Le sèche-ail est une machine à circulation d'air chaud spécialement conçue pour déshydrater et sécher les tranches d'ail. Il est largement utilisé dans la transformation alimentaire, la production d'assaisonnements et le traitement approfondi des produits agricoles.
L'ail appartient à la famille des liliacées et au genre Allium. Ses jeunes pousses, ses tiges florales et ses bulbes sont tous comestibles. L'ail est riche en alliin, qui, sous l'action de l'alliinase, se transforme en un composé sulfuré volatil appelé allicine. L'allicine a une saveur forte, stimule l'appétit et possède des propriétés antibactériennes. Utiliser un séchoir pour transformer l'ail en produits séchés permet de préserver sa saveur et ses nutriments originaux, tout en adoucissant son arôme puissant avant consommation et en prolongeant considérablement sa durée de conservation.
Pourquoi sécher l'ail ?
L'ail frais contient plus de 65 % d'eau, ce qui facilite la croissance de moisissures et de bactéries dans des conditions humides, pouvant entraîner la pourriture et la détérioration. Cela le rend inadapté au stockage à long terme et au transport longue distance.
Après séchage, l'ail a une apparence propre, blanche et uniforme, ce qui le rend plus attrayant à la vente. Son poids réduit facilite également l'emballage, la manipulation et l'exportation, améliorant considérablement l'efficacité des ventes et de la distribution.
Un séchage doux à basse température non seulement préserve des composés actifs comme l'allicine, mais améliore aussi l'arôme piquant de l'ail, le rendant plus attrayant sur le marché.
Les entreprises de transformation alimentaire, les usines pharmaceutiques et les producteurs d'assaisonnements ont souvent besoin de matières premières d'ail standardisées — l'ail séché est la forme intermédiaire idéale.
L'ail frais est encombrant, lourd et facilement endommagé, ce qui entraîne des coûts élevés de stockage et de transport. Le séchage réduit considérablement sa taille et son poids, diminuant ainsi les frais de transport.
Les gousses d'ail séchées peuvent également être transformées en tranches d'ail, en poudre d'ail et en mélanges d'assaisonnement, augmentant considérablement la valeur ajoutée du produit.
Processus de séchage de l'ail
Pré-traitement
- L'ail frais doit être trié, épluché et tranché (épaisseur idéale : 2–3 mm). Rincer les tranches à l'eau claire pour éliminer le mucus collant, puis égoutter l'humidité de surface.
Chargement
- Étaler les tranches d'ail préparées en une seule couche sur les plateaux de séchage. La couche ne doit pas dépasser 5 cm d'épaisseur pour assurer une bonne circulation de l'air.
Préchauffage
- Après avoir démarré le séchoir, préchauffer à une température basse de 40 °C pendant 20 à 30 minutes. Cela empêche la formation d'une couche de film trop rapidement à la surface des tranches d'ail, ce qui entraverait l'évaporation de l'humidité.
Étape principale de séchage
- Phase de chauffage : augmenter progressivement la température à 55 °C et maintenir pendant 2 à 3 heures. Cela élimine environ 60 % à 70 % de l'humidité.
- Phase de température constante : Maintenir la température à 55 °C pendant environ 4 heures, en retournant les tranches d'ail une fois par heure.
Étape de refroidissement
- Éteindre le système de chauffage et utiliser la chaleur résiduelle et la ventilation pour continuer la déshydratation pendant 1 heure. La teneur finale en humidité doit être ≤ 6 %.
Facteurs clés dans le séchage des tranches d'ail
- Sélection de la variété d'ail: Choisir de l'ail avec une teneur en humidité modérée, une saveur forte et des gousses uniformes.
- Contrôle de l'épaisseur des tranches : L'épaisseur optimale est de 1,5 à 3 mm.
- Épaisseur de la couche de matériau : Garder chaque couche de plateau ≤ 5 mm pour éviter le chevauchement et bloquer la circulation de l'air.
- Contrôle de la température : Généralement réglé entre 50 et 60 °C, conformément à la Norme Technique de Séchage des Produits Agricoles.
- Contrôle de l'humidité : Commencer avec 30 %–40 % d'humidité relative et réduire progressivement à moins de 10 % pour éviter que les tranches ne collent ou ne se fissurent.
- Vitesse de circulation de l'air : Vitesse recommandée de 0,5 à 1,2 m/s pour assurer une pénétration uniforme de l'air chaud à travers la couche d'ail.
- Retour régulier : Retourner les tranches une fois par heure pendant la phase de chauffage.
Avantages du séchoir à ail Shuliy
- Haute efficacité thermique & économie d'énergie – La plupart de l'air chaud reste à l'intérieur de la chambre, avec une efficacité thermique maximale allant jusqu'à 50 %.
- Effet de séchage uniforme – Équipé d'une boîte de ventilation forcée et de plaques de distribution d'air réglables.
- Contrôle précis de la température et de l'humidité – Précision jusqu'à ±2 °C.
- Contrôle intelligent PLC – Régulation automatique de la température, installation facile, maintenance pratique.
- Respectueux de l'environnement – Aucune émission de poussière ou d'odeur dans l'environnement pendant le processus de séchage.
- Faible bruit & performance stable.
- Large applicabilité des matériaux – Convient pour divers légumes, fruits, fruits de mer, viande, et plus.
- Personnalisation disponible – Options pour le matériau de la machine, la capacité, la tension, les pièces de rechange, et plus encore
Recommandations pour la machine associée
Le séchage de l'ail peut être effectué à l'aide d'un séchisseur en acier inoxydable ou d'un séchoir à pompe à chaleur.
Si vous souhaitez des tranches d'ail de meilleure qualité et disposez d'un budget plus important, vous pouvez choisir un séchoir en acier inoxydable ou un séchoir à micro-ondes. N'hésitez pas à en savoir plus.