The drum dryer has the advantages of large output, easy operation, and a wide application range. It is widely used in building materials, metallurgy, minerals, the chemical industry, etc. It is mainly used for materials with high wetness and high specificities such as slag, limestone, clay, river sand, quartz sand, and water slag. Because the material is constantly tumbling in the drum, it is more suitable for those materials that do not have many requirements for the shape, color, and smell of the final product.
Na secadora, o material é continuamente jogado, virado e descartado sob a ação das lâminas rotativas de alta velocidade e da placa de material e, ao mesmo tempo, tem contato suficiente com o ar quente de alta temperatura para realizar forte troca de calor convectiva, para realizar a secagem eficiente dos materiais.
The introduction of the drum dryer
O secador de tambor, também conhecido como secador de rolo ou secador rotativo, é o equipamento de secagem mais comum e amplamente utilizado em equipamentos industriais. O secador de tambor é um secador para processar grandes quantidades de matérias-primas que são amplamente utilizadas na metalurgia, materiais de construção, indústria química, carvão, farmacêutica e indústria de mineração. Os materiais comumente usados para secar areia, pó mineral, linha de carvão, esterco de galinha, esterco de vaca, etc.
The composition of the drum dryer
O equipamento de secagem de tambor é composto principalmente por corpo giratório, placa de elevação, dispositivo de transmissão, dispositivo de suporte e anel de vedação. Adotou o novo tipo de dispositivo de placa de elevação de material que tem múltiplas funções, como orientação, compartilhamento de fluxo, elevação de material, etc. Pode fazer com que o material seja distribuído uniformemente na seção radial do secador e a cortina de material se torne fina e uniforme e completa . Para que possa entrar em contato total com o fluxo de gás quente para atingir o objetivo de aproveitar ao máximo a energia térmica.
The principle of rotary dryer
Os materiais úmidos são enviados para a tremonha pela correia transportadora ou elevador de canecas, então o material entrará na extremidade de alimentação através do tubo de alimentação. A inclinação do tubo de alimentação deve ser maior que a inclinação natural do material para que o material possa fluir suavemente para dentro do secador. O cilindro secador é um cilindro giratório ligeiramente inclinado em relação à horizontal.
O material é adicionado pela extremidade superior e o transportador de calor entra pela extremidade inferior para que você possa ter um contato em contracorrente. Além disso, existe uma maneira de os materiais e transportadores de calor fluírem para dentro do cilindro pelo mesmo lado. O material se move para a extremidade inferior pela rotação do cilindro e pela própria gravidade. O material úmido é aquecido direta ou indiretamente para secar no processo de avanço no cilindro e, em seguida, entregue através de uma correia ou transportador helicoidal na extremidade de descarga.
Applications in the industrial tumble dryer
Drum dryers of the Shuliy drying plant are widely used in building materials, metallurgy, minerals, chemicals, cement, and other industries. They are mainly used for slag, limestone, clay, river sand, quartz sand, and water slag. It can also be used to dry animal manure and other materials with high wetness.
Exhibition of drum dryer
Features of the roller-type dryer
- Tecnologia de secagem avançada, usando tecnologia de secagem rápida em alta temperatura, grande coeficiente de transferência de calor, alta eficiência térmica e alta resistência de secagem;
- A secadora possui alto grau de automação e não requer muita operação manual. A operação do sistema realiza controle e ajuste automáticos. Reduzir os riscos de segurança da produção e melhorar a eficiência da secagem;
- Grande faixa de flutuação permitida em operação, fácil de operar;
- Com o contato direto entre o fluxo de gás quente e o material, a saída pode atender às necessidades de diversos usuários de 10 toneladas a 100 toneladas por hora, desde que haja troca de calor suficiente;
- O secador de tambor possui forte capacidade de expansão e o design leva em consideração a margem de produção. Mesmo que a produção aumente ligeiramente, não há necessidade de substituir o equipamento;
Parameter of the drum dryer
| Modelo (mm) | Velocidade de rotação (r/min) | Temperatura inicial | Potência (kw) | capacidade (t/h) | Peso (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |