Kokos kann von Kopf bis Fuß verwendet werden. Kokosnussschalen können auch als Arzneimittel zur Herstellung von Holzkohle, Pulver, Holzpaletten und anderen Produkten verwendet werden. Doch diese vielen Produkte stellen meist einen gewissen Anspruch an die Trockenheit der Kokosnussschale. Daher ist es notwendig, zum Trocknen der Kokosnussschale einen Kokosnussschalentrockner zu verwenden. Das Volumen der Kokosnussschale ist relativ groß und die Verarbeitungskapazität der Kokosnussschale ist normalerweise sehr groß. Daher wird empfohlen, diese Maschine zum Trocknen von Kokosnussschalen mit kontinuierlichem Netzband zu verwenden.
Wozu dient getrocknete Kokosnussschale?
Kokosnussschalen haben ein sehr breites Anwendungsspektrum. In einigen Kokosnussanbaugebieten Südostasiens können Kokosnussschalen direkt als Brennstoff zur Herstellung von Kokosnussschalenkohle, Aktivkohle und Kokosnussschalenpulver verwendet werden. Manche Leute extrahieren auch Kokosfasern aus Kokosnussschalen. Aus der gewonnenen Kokosnussschalenfaser können Holzpaletten, Fußmatten, Bürsten, Matratzen und andere Produkte hergestellt werden. Die Kokosnussschale kann auch zu Pulver, Biomassepartikeln usw. verarbeitet werden.
Funktionsprinzip der kontinuierlichen Kokosnussschalen-Trocknungsmaschine
Der kontinuierliche Kokosnussschalentrockner nutzt Umluft zum Trocknen der Kokosnussschale. Der kontinuierlicher Netzbandtrockner verfügt über mehrere Lagen Netzgürtel. Über das Förderband gelangt die Kokosnuss in den Trockner. Unter der Kraftübertragung des Maschenbandes bewegt sich die Kokosnussschale von oben nach unten. Während der Bewegung der Kokosnussschale mit dem Netzband gelangt der von der Wärmequelle erzeugte Wind in das Innere des Trockners. Der Saugzugventilator steuert den Wind für zyklische Bewegung. Daher berührt der Wind das Material vollständig, um den Zweck der Trocknung zu erreichen.
Aus welchen Komponenten besteht der industrielle Kokosnussschalentrockner?
Der industrielle Kokosnussschalentrockner besteht hauptsächlich aus vier Teilen. Sie sind Zufuhrförderer, Wärmequelle, Trocknungshost und Austragsförderer.
Das Zuführband und das Abführband werden hauptsächlich zum Ein- und Ausfördern von Materialien verwendet.
Die im Kokosnussschalentrockner einsetzbaren Wärmequellen sind vielfältig. Dabei kann es sich um Strom, Gas, Wärmepumpe, Biomassepellets, Holzkohle, Brennholz usw. handeln. Die Wärmequelle dient hauptsächlich der Erzeugung heißer Luft durch Verbrennung, die den Hauptkörper des Trockners mit heißer Luft versorgt.
Der industrielle Mesh-Bandtrockner ist der wichtigste Ort zum Trocknen von Kokosnussschalen. Der Mesh-Bandtrockner kann die Trocknungszeit und -temperatur, die Luftfeuchtigkeit und andere Parameter automatisch über das intelligente Bedienfeld steuern.
Details zum kontinuierlichen Mesh-Bandtrockner
Förderer 
Mesh-Bandtrockner innen 
Trocknungsmaschine für Kokosnussschalen