O secador de tambor é usado principalmente para secar materiais com alto teor de humidade e requisitos estritos de dimensão de partículas, tais como escória, calcário, argila, areia de rio, areia de quartzo e escória de água. A sua capacidade máxima pode atingir 40 toneladas por hora, enquanto o menor secador rotativo pode processar 0,5 toneladas por hora. É altamente eficiente e rápido.
Os materiais tutelem continuamente dentro do tambor do secador, garantindo uma secagem completa. É mais adequado para materiais que não exigem controlo rigoroso sobre a forma final, cor ou odor. O secador rotativo é amplamente utilizado em indústrias como materiais de construção, metalurgia, minerais e químicos.
Na secadora, o material é continuamente jogado, virado e descartado sob a ação das lâminas rotativas de alta velocidade e da placa de material e, ao mesmo tempo, tem contato suficiente com o ar quente de alta temperatura para realizar forte troca de calor convectiva, para realizar a secagem eficiente dos materiais.
Introdução do secador de tambor
O secador de tambor, também conhecido como secador de rolo ou secador rotativo, é o equipamento de secagem mais comum e amplamente utilizado em equipamentos industriais. O secador de tambor é um secador para processar grandes quantidades de matérias-primas que são amplamente utilizadas na metalurgia, materiais de construção, indústria química, carvão, farmacêutica e indústria de mineração. Os materiais comumente usados para secar areia, pó mineral, linha de carvão, esterco de galinha, esterco de vaca, etc.
Composição do secador de tambor
O equipamento de secagem por tambor é composto principalmente pelo corpo rotativo, placa de elevação, dispositivo de transmissão, dispositivo de suporte e anel de vedação. Adopta o novo tipo de dispositivo de placas de elevação que tem múltiplas funções, tais como orientação, partilha de fluxo, elevação de material, etc. Pode fazer com que o material se distribua uniformemente na secção radial do secador, e a cortina de material torne-se fina, uniforme e completa. De modo a poder entrar em pleno contacto com o fluxo de gás quente para atingir o propósito de aproveitamento total da energia térmica.
Tambor rotativo
O cilindro principal, onde os materiais giram e secam.
Placas de elevação
Concebidas especificamente para guiar, espalhar e elevar os materiais de forma uniforme.
Sistema de accionamento
Fornece energia para o tambor rodar.
Sistema de suporte
Mantém o tambor estável durante a operação.
Anéis de vedação
Impedem a fuga de material e calor, melhorando a eficiência de secagem.
Câmara de combustão
O componente central que gera ar quente para a secagem.
Princípio do secador rotativo
Os materiais húmidos são enviados para o funil por transportador de correia ou elevador de caçamba, e depois o material entra na extremidade de alimentação através do tubo de alimentação. A inclinação do tubo de alimentação deve ser maior do que o ângulo de repouso do material para que o material possa fluir suavemente para o secador. O cilindro do secador é um cilindro rotativo ligeiramente inclinado em relação à horizontal.
Com a rotação do tambor e a acção das placas de elevação internas, os materiais tutelem e misturam-se continuamente enquanto trocam calor com o ar quente ou com a parede aquecida do tambor. A humidade evapora gradualmente, e os materiais deslocam-se para a frente ao longo do tambor, saindo finalmente como produtos secos pela saída, alcançando uma secagem contínua e eficiente.
Aplicações no secador industrial
Os secadores de tambor da fábrica de secagem Shuliy são amplamente utilizados em materiais de construção, metalurgia, minerais, produtos químicos, cimento e outras indústrias. São utilizados principalmente para escória, calcário, argila, areia de rio, areia de quartzo e escória de água. Também pode ser usado para secar estrume de animais e outros materiais com alta humidade.
Exposição do secador de tambor
Características do secador tipo rolo
- Tecnologia de secagem avançada, usando tecnologia de secagem rápida em alta temperatura, grande coeficiente de transferência de calor, alta eficiência térmica e alta resistência de secagem;
- O secador tem um elevado grau de automação e não requer muita operação manual. A operação do sistema realiza controlo e ajuste automáticos. Reduzindo os riscos de segurança na produção e melhorando a eficiência de secagem.
- É permitida uma grande margem de flutuação na operação, fácil de operar.
- Com o contacto directo entre o fluxo de gás quente e o material, a produção pode satisfazer as necessidades de diferentes utilizadores entre 10 toneladas e 100 toneladas por hora sob condição de troca de calor suficiente.
- O secador de tambor tem forte capacidade de expansão, e o design tem em conta a margem de produção. Mesmo se a produção aumentar ligeiramente, não há necessidade de substituir o equipamento.
Parâmetro do secador de tambor
| Modelo (mm) | Velocidade de rotação (r/min) | Temperatura inicial | Potência (kw) | capacidade (t/h) | Peso (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Como é que um secador rotativo seca o calcário?
O secador rotativo seca o calcário fazendo com que o material tutele dentro de um tambor rotativo enquanto é aquecido por ar quente ou pela parede do tambor. À medida que o tambor roda, placas de elevação internas levantam e misturam o calcário, garantindo transferência de calor uniforme. A humidade evapora gradualmente, e o calcário seco desloca-se para a frente ao longo do tambor até à extremidade de descarga, alcançando uma secagem contínua e eficiente.
| Parâmetro | Intervalo/Valor | Descrição |
|---|---|---|
| Humidade de alimentação | 10–25% | Teor de humidade do calcário bruto |
| Humidade de descarga | 1–3% | Humidade alvo após secagem |
| Comprimento do tambor | 6–20 m | Seleccionado de acordo com a capacidade e requisitos de secagem |
| Diâmetro do tambor | 1–3 m | Determina o tempo de retenção do material e o efeito de tutelem tempo e efeito de tumbler |
| Inclinação do tambor | 2–5° | Garante o movimento suave do material |
| Velocidade de rotação do tambor | 1–5 rpm | Controla o tempo de secagem e o tutelem do material |
| Temperatura do ar quente | 150–400 ℃ | Ajustada com base no tamanho das partículas de calcário e humidade |
| Capacidade | 5–50 t/h | Capacidade de manuseamento de material em operação contínua |
Pontos chave para análise de dados
- Eficiência de evaporação da humidade: Maior humidade de alimentação requer temperatura do ar quente mais elevada e tempo de retenção no tambor mais longo.
- Tempo de retenção do material: Comprimento do tambor × inclinação × velocidade de rotação determina o tempo de secagem do calcário no tambor, afectando directamente a uniformidade da humidade de descarga.
- Análise de consumo energético: A temperatura do ar quente está directamente relacionada com a produção; optimizar a velocidade e a inclinação do tambor pode reduzir o consumo de energia por tonelada de calcário.
- Secagem uniforme: O desenho das placas de elevação e o tutelem do tambor asseguram aquecimento completo, reduzindo torrões excessivamente secos ou húmidos.
O acima é uma simples análise de dados para secagem de calcário. Se pretende saber mais ou explorar outras soluções de secagem, por favor contacte-nos através do chat pop-up.