Der übliche Prozess zum Trocknen von Gemüse

Wenn es in der Gemüseerntesaison zu langsamen Verkäufen oder anhaltendem Regenwetter kommt, verfaulen viele Gemüsesorten, weil sie nicht frisch gehalten werden können, was zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten für die Landwirte führt. Aus diesem Grund trocknen und dehydrieren die Pflanzenbauern das Gemüse und verkaufen es als Trockengemüse. Die dehydrierten, pflanzlich verarbeiteten Produkte haben einen geringen Wassergehalt und können die Aktivität von Mikroorganismen und Enzymen im Gewebe wirksam hemmen, wodurch die Lagerzeit verlängert, das Volumen reduziert, das Gewicht reduziert und Lagerung und Transport erleichtert werden.

Wie trockne ich das Gemüse?

Im Allgemeinen liegt der Feuchtigkeitsgehalt von frischem Gemüse bei etwa 70%-90%, während der Feuchtigkeitsgehalt von dehydriertem Gemüse oder getrocknetem Gemüse nach dem Trocknen bei etwa 6%-8% liegt. Derzeit umfassen die Trocknungsmethoden von dehydriertem Gemüse hauptsächlich die natürliche Sonnentrocknung und die künstliche Trocknung. Natürliches Trocknen ist wirtschaftlich, wird jedoch leicht durch das Wetter beeinflusst, und die Trocknungsqualität, insbesondere die Farbe von Gemüse, ist nicht garantiert, und es ist auch anfällig für Insekten bei der späteren Lagerung. Mit der Entwicklung der Technologie entscheiden sich immer mehr Gemüsebauern zum Trocknen von Gemüse für Luftwärmepumpentrockner. Der von unserem Unternehmen hergestellte Gemüsetrockner verwendet eine Luftenergie-Wärmepumpe zum Heizen, trocknet bei mittlerer und niedriger Temperatur und kann mehrere Zeiträume zum Trocknen von Gemüse bei unterschiedlichen Temperaturen einstellen. Das getrocknete Gemüse hat ein gutes Aussehen, ein schönes Aussehen und eine natürliche Farbe, hochwertiges Gemüse.

Zehn Arten von Gemüsetrocknungsprozessen

Die meisten getrockneten Gemüsesorten müssen ihre ursprüngliche natürliche Farbe und ihr schönes Aussehen behalten. Die Trocknung muss auf verschiedenen Phasen, unterschiedlichen Zeiten und unterschiedlichen Temperaturen basieren. Während des Trocknungsprozesses muss die Luftfeuchtigkeit im Trockenraum kontrolliert werden, um qualitativ hochwertiges Trockengemüse zu erhalten. Heute gebe ich Ihnen eine kurze Einführung in den Trocknungsprozess verschiedener Gemüsesorten.

Senftrocknungsprozess

Senfgrün wird im Allgemeinen in zwei Prozesse unterteilt.
Typ A: Den frischen Senf direkt reinigen und direkt in die Ablage des Trockenraums geben;
Typ B: Hochtemperaturhärtung und Farbschutz vor dem Trocknen. Die auf diese Weise getrockneten Senfgrüns haben ein gutes Aussehen und eine leuchtende Farbe, die der Farbe vor dem Trocknen nahekommt.
Senfgrün sollte in mehreren Zeiträumen bei unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit getrocknet werden. Im Frühstadium ist es notwendig, die Entfeuchtung zu verstärken und die Feuchtigkeit auf 60-70% trocken zu reduzieren. Erhöhen Sie dann schrittweise die Trocknungstemperatur und können Sie sie später auf 70–751 TP3T erhitzen. Diese Methode kann die Trocknungszeit verkürzen.

Trocknungsprozess der Brunnenkresse

Der Feuchtigkeitsgehalt von frischer Brunnenkresse beträgt etwa 90% und der zum Trocknen erforderliche Feuchtigkeitsgehalt beträgt 13%. Der gesamte Trocknungsprozess dauert etwa 15 Stunden und die Temperatur beträgt etwa 50–65 (einstellbar), gleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie gleichmäßiger Luftstrom.
Der gesamte Trocknungsprozess lässt sich grob in zwei Phasen unterteilen:

Stufe 1: Erhöhen Sie die Temperatur des Trockenraums um 40-45 und erhöhen Sie das Luftvolumen für etwa 5 Stunden, hauptsächlich um die Feuchtigkeit der Brunnenkresse zu backen und zu entfernen;
Stufe 2: Die Temperatur im Trockenraum erreicht 50–65 °C und die Entfeuchtung wird mit dem Entfeuchtungssystem kombiniert, bis das Produkt auf den Zielfeuchtigkeitsgehalt getrocknet ist. Die Zeit beträgt etwa 10 Stunden.

Die Trocknung der Brunnenkresse, die Platzierung des wissenschaftlichen Materials und die Umluftgestaltung des Trockenraums sind die Kernpunkte. Eine gute Arbeit kann die Trocknungszeit verkürzen und energiesparende Effekte erzielen; es kann auch die Trocknungsqualität verbessern!

Kohltrocknungsprozess

• Materialauswahl: Wählen Sie Kohlsorten mit dicken Blattstielen, damit der Ertrag höher ist, und wählen Sie gleichzeitig Sorten mit relativ hohem Feststoff- und Zuckergehalt aus, um faules Gemüse und Rohstoffe für Krankheiten und Insekten auszuwählen.
• Blanchieren: In 100 % kochendem Wasser 2 bis 3 Minuten blanchieren. Fügen Sie dem Blanchierwasser eine kleine Menge Backpulver hinzu, um das Blanchierwasser leicht alkalisch zu machen.
• Trocknen: Es kann die natürliche Trocknungsmethode angewendet werden, d. h. Trocknen in der Sonne. Es dauert zu lange und die Qualität ist nicht garantiert. Der Vorteil der Heißlufttrocknung besteht darin, dass die Zeit kurz ist und die Qualität gut ist und der Wassergehalt 12-13% unter 65-70 beträgt.
• Weich werden: Der frisch gebackene Trockenkohl hat einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und ist nicht gleichmäßig. Wenn es sofort verpackt wird, kommt es zu einer hohen Bruchrate. Es muss die Erweichungsphase durchlaufen, das heißt, es 2-3 Tage lang auf Zimmertemperatur stellen oder abdecken, bevor mit dem nächsten Prozess fortgefahren wird.
• Organisieren: Wählen Sie eine abgestufte Verpackung. Um das Volumen trockener Produkte zu reduzieren, sollte vor dem Eintritt in den Verpackungsprozess eine Sortierung, Sortierung und Komprimierung durchgeführt und eine versiegelte Verpackung durchgeführt werden, um Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
• Lagerung: Die Lagerung trockener Produkte sollte unter Umgebungsbedingungen mit niedriger Temperatur und geringer Luftfeuchtigkeit erfolgen. Andernfalls verkürzt sich die Lagerzeit bzw. Haltbarkeit.
• Nach der oben genannten Behandlung hat der getrocknete Kohl weiße Stängel und dunkelgrüne Blätter.

Trocknungsprozess der Salatscheiben

1. Wurzeln und Blätter abschneiden, Schale abziehen;
2. Scheibe, etwa 5 mm dick;
3. Blanchieren, mit 90% Wasser ca. 2 Minuten blanchieren;
4. 1% Salz hinzufügen und umrühren, 30 Minuten einweichen lassen;
5. Einmaliges Trocknen, die Trocknungstemperatur ist auf 70-75 eingestellt und die Trocknungszeit beträgt 2 Stunden;
6. Beim zweiten Trocknen wird die Trocknungstemperatur auf 60-65 °C eingestellt und die Trocknungszeit beträgt 3 Stunden;
7. Kühlung, Enttrocknung, Inspektion und Lagerung.

Trocknungsprozess von Bittermelonenscheiben

• Waschen Sie den bitteren Kürbis und schneiden Sie ihn in etwa 0,5 cm dicke Scheiben.
• Legen Sie es in den Gemüsetrockenraum, stellen Sie die Trocknungstemperatur auf 40–60 °C und die Trocknungszeit auf 8 Stunden ein.
• Versiegeln Sie es nach dem Trocknen so schnell wie möglich, um eine Beschädigung durch Feuchtigkeit zu verhindern.
• Wenn es durch Feuchtigkeit weich wird, legen Sie es wieder in die Maschine und trocknen Sie es zur Erholung weitere 10 Minuten.

Tomatentrocknungsprozess

Trocknungsprozess von Knoblauchscheiben

• Knoblauch schälen: Manuell oder mit einer Knoblauchschälmaschine werden die Knoblauchzehen auf natürliche Weise ohne Beschädigung geschält und anschließend gereinigt.
• Schneiden: Schneiden Sie die Knoblauchzehen mit einem Hobel in Scheiben. Im Allgemeinen beträgt die Dicke der Knoblauchscheibe 2 mm und die Retentionsrate von Allicin beträgt 50-65%.
• Spülen: Beim Schneiden von Knoblauchscheiben entsteht im Querschnitt der Knoblauchscheiben gummiartiger, klebriger Saft. Zu diesem Zeitpunkt Wasser hinzufügen und abspülen, bis der Saft und die an den Knoblauchscheiben haftenden Verunreinigungen entfernt sind und das Wasser abgelassen wird.
• Trocknen der Knoblauchscheiben: Verteilen Sie die Knoblauchscheiben gleichmäßig auf dem Tablett aus Edelstahl 304, stellen Sie die Temperatur auf etwa 55–60 °C ein und backen Sie sie 6–8 Stunden lang. Achten Sie während des Trocknungsprozesses darauf, dass die Knoblauchscheiben im Trockenraum trocknen. Die Menge an heißer Luft und der Feuchtigkeitsabzug sollten stabil sein. Wenn der Knoblauch zu einem späteren Zeitpunkt getrocknet wird, verlangsamen sich die Feuchtigkeitswanderung und die Verdunstung der Knoblauchscheiben, bis die Knoblauchscheiben auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 4 getrocknet sind, da die Knoblauchfasern dicht und die Flüssigkeit in den Knoblauchscheiben dick ist -6%, um die Trocknung abzuschließen. Während der Trocknungszeit müssen Zeit und Temperatur streng kontrolliert werden, um eine übermäßige Trocknungszeit und hohe Temperaturen zu vermeiden, die die Farbe, das Aussehen und den Nährwert der Knoblauchscheiben schädigen und die Qualität der Knoblauchscheiben beeinträchtigen.

Chili-Trocknungsprozess

Trocknungsprozess der Rettichstangen

• Materialauswahl und Reinigung: Wählen Sie frische Radieschen mit regelmäßiger Form, reinigen Sie die Oberfläche der Radieschen und lassen Sie sie abtropfen.
• Weichmachungsbehandlung: Geben Sie den getrockneten weißen Rettich in Salzwasser mit einer Gewichtskonzentration von 10% und lassen Sie ihn 48–72 Stunden lang einweichen, um weicheren weißen Rettich zu erhalten.
• Die Radieschenstücke gleichmäßig im Edelstahlblech verteilen, in den Hubwagen legen und in den Backraum schieben und bei unterschiedlichen Temperaturen in unterschiedlichen Zeiträumen bei einer Temperatur von 60°C trocknen.

Trocknungsprozess der Wintermelone

Materialauswahl – Schälen, Entfernen des Fruchtfleisches, in spiralförmige Wintermelonenscheiben geschnitten, kandierter Zucker, Stäbchen, Trocknen, Feuchtigkeitsrückgewinnung, Verpackung

• Materialauswahl: Wählen Sie eine große, dicke, dünne und dichte Wintermelone mit grüner Schale.
• Schälen und Fruchtfleisch entfernen: Schneiden Sie die Schale der Wintermelone mit einem Hobel ab, bis die Schale weiß wird. Schneiden Sie dann die Wintermelone in 5 cm breite Kreise und graben Sie das Fruchtfleisch heraus.
• In spiralförmige Wachskürbisscheiben schneiden: Schneiden Sie die geschälten und fleischigen Wachskürbisringe in unzerbrechliche, spiralförmige Wachskürbisscheiben
• Die spiralförmigen Wachskürbisscheiben in die Schüssel geben, 2 Stunden lang Zucker und Zucker hinzufügen und dann abtropfen lassen;
• Legen Sie das kandierte Wintermelonen-Spiralstück auf die Bambusstange oder die Hängestange aus Edelstahl 304;
• Starten Sie den Luftenergie-Wärmepumpentrockner Guangzhou Danlai, stellen Sie die Trocknungstemperatur auf 60–75 ein und erhöhen Sie gleichzeitig die Entfeuchtung. Die gesamte Trocknungszeit beträgt etwa 8–12 Stunden.
• Feuchtigkeitsrückgewinnung: Die getrockneten Wachskürbisscheiben sind sehr knusprig und nehmen an der Luft 1-2 Stunden lang wieder Feuchtigkeit auf;
• Verpackung: Zum Verpacken der verarbeiteten Wachskürbisscheiben mit langer Lagerzeit verwenden Sie Vakuumverpackungsbeutel.