Industrial drying room, also known as a box-type dryer or drying baker. The drying room is a sealed, high-efficiency drying system that uses a heating system combined with hot air circulation to evenly distribute heated air to the materials, achieving fast and uniform dehydration.
Cả buồng và khay đều được làm bằng inox chất lượng cao, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm. Nó cũng được trang bị một hệ thống điều khiển tự động để dễ dàng và thông minh khi vận hành.
With a drying capacity ranging from 300 to 8000 kg/time, the machine supports multiple heating options, including coal, electric, and heat pump systems to meet different processing needs.
Thiết bị đa năng này được sử dụng rộng rãi để sấy rau củ, trái cây, sản phẩm thịt, thuốc lá, da, ngũ cốc, vải, phân bón, giấy, phần cứng, hàng hóa công nghiệp, hóa chất, bùn, và nhiều hơn nữa, tối đa hóa tính hữu dụng và hiệu quả.
Why Choose a Drying Room for Industrial Drying Applications?
Hiệu suất sấy cao
Áp dụng cấu trúc kín kết hợp với tuần hoàn không khí nóng cưỡng bức. Hỗ trợ sấy liên tục hoặc theo lô theo thời gian, tiết kiệm thời gian sấy và tăng năng suất. So với sấy tự nhiên dưới ánh nắng mặt trời hoặc các phương pháp truyền thống, công suất sản xuất có thể tăng hơn 30%.
Chất lượng sấy ổn định
Được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tự động để đảm bảo sấy khô đồng đều các vật liệu mà không bị biến dạng hoặc đổi màu.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ
Phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm sản phẩm nông nghiệp, sản phẩm thủy sản, thảo dược, gỗ và các bộ phận công nghiệp.
Tiết kiệm năng lượng & Thân thiện với môi trường
Nhiều nguồn năng lượng gia nhiệt có sẵn, chẳng hạn như bơm nhiệt, điện và khí tự nhiên, hỗ trợ sản xuất sạch và carbon thấp.
Mức độ tự động hóa cao
Có thể được trang bị hệ thống điều khiển PLC hoặc màn hình cảm ứng để tự động quản lý các chức năng gia nhiệt, nhiệt độ, hút ẩm và hẹn giờ.
Vệ sinh và an toàn
Không phát thải khí thải, nước thải hoặc chất thải rắn trong quá trình hoạt động. Nội thất bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm tùy chọn đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
Cấu trúc linh hoạt, có thể tùy chỉnh
Kích thước, công suất, số lượng khay và các cấu hình khác có thể được tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất.
Kích thước nhỏ gọn & Dễ dàng lắp đặt
Thiết kế mô-đun với diện tích nhỏ cho phép lắp ráp nhanh chóng và lắp đặt thuận tiện.
What Materials Can Be Dried in a Chamber Dryer Machine?
Nguyên liệu chính trong phòng sấy thương mại là trái cây và rau củ, nấm, nguyên liệu y học cổ truyền Trung Quốc, hải sản, cây trồng và một số sản phẩm hóa học. Nó cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng cho các sản phẩm khác nhau.
The Main Kinds of Raw Materials
- Hoa quả: Hạnh nhân, quả jujube, đậu phộng (có vỏ), quả óc chó, lát đu đủ, lát táo tàu, lát táo, lát chanh, kiwi, dâu tằm, v.v.
- Rau: Măng tây, cà rốt, đậu kidney, đậu lăng, cà tím, ớt đỏ, ớt, lát dưa chuột, nấmnấm shiitake, sườn sườn, lát gừng, lát tỏi, v.v.
- Dược liệu Trung Quốc: Honeysuckle, nasturtium, burdock, ginseng, mulberry, etc.
Technical Parameters of the Box Type Dryer
| Người mẫu | Kích thước (mm) | Đội sấy khô | Số lượng vật liệu sấy (lần/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
At the Shuliy Drying Machinery factory, we have 12 models of heat drying equipment with different capacities for sale. The smallest machine size is 4000x1600x2500mm, and the largest size is 12000*5000*2500mm. Customers can choose according to their needs. Do you need this efficient food drying equipment? If yes, please feel free to contact us.
What Heat Sources Can Be Used in a Drying Room?
Máy bơm nhiệt nguồn gió
Một máy bơm nhiệt nguồn gió hấp thụ nhiệt từ không khí xung quanh, nén lên nhiệt độ cao hơn, và sau đó chuyển nhiệt đó vào phòng sấy để cung cấp nhiệt.
Đốt điện
Đốt điện dùng điện để làm nóng ống đốt điện trực tiếp. Các ống truyền nhiệt cho không khí hoặc môi trường sấy trong phòng sấy, làm ấm vật liệu và hoàn thành quá trình sấy.
Sulfur-Free Coal Heating
Sử dụng than không sulfur có hàm lượng lưu huỳnh rất thấp làm nhiên liệu. Than cháy sinh nhiệt, làm ấm không khí hoặc nước làm nóng trong phòng sấy để làm khô vật liệu. Vì than chứa gần như không có lưu huỳnh, nó sinh ra ít SO2 hơn, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn. Phù hợp cho các hoạt động sấy quy mô lớn yêu cầu nhiệt độ cao.
Hybrid Energy Supply – Coal and Electricity
Lò làm nóng khí nóng đa chức năng này có thể linh hoạt sử dụng điện, dầu nhiên liệu, khí tự nhiên hoặc than làm nguồn nhiệt. Với trao đổi nhiệt finned hiệu quả cao và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động, nó cung cấp sấy và làm nóng hiệu quả và có thể kiểm soát.
Three Heat Sources Comparison
| So sánh | Máy bơm nhiệt nguồn gió | Đốt điện | Sulfur-Free Coal Heating |
|---|---|---|---|
| Nguyên lý hoạt động | Nén khí để hấp thụ nhiệt và làm ấm khí sấy | Chuyển đổi điện trực tiếp thành nhiệt cho khí nén | Đốt than ít lưu huỳnh để sinh nhiệt cho khí nén |
| Hiệu suất | Cao, 1 kW điện sinh ra 3–6 kW nhiệt | Thấp, 1 kW điện sinh ra 1 kW nhiệt | Trung bình, hiệu quả phụ thuộc vào đốt cháy |
| Phụ thuộc môi trường | Hiệu suất giảm nhẹ ở nhiệt độ ngoài trời thấp | Không bị ảnh hưởng bởi môi trường | Yêu cầu nguồn nhiên liệu ổn định |
| Chi phí đầu tư | Cao | Thấp | Trung bình |
| Chi phí vận hành | Thấp | Cao | Chi phí nhiên liệu thấp |
| ảnh hưởng môi trường | Không đốt cháy, không phát thải | Không phát thải, nhưng tiêu thụ điện năng cao | Sinh ra khói, nhưng phát thải lưu huỳnh thấp |
| Điều khiển nhiệt độ | Kiểm soát chính xác | Chính xác nhưng có thể quá nhiệt cục bộ | Điều chỉnh được, nhưng ít chính xác hơn |
What Components Are Included in a Drying Room System?
<>
- Hộp sấy: Hộp bên ngoài là một lò lớn, được làm từ bông khoáng chịu nhiệt độ cao, và khung được hỗ trợ bởi một ống vuông mạ kẽm 80*40.
- Thiết bị điều khiển tự động: Thiết bị sử dụng điều khiển tự động PLC, có thể đạt được điều khiển tự động về nhiệt độ và độ ẩm. Thiết bị sẽ tự động dừng khi đạt được nhiệt độ và độ ẩm yêu cầu.
- Quạt tuần hoàn và quạt hút ẩm: Cả hai đều được điều khiển bởi quạt công suất cao, thiết bị lưu thông không khí nóng và thiết bị xả hơi ẩm.
- Thiết bị điều khiển tự độngHệ thống áp dụng điều khiển tự động hoàn toàn PLC, và thiết bị sấy có thể thực hiện điều khiển tự động về nhiệt độ và độ ẩm. Hệ thống sẽ tự động dừng khi nhiệt độ và độ ẩm sấy đạt yêu cầu của vật liệu.
Nguồn sưởi ấm: Cách sưởi ấm bao gồm sưởi ấm bằng điện, đốt dầu, đốt than, đốt khí đốt tự nhiên, bơm nhiệt năng lượng không khí , vân vân. (Nguồn nhiệt có thể được tùy chỉnh) .
How Does The Drying Room Work?
Sau khi trải nguyên liệu lên bảng nguyên liệu nhiều lớp, cho nó vào phòng sấy bằng hệ thống băng tải hoặc bằng tay.
Tốc độ chạy của quạt tuần hoàn và quạt hút ẩm có thể được điều chỉnh tự do theo nhiệt độ và độ ẩm của nguyên liệu.
Hơi nóng được sinh ra bởi nguồn nhiệt sẽ được quạt tuần hoàn đưa vào phòng sấy, một phần nhiệt được hấp thụ bởi vật liệu, phần còn lại sẽ hình thành hơi nước và được quạt khử ẩm thải ra nhằm mục đích làm khô.
Thùng giao hàng phòng sấy
Drying Solution Example – Fabric Drying in a Textile Production
Vải đến từ một nhà máy dệt và nhuộm. Giải pháp sấy nên xem xét độ ẩm sau nhuộm, đặc tính vật liệu vải, sự ổn định của thuốc nhuộm và nhạy cảm với nhiệt. Giả sử 10 tấn vải cần sấy mỗi ngày, giải pháp ví dụ như sau:
| Mặt hàng | Giá trị (Đề xuất / Điều chỉnh được) |
|---|---|
| Nguyên liệu thô | Vải đã nhuộm (vải xám / vải hoàn thiện) |
| Dung tích | 10,000 kg mỗi đợt (điều chỉnh theo nhu cầu thực tế) |
| Độ ẩm ban đầu w1 | 50–70% (ướt căn cứ, phụ thuộc sự hấp thụ của vải) |
| Độ ẩm cuối w2 | ≈10–12% (ướt) |
| Nhiệt độ vào t0 | ≈25 ℃ |
| Nhiệt độ sấy t1 | 50–65 ℃ (bảo tồn màu nhuộm, giai đoạn đầu) → 55–60 ℃ (cân bằng độ ẩm, giai đoạn sau) |
| Nhiệt thải t2 | ≈55–60 ℃ |
| Phương thức gia nhiệt | a. Máy bơm nhiệt nguồn gió b. đốt điện không sulfur- than nóng Không sulfur sulfur-free coal hot air (steam or gas optional) |
Cân bằng nhiệt chính (Ví dụ: 10.000 kg vải)
- Trọng lượng vải sấy: ≈ 3,000–4,000 kg
- Nước cần bay hơi: ≈ 6,000–7,000 kg
- Nhu cầu nhiệt tổng ước tính (bao gồm tổn thất hệ thống 15%): Q_total ≈ 500,000–700,000 kcal cho mỗi đợt
Giải thích thân thiện với khách hàng
Để sấy 10 tấn vải nhuộm, khoảng 6–7 tấn nước cần bay hơi mỗi đợt, yêu cầu khoảng 500,000–700,000 kcal. Cái này có thể được cung cấp bởi máy bơm nhiệt nguồn gió, đốt điện hoặc khí than không sulfur để đảm bảo sấy đều và màu vải ổn định.
Gợi ý Lựa chọn Thiết bị
Option A: Mẫu SL-188 (Máy đơn, Hai lượt sấy)
- Sức chứa theo đợt: 4,000–6,500 kg
- Các lượt sấy: 2 (lần đầu cho sấy chính, lần thứ hai cho hoàn thiện)
- Thời gian sấy mỗi lượt: ≈ 5–6 giờ (phụ thuộc độ dày và độ ẩm của vải)
- Luồng khí: 2–3 m/s để tuần hoàn khí nóng đồng đều
- Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tự động để ngăn co rút hoặc biến đổi màu
Option B: Hai Máy SL-128 song song
- Mỗi lượt sấy 4,000 kg × 2 → lượt thứ hai sấy phần còn lại 2,000 kg
- Thời gian sấy tổng ngắn hơn, phù hợp cho nhu cầu sản xuất nhanh
Câu hỏi và trả lời
Chamber sấy có thể xử lý các vật liệu nào?
Chamber sấy phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm trái cây, rau, thảo mộc, hải sản, thịt, ngũ cốc, vải, da và các sản phẩm công nghiệp. Nó cũng có thể tùy chỉnh cho các vật liệu đặc biệt như dược phẩm hoặc hóa chất.
Các phương pháp sưởi ấm nào có sẵn?
Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn sưởi ấm:
* Máy bơm nhiệt nguồn khí – tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
* Sưởi điện – sạch sẽ và dễ vận hành.
* Sưởi than ít lưu huỳnh – phù hợp cho sấy nhiệt độ cao, quy mô lớn.
* Hệ thống sưởi hỗn hợp – kết hợp than, điện, gas hoặc diesel để linh hoạt hơn.
Phạm vi công suất sấy của máy là bao nhiêu?
Công suất sấy dao động từ 300 kg/h đến 8.000 kg/h tùy theo mẫu. Chúng tôi cung cấp 12 mẫu từ SL-2 đến SL-24, phù hợp với nhu cầu sản xuất nhỏ và lớn.
Lợi ích của việc sử dụng máy sấy dạng hộp so với sấy tự nhiên là gì?
So với phương pháp sấy khô truyền thống bằng ánh nắng mặt trời, máy sấy dạng hộp cung cấp:
1. Hiệu quả sấy cao hơn trên 30%
2. Chất lượng sấy đều và ổn định
3. Hoạt động mọi thời tiết
4. Vệ sinh tốt hơn và ít ô nhiễm hơn
Nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát như thế nào?
Máy sấy được trang bị hệ thống điều khiển PLC tự động hoặc cảm ứng màn hình theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm theo thời gian thực. Hệ thống tự động ngắt nhiệt khi đạt giá trị cài đặt, đảm bảo chất lượng sấy đồng nhất.
Chamber sấy làm bằng vật liệu gì?
Buồng bên trong và khay làm bằng thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn và nhiệt độ cao, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm và GMP.
Máy có thể tùy chỉnh không?
Có. Chúng tôi cung cấp các thiết kế tùy chỉnh về kích thước, số khay, vật liệu, nguồn nhiệt và hệ thống điều khiển phù hợp với nhu cầu xử lý và không gian của khách hàng.
Hệ thống sấy bằng máy bơm nhiệt nguồn khí có tiết kiệm năng lượng không?
Máy bơm nhiệt nguồn khí có thể tạo ra 3–6 kW nhiệt cho mỗi 1 kW điện tiêu thụ, là một trong những lựa chọn tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường nhất.
Thời gian sấy mất bao lâu?
Thời gian sấy khô thay đổi dựa trên loại vật liệu, hàm lượng độ ẩm và cài đặt nhiệt độ. Ví dụ:
* Trái cây và rau quả: 4–8 giờ
* Hải sản và thịt: 8–12 giờ
* Vật liệu dệt: 5–6 giờ mỗi mẻ
Thiết bị được lắp đặt và bảo trì như thế nào?
Máy sấy adopts cấu trúc mô-đun có thể dễ dàng lắp ráp tại chỗ. Bảo trì định kỳ chủ yếu bao gồm:
1. Vệ sinh bộ lọc khí và khay
2. Kiểm tra hoạt động quạt
3. Kiểm tra cảm biến nhiệt độ và bộ điều khiển
4. Không cần bảo trì phức tạp hoặc dụng cụ đặc biệt.
Can Shuliy Customize Drying Solutions?
Yes. Rather than providing a one-size-fits-all dryer, Shuliy designs drying solutions based on the customer’s raw materials, moisture content, required capacity, energy source, installation space, and final product quality requirements. Its drying equipment portfolio includes drying rooms, mesh belt dryers, rotary drum dryers, grain dryers, microwave dryers, solar dryers, and plastic pellet dryers, allowing different drying technologies to be matched to different materials and production scales.
For example, a customer processing garlic slices, mushrooms, or fruit chips with strict requirements for product appearance and color consistency may choose a hot-air drying room with automatic temperature and humidity control. On the other hand, a factory requiring continuous, high-volume production of vegetables or agricultural products may benefit more from a mesh belt dryer that enables uninterrupted feeding and discharge. Shuliy’s engineering team evaluates the material characteristics and production goals before recommending a suitable drying configuration, helping customers achieve stable drying quality while improving energy efficiency and productivity.