The drum dryer is mainly used to dry materials with high moisture content and strict particle size requirements, such as slag, calcário, clay, river sand, quartz sand, and water slag. Its maximum capacity can reach 40 tons per hour, while the smallest rotary dryer can handle 0.5 tons per hour. It is highly efficient and fast.
Os materiais tutelem continuamente dentro do tambor do secador, garantindo uma secagem completa. É mais adequado para materiais que não exigem controlo rigoroso sobre a forma final, cor ou odor. O secador rotativo é amplamente utilizado em indústrias como materiais de construção, metalurgia, minerais e químicos.
Na secadora, o material é continuamente jogado, virado e descartado sob a ação das lâminas rotativas de alta velocidade e da placa de material e, ao mesmo tempo, tem contato suficiente com o ar quente de alta temperatura para realizar forte troca de calor convectiva, para realizar a secagem eficiente dos materiais.
A introdução do secador de tambor
O secador de tambor, também conhecido como secador de rolo ou secador rotativo, é o equipamento de secagem mais comum e amplamente utilizado em equipamentos industriais. O secador de tambor é um secador para processar grandes quantidades de matérias-primas que são amplamente utilizadas na metalurgia, materiais de construção, indústria química, carvão, farmacêutica e indústria de mineração. Os materiais comumente usados para secar areia, pó mineral, linha de carvão, esterco de galinha, esterco de vaca, etc.
A composição do secador de tambor
O equipamento de secagem por tambor é composto principalmente pelo corpo rotativo, placa de elevação, dispositivo de transmissão, dispositivo de suporte e anel de vedação. Adopta o novo tipo de dispositivo de placas de elevação que tem múltiplas funções, tais como orientação, partilha de fluxo, elevação de material, etc. Pode fazer com que o material se distribua uniformemente na secção radial do secador, e a cortina de material torne-se fina, uniforme e completa. De modo a poder entrar em pleno contacto com o fluxo de gás quente para atingir o propósito de aproveitamento total da energia térmica.
Tambor rotativo
O cilindro principal, onde os materiais giram e secam.
Placas de elevação
Concebidas especificamente para guiar, espalhar e elevar os materiais de forma uniforme.
Sistema de accionamento
Fornece energia para o tambor rodar.
Sistema de suporte
Mantém o tambor estável durante a operação.
Anéis de vedação
Impedem a fuga de material e calor, melhorando a eficiência de secagem.
Câmara de combustão
O componente central que gera ar quente para a secagem.
O princípio do secador rotativo
Os materiais húmidos são enviados para o funil por transportador de correia ou elevador de caçamba, e depois o material entra na extremidade de alimentação através do tubo de alimentação. A inclinação do tubo de alimentação deve ser maior do que o ângulo de repouso do material para que o material possa fluir suavemente para o secador. O cilindro do secador é um cilindro rotativo ligeiramente inclinado em relação à horizontal.
Com a rotação do tambor e a acção das placas de elevação internas, os materiais tutelem e misturam-se continuamente enquanto trocam calor com o ar quente ou com a parede aquecida do tambor. A humidade evapora gradualmente, e os materiais deslocam-se para a frente ao longo do tambor, saindo finalmente como produtos secos pela saída, alcançando uma secagem contínua e eficiente.
Aplicações na secadora industrial
Secadores de tambor do Planta de secagem Shuliy são amplamente utilizados em materiais de construção, metalurgia, minerais, produtos químicos, cimento e outras indústrias. Eles são usados principalmente para escória, calcário, argila, areia de rio, areia de quartzo e escória de água. Também pode ser utilizado para secar esterco animal e outros materiais com alto teor de umidade.
Exposição de secador de tambor
Características do secador tipo rolo
- Tecnologia de secagem avançada, usando tecnologia de secagem rápida em alta temperatura, grande coeficiente de transferência de calor, alta eficiência térmica e alta resistência de secagem;
- O secador tem um elevado grau de automação e não requer muita operação manual. A operação do sistema realiza controlo e ajuste automáticos. Reduzindo os riscos de segurança na produção e melhorando a eficiência de secagem.
- É permitida uma grande margem de flutuação na operação, fácil de operar.
- Com o contacto directo entre o fluxo de gás quente e o material, a produção pode satisfazer as necessidades de diferentes utilizadores entre 10 toneladas e 100 toneladas por hora sob condição de troca de calor suficiente.
- O secador de tambor tem forte capacidade de expansão, e o design tem em conta a margem de produção. Mesmo se a produção aumentar ligeiramente, não há necessidade de substituir o equipamento.
Parâmetro do secador de tambor
| Modelo (mm) | Velocidade de rotação (r/min) | Temperatura inicial | Potência (kw) | capacidade (t/h) | Peso (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Como é que um secador rotativo seca o calcário?
O secador rotativo seca o calcário fazendo com que o material tutele dentro de um tambor rotativo enquanto é aquecido por ar quente ou pela parede do tambor. À medida que o tambor roda, placas de elevação internas levantam e misturam o calcário, garantindo transferência de calor uniforme. A humidade evapora gradualmente, e o calcário seco desloca-se para a frente ao longo do tambor até à extremidade de descarga, alcançando uma secagem contínua e eficiente.
| Parâmetro | Intervalo/Valor | Descrição |
|---|---|---|
| Humidade de alimentação | 10–25% | Teor de humidade do calcário bruto |
| Humidade de descarga | 1–3% | Humidade alvo após secagem |
| Comprimento do tambor | 6–20 m | Seleccionado de acordo com a capacidade e requisitos de secagem |
| Diâmetro do tambor | 1–3 m | Determina o tempo de retenção do material e o efeito de tutelem tempo e efeito de tumbler |
| Inclinação do tambor | 2–5° | Garante o movimento suave do material |
| Velocidade de rotação do tambor | 1–5 rpm | Controla o tempo de secagem e o tutelem do material |
| Temperatura do ar quente | 150–400 ℃ | Ajustada com base no tamanho das partículas de calcário e humidade |
| Capacidade | 5–50 t/h | Capacidade de manuseamento de material em operação contínua |
Pontos chave para análise de dados
- Eficiência de evaporação da humidade: Maior humidade de alimentação requer temperatura do ar quente mais elevada e tempo de retenção no tambor mais longo.
- Tempo de retenção do material: Comprimento do tambor × inclinação × velocidade de rotação determina o tempo de secagem do calcário no tambor, afectando directamente a uniformidade da humidade de descarga.
- Análise de consumo energético: A temperatura do ar quente está directamente relacionada com a produção; optimizar a velocidade e a inclinação do tambor pode reduzir o consumo de energia por tonelada de calcário.
- Secagem uniforme: O desenho das placas de elevação e o tutelem do tambor asseguram aquecimento completo, reduzindo torrões excessivamente secos ou húmidos.
O acima é uma simples análise de dados para secagem de calcário. Se pretende saber mais ou explorar outras soluções de secagem, por favor contacte-nos através do chat pop-up.