Den vertikala plastpelletstorken, även känd som hopper-tork, är en högpresterande industriell torkmaskin designad för att avlägsna fukt från plastråmaterial innan bearbetning.
Denna stora vertikala plasttork används i plastindustrin, särskilt för formsprutning, extrusion och återvinning. Den hjälper till att förtorka plastpellets före produktion för att undvika vanliga kvalitetsproblem som bubblor, vattenmärken, silverlinjer och sprickor under formning eller extrusion.
Maskinen har ett intelligent temperaturkontrollsystem, som håller temperaturvariationerna inom ±3°C.Kroppen är tillverkad av rostfritt stål, vilket gör den korrosionsbeständig och lämplig för långvarig användning.
Shuliy erbjuder modeller från500 kg till 5000 kg, som möter behoven för både små verkstäder och stora industriella produktionslinjer.

Produktfunktioner för plastpelletstork
- Blandning och torkning utförs samtidigt. Materialet hålls kontinuerligt i rörelse under torkningen. Detta gör att värmen tränger in mer jämnt. Torktiden är kort och det är inte lätt att knottra sig snabbt.
- Dubbelväggig cylinderdel. Den inre lagret och kontaktdelarna med material är tillverkade av rostfritt stål. Mellanskiktet är utrustat med speciellt isoleringsmaterial. Det kan uppnå effekten av säkerhet och energibesparing.
- Den speciella högfrekvensvärmaren har egenskaper som snabb uppvärmning och låg energiförbrukning.
- Utrustad med ett intelligent temperaturkontrollsystem, är den exakta temperaturen kontrollerad inom ±3°C, vilket effektivt förhindrar överhettning eller materialförsämring och säkerställer stabil torkkvalitet.
- Många modeller och stor kapacitet. Kapaciteten på 0,5 ton, 1 ton, 1,5 ton, 2 ton, 3 ton och 5 ton av den vertikala plastpelletstorken finns tillgänglig för kunder att välja mellan.
- En maskin med två användningsområden. När det inte är nödvändigt att torka, stäng bara av “-uppvärmningsbrytaren” och “-ventilationsbrytaren”.
- Vertikal hölje-design. Kompakt struktur med liten fotavtryck. Använder gravitationsmatning för enkel drift och platsbesparande installation.



Tekniska parametrar för plastpelletstork
| Modell | Kapacitet (kg) | Motorkraft | Värmeeffekt | Rotationshastighet (r/min) | Övergripande dimensioner (cm) |
| Shuliy-500 | 500 | 3 | 12 | 350 | Diameter 120*235 |
| Shuliy-1000 | 1000 | 4 | 20 | 350 | Diameter 160*265 |
| Shuliy-1500 | 1500 | 4 | 20 | 350 | Diameter 170*315 |
| Shuliy-2000 | 2000 | 5.5 | 30 | 350 | Diameter 175*355 |
| Shuliy-3000 | 3000 | 7.5 | 40 | 350 | Diameter 220*385 |
| Shuliy-5000 | 5000 | 11 | 50 | 350 | Diameter 240*435 |
Dessa är de specifika parametrarna för den vertikala plastpelletstorken. Olika modeller har olika maskinkapaciteter. Minsta maskinkapacitet är 500 kg, och den maximala är 5000 kg. Så du kan välja rätt maskin efter dina behov.
Förresten, förutom plastpelletstorken har vi ocksåbälttorkmaskin,mikrovågstork, ochvärmepumpskylrumtill försäljning. Kontakta oss gärna om du behöver.

Tillämpningsområde för plastpelletstorken
Materialtyper
- Plastgranuler
- Plastflingor
- Krossade plastmaterial
- Återvunna plaster



Tillämpliga industrier
- Plastgranulering (granulering)
- Plastmodifiering
- Plaståtervinning
- Förbehandling för formsprutning och extrusion
Materialtyper som är lämpliga för torkning
Vanliga termoplaster
- PP (Polypropen)
- PE (Polyeten – LDPE, HDPE)
- ABS (Acrylonitril-Butadien-Styren)
- PS (Polystyren)
- PVC (Polyvinylklorid)



Ingenjörsplaster
- PC (Polykarbonat)
- PA (Nylon / Polyamid)
- PBT (Polybutylentereftalat)
- PET (Polyetentereftalat)
- PMMA (Akryl)
Återvunna plaster och blandningar
- Krossade plastmaterial
- Plastflingor och filmrester
- Plastblandningar

Huvudkomponenter i en plastpelletstork
Huvudkomponenter i en plastpelletstork
- Hopp – Lagrar plastpellets under torkning
- Värmesystem – Förser den nödvändiga värmen för att avlägsna fukt
- Varm luft-blåsare – Circulerar varm luft jämnt i hela torken
- Temperaturkontrollsystem – Reglerar och övervakar torktemperaturen
- Basstödram – Ger stabilitet och strukturellt stöd
- Filterenhet – Tar bort damm eller föroreningar från den cirkulerande luften

Ytterligare komponenter
- Motor – Driver fläkten eller matningssystemet
- Torktrommel (rör / kammare) – Huvudbehållaren där torkningen sker
- Matningshölje / Lastningsrör – Leder materialet in i hoppet
- Stege – För operatörstillgång till toppmatningspunkten
- Bälte- eller remskydd – Säkerställer driftsäkerhet
- Flänsstödpelare – Stärker den strukturella kopplingen
- Matningsskruv / Auger – Transporterar pellets in i torken
- Elektrisk kontrollbox – Innehåller elektriska komponenter och kontrollpanel
- Stödram / Ställning – Stöttar andra monterade delar
- Återvinningsutloppsport – Möjliggör återcirkulation eller urlastning
- Matningshopp – initial ingångspunkt för råa plastpellets

Hur fungerar en plastpelletstork?
Plastpelletstorken värmer luften genom ett värmesystem och cirkulerar den varma luften in i torkkammaren, där den fullt kontaktar pellets för att avlägsna fukt. Samtidigt säkerställer omrörnings- eller transportanordningar jämn uppvärmning av pellets. Den fuktiga varma luften blåses ut, och ett temperaturkontrollsystem justerar värmen i realtid. Slutligen avlägsnas de torkade plastpellets och når önskad torkkvalitet.

Processen för torkning av plastpellets
Den vertikala plastgranulatstorken används huvudsakligen för blandning och torkning av flerfärgade plastpellets. Plastpellets går in från matningshoppet och glider uppåt längs bladens yta under spiralbladens drivkraft. Sedan sprids de runt cylindern under centrifugalkraften från övre delen.
Spridda material fortsätter att röra sig nedåt, genom cirkulationen av materialutloppet, och cylindern för cirkulation av materialutloppet drivs ständigt av spiralblad för att lyfta. Denna upprepade cykel uppnår syftet med blandning.
Samtidigt skickas luften till den elektriska värmepannan av blåsen, värms till het luft, och styrs automatiskt av temperaturkontrolltabellen för att säkerställa jämn varm luft genom materiallagret. Plastpellets får kontinuerlig varm luftblåsning under fallet. Detta är plastpelletstorken för den vertikala plastpelletstorken.

Vad är priset på en plastpelletstork?
Priset på en plastpelletstork kan variera avsevärt baserat på flera faktorer:
- Storlek och kapacitet: Större torkare med högre kapacitet tenderar att vara dyrare.
- Varumärke och kvalitet: Välkända märken eller de som är kända för sin höga kvalitet kan ha ett högre pris.
- Funktioner och teknik: Torkare med avancerade funktioner eller innovativa torkningsteknologier kan ha ett högre pris än grundmodeller.
- Nytt kontra begagnat: Nya plastgranulatstorkar kostar vanligtvis mer än begagnade eller renoverade.
- Ytterligare komponenter: Vissa torkare kan komma med tillbehör eller funktioner som kan påverka den totala kostnaden.
- Marknadsefterfrågan: Priser kan också variera beroende på marknadens efterfrågan och tillgänglighet.
Generellt kan mindre plastpelletstorkar börja vid några tusen dollar, medan större industriella torkar kan ligga på allt från tiotusentals till över hundratusen dollar eller mer. Kontakta oss för en uppdaterad offert.

Faktorer som påverkar torkningen av plastpellets
- Torktemperatur. Värmen är nyckeln till att öppna ledningskraften mellan vattenmolekyler och en fuktabsorberande polymer. När den är högre än en viss temperatur minskar den gravitationella kraften mellan vattenmolekyler och polymerkedjor kraftigt, och vattenånga försvinner med den torra luften.
- Daggpunkt. I en vertikal plastpelletstork avlägsnas först den fuktiga luften så att den innehåller mycket låg residualfukt (daggpunkt). Sedan minskas dess relativa luftfuktighet genom att värma luften. Vid detta tillfälle är ångtrycket för den torra luften lågt. Genom att värma frigörs vattenmolekylerna inuti partiklarna från bindningarna och sprids till luften runt partiklarna.
- Tiden. I luften runt partiklarna krävs en viss tid för att absorbera värme och för att vattenmolekyler ska diffundera till ytan av partiklarna. Torktiden för olika material är olika. Därför bör användaren känna till i detalj hur lång tid det tar för ett material att torkas effektivt vid rätt temperatur och daggpunkt.
