bassa e costante e utilizza l'energia pulita del gas di scambio termico per coprire e asciugare completamente senza punti morti, senza inquinamento secondario. Le prestazioni sono stabili e l'umidità dell'essiccazione è coerente tra superficie e interno, evitando muffe e facilitando la conservazione a lungo termine.
- Lunga durata:I componenti principali dell'essiccatore sono piastre rinforzate e rulli in acciaio inossidabile. La superficie verniciata dell'essiccatore è rivestita con vernice elettrostatica (più di 5 volte la durata della vernice normale).
- Basso costo di essiccazione:Il nostro nuovo tipo di essiccatore adotta un ingresso d'aria angolato, con vantaggi di ventilazione fluida, essiccazione uniforme e senza bisogno di pulizia tutto l'anno.
Opzioni di fonte di calore per essiccatore a cereali misto
Forno a aria calda a biomassa
Può bruciare carbone, biomassa, legno, paglia, ecc. Lo scambiatore di calore è realizzato in acciaio inossidabile ad alta temperatura S310 e acciaio manganese 20. Mantiene i cereali inalterati nel colore, senza mescolanza di sapori o produzione di particelle bruciate.
Forno a gasolio
Utilizza il diesel come combustibile. La combustione è stabile e forte, adatta per essiccazioni continue.
Bruciatore a gas naturale
Utilizza gas naturale come combustibile. Combustione pulita ed efficiente, sicura e senza fumo.
Bruciatore elettrico
Utilizza l'elettricità come energia. Controllo preciso della temperatura, facile da usare e rispettoso dell'ambiente.
Perché scegliere il nostro essiccatore a torre a bassa temperatura circolante？
L'essiccazione dei cereali dura generalmente solo da dieci a venti giorni, ed è un lavoro continuo, che richiede alta stabilità e funzionamento continuo durante il processo. Ciò impone anche requisiti più elevati per i materiali dell'essiccatore e i materiali resistenti all'usura.
Versione standard vs. La nostra versione
Versione standard
- Il tipo più antico di essiccatore ha un design semplice, alto consumo di energia, alto uso di energia ed è soggetto a incendi.
- Lo strato di essiccazione a flusso incrociato è alto 1,4 m, con scarsa ventilazione, molti angoli morti e essiccazione disomogenea, raggiungendo solo circa 0,7% di riduzione dell'umidità.
- Le piastre a maglia e gli essiccatori a flusso incrociato più vecchi si intasano spesso di paglia di riso.
- Tempi di essiccazione lunghi portano a cereali sovraessiccati, aumentando le rotture, i costi del lavoro, il consumo di carburante e i costi complessivi di essiccazione.
- Una volta che la maglia si intasa di paglia di riso, la pulizia è difficile. Durante ogni stagione di essiccazione, deve essere pulita più volte, e la manutenzione sottrae tempo profittevole.
- Il riso essiccato di scarsa qualità influisce sia sulla commerciabilità che sul prezzo.
La nostra versione
- La puleggia di trasmissione presenta un design cavo per prevenire la frantumazione dei cereali. Con un profilo convesso, la cinghia rimane allineata. Lavorata su un tornio per alta concentricità, utilizzaNSKcuscinetti giapponesi per una durabilità a lungo termine.
- I cereali sfregano costantemente contro le piastre di acciaio dell'interno del canale durante il flusso. L'acciaio ordinario si usura facilmente, quindi un ulteriore strato di316 acciaio inossidabile(contenente nichel e manganese) è incorporato nel canale, offrendo una superficie liscia, resistente all'usura e durevole.
- L'essiccatore supporta molteplici opzioni di riscaldamento, tra cui forni a biomassa, bruciatori a diesel e altri.
- Sia le pareti interne che quelle esterne sono trattate con rivestimento in polvere elettrostatica, rendendole resistenti alle alte temperature, all'usura e alla corrosione, con una durata più di cinque volte superiore rispetto alla vernice normale.
Applicazioni della macchina di essiccazione a torre
Il nostro nuovo torre di essiccazione dei cereali ha un'ampia gamma di applicazioni, adatta per l'essiccazione di riso, grano, mais, sorgo, soia, semi di girasole, miglio, colza e altri raccolti e semi di cereali.
Parametri tecnici della torre di essiccazione dei cereali
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Casi in diversi paesi
Analisi del calore e della produzione di essiccazione del riso
Calcolo della materia secca
- Input materie prime (paddy fresco): 20.000 kg/h
- Umidità iniziale w1: 20% (basilare umido)
- Umidità finale w2: 12% (basilare umido)
Materia secca
Input × (1 − w1) = 20.000 × (1 − 0,2) = 16.000 kg/h
Peso del prodotto finale
Materia secca / (1 − w2) = 16.000 / (1 − 0,12) ≈ 18.182 kg/h
Acqua da evaporare
W = Input − Prodotto finale = 20.000 − 18.182 ≈ 1.818 kg/h
Requisito di calore stimato
Supponendo che il calore latente di evaporazione dell'acqua sia ≈ 540 kcal/kg, perdita di sistema 15%: Q_totale = W × 540 × (1 + 0,15) ≈ 1.818 × 540 × 1,15 ≈ 1.129.000 kcal/h
Spiegazione amichevole per il cliente
Questa linea di essiccazione deve rimuovere circa 1,82 tonnellate di acqua all'ora, corrispondenti a circa 1.129.000 kcal/h di calore. Convertito in vapore, sono circa 2,1 tonnellate all'ora (supponendo 1 kg di vapore ≈ 540 kcal).
Tabella di parametri amichevole per il cliente
| Voce/Elemento | Valore / Riferimento | Descrizione |
|---|---|---|
| Materia prima | Paddy (con paglia) | Può essere regolato per il mais, grano, colza |
| Quantità di input | 20.000 kg/h | Regolabile in base alla produzione |
| Umidità iniziale w1 | 20% | Basilare umido |
| Umidità finale w2 | 12% | Basilare umido |
| Materia secca | 16.000 kg/h | Peso secco fisso |
| Prodotto finale | 18.182 kg/h | Basilare umido |
| Acqua da evaporare | 1.818 kg/h | Requisito di calore corrispondente |
| Requisito totale di calore | 1.129.000 kcal/h | Include perdita di sistema di 15% |
| Requisiti di vapore | ≈ 2,1 t/h | Stima approssimativa |
| Tempo di essiccazione | Circa 60–70 minuti | Incluso caricamento/scarico |
| Temperatura di essiccazione | 50–80℃ | Regolabile in base al colore e all'umidità del riso |
| Metodo di riscaldamento | Biomassa/ carbone/ gas/ vapore/ aria calda | Opzionale |
Riferimento al ventilatore
| Tipo | Volume d'aria | Pressione statica | Potenza | Descrizione |
|---|---|---|---|---|
| Ventilatore di circolazione | 15.000–22.000 m³/h | Pressione di 900–1.300 Pa | 11–15 kW | Garantisce uniformità Distribuzione del calore |
| Ventilatore di scarico/deumidificazione | 25.000–35.000 m³/h | 800–1.000 Pa | 22–30 kW | Controlla la rimozione dell'umidità, prevenendo la condensa |
Dimensioni dell'attrezzatura e impronta
| Modello | Altezza (mm) | Lunghezza (mm) | Larghezza (mm) |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11,430 | 4,770 | 5,090 |
Impronta: circa 24 m², adatta per impianti di medie e grandi dimensioni.
Note chiave
- Questa soluzione di essiccazione può processare circa 20 tonnellate di paddy all'ora, adatta per produzione continua ad alta efficienza.
- Temperatura, flusso d'aria e tempo di residenza possono essere regolati per diversi tipi di cereali e livelli di umidità iniziali.
- Multiple opzioni di riscaldamento disponibili: biomassa, gas, carbone o vapore, offrendo soluzioni energetiche flessibili.
- Il design di equilibrio termico garantisce il mantenimento del colore e l'integrità elevata dei cereali.